目的：
制订洁净区洗衣岗位标准操作规程，加强工作服的管理，保证生产车间的工艺卫生，防止污染和交叉污染。
2. 范围：
适用于洁净区洗衣岗位的操作。
3. 职责：
洗衣工、准备人员对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。
4. 程序：
4.1. 操作前的准备：
4.1.1. 操作人员按各自洁净级别区域的更衣规程更衣。
4.1.2. 进入洗衣岗位操作室。
4.1.3. 按洗衣房清洁管理规程（SMP SC0018）清洁操作台面、洗衣机表面、墙面、地面；
4.1.4. 检查洗衣机运行是否正常；
4.1.5. 将“待清洗”的洁净服按个人编号核对件数并逐渐检查，有破损处或穿用时间过长换掉，有明显污迹处拣除用手工特别搓洗后再放入一起洗涤。
4.2. 分类洗涤：
4.2.1. 不同洁净级别的工作服分别在本洁净级别区域内的洗衣房洗涤。
4.2.2.洁净区不同岗位的洁净服分别洗涤；
操作程序：
4.3.1. 洗涤：
4.3.1.1. 检查洗衣机供水、供电情况。
4.3.1.2. 用纯化水冲洗洗衣机滚筒。
4.3.1.3. 按洗衣机操作及清洁规程（SOP SC0054）开始洗涤。
4.3.1.3.1. 向洗衣机内注入过滤的纯化水至浸没衣物。
4.3.1.3.2.取雕牌洗涤剂10ml加入洗衣机内。
4.3.1.3.3.设定水温50℃。
4.3.1.3.4.衣物在滚筒内洗涤15分钟，脱水5分钟。
4.3.1.3.5.漂洗5分钟，脱水2~5分钟。
4.3.1.4. 用pH试纸测最后一遍漂洗水，pH值与纯化水一致为无洗涤剂残留物。
4.3.1.5. 关机，取出衣物。
4.3.1.6.排净洗衣机内残余水，用纯化水冲洗洗衣缸，再用超细布擦干。
4.3.1.7.将专用洁净盆处理干净，盛放过滤的纯化水，加适量雕牌洗涤剂，再将口
罩放入浸泡10分钟后，用手工搓洗，然后反复漂洗至中性。
4.3.2. 整理：
4.3.2.1. 用不脱落纤维的超细布浸蘸75%乙醇，擦拭整衣台面。
4.3.2.2. 手部用75%乙醇溶液进行消毒。
4.3.2.3. 在百级层流罩下，将洗涤好的洁净服逐件折叠整齐，按编号装入相应的洁净袋内（包括口罩、无菌帽）捆扎好袋口。
4.3.2.4. 再将洗涤好的洁净内衣折叠整齐，装入相应袋内，捆扎好袋口。
4.3.3. 灭菌：
4.3.3.1. 清洁脉动真空灭菌器，按其清洁规程（SOP SC0031）操作。
4.3.3.2. 手部进行清洁消毒。
4.3.3.3.将整理好的洁净服分别放入脉动真空灭菌器内进行灭菌，按其操作规程（SOP SC0030）操作，温度132℃，5分钟。并做好灭菌记录。
发放：
4.3.4.1. 生产操作前，按进出十万级、万级洁净区更衣规程（SOP SC0012）、（SOP SC0013）进行更衣，进入洁净区。
4.3.4.2. 按洁净工作服清洗、灭菌发放规程（SOP SC0013）进行发放并做好记录。
4.4. 操作结束后按洗衣机操作及清洁规程（SOP SC0054）清洁洗衣机。
4.5. 按脉动真空灭菌器清洁规程（SOP SC0031）进行清洁消毒。
4.6. 按洗衣房清洁消毒规程（SOP SC0018）进行屋内清洁消毒。
4.7. 清洁结束后班长复查签字，QA检查员检查合格后签字，并贴挂“已清洁”标示。
4.8. 质量监控：
4.8.1. 无菌服发放编号及数量应准确、准时。
4.8.2. 洗涤后的洁净服要洁净，折叠整齐，附件齐全
4.8.3. 洗涤后的洁净服微粒检测应符合规定标准。
4.8.4. 灭菌后的无菌服菌检应符合规定标准。
4.9. 安全注意事项：
4.9.1. 使用洗衣机时不得将手触摸转动部位，严禁湿手关闭电开关。
4.9.2. 发现设备出现故障或有异常声响，立即停机，请维修师傅修理，不能正常生产时，填写《偏差及异常情况报告》报车间领导及时处理。
