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暖通系统施工方案
2025-09-24 06:38:06 责编:小OO
文档
圣湖小区B-5#住宅楼

    方

江苏广宇建设集团山西分公司

一、工程概况

二、施工流程图

三、安装准备

四、支架预制加工 

五、管道安装

六、管道验收

七、系统调试

八、管道保温

一、工程概况 

圣湖小区B-5#楼,位于太原市千峰南路以东、南中环街以南。

圣湖小区B-5#楼工程,建筑面积39429。73平方米,建筑物地下两层,地上三十层建筑,建筑高度87.90米。

圣湖小区B-5#楼采用全现浇剪力墙结构,建筑耐火等级为一级,抗震设防度为8度,剪力墙抗震等级为一级,地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。

二、施工流程图

    安装准备    →    预制加工    →    卡架安装    →    干管安装    →    立管安装    →    支管安装    →    试压    →    冲洗    →    防腐    →    保温    →    调试                                                                                                                                                                    

三、 安装准备

  1、 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预件。

 2、  按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

3、管材:≥DN100采用无缝钢管,<DN100采用热镀锌钢管。

4、主要机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

     5、支架材料:竖井立管支架采用8#槽钢与70×7角钢。地下室水平干管采用70×7角钢。

  1.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

    2.安装支架架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

    3.干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2—3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。

    (1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房间,当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏20cm。

    7.管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。    

    8.摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。

    9.为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免于管安装后开口,接口以后不调直。

    10.安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

    (三)立管安装

    1.为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

    2.安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动人扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2-3扣,预留口正确为止,并清净麻头。

    3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放人卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。

   

    (五)套管安装

    1.暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。    

    2.穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。

    (六)试压

    1.试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。

    2.采暖系统试压程序:

    (1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门s

    (2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;

    (3)操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;

    (4)系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:

    蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

    高温热水果暖系统,试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。

    (七)冲洗

    1.系统投人使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。

    2.热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

    3.冲洗后泄水。

    (九)通暖

    1.首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。

    2.向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门高点放风阀,要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。

八、管道保温

8.1为防止地面龟裂,埋设在垫层内的管道宜采取绝热措施。

8.2管道的始末端的适当距离内或管道密度较大处,应设置套管等保温措施。

8.3设有护套管嵌装管道,可不采取保温措施。

8.4管道嵌装饰时,应在熔接处露出缝隙,以便于工作打压检查。下载本文

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