(一)内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂
主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成,在施工中要注意以下几点:
1、对墙体表面进行清扫,扫去浮层,同时要提前三天湿水,确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失,致使砂浆与基层的粘结力差,产生空鼓;
2、控制砂浆配合比,确保砂浆的工作性能,提高砂浆的保水性和易性以利施工;
3、严格按要求分层施工,分层厚度不能过大。分层过大,造成砂浆水分蒸发过程中产生收缩裂缝,且各层抹灰间不能跟得太紧,应待前一层凝结后,方可再抹下一层;
4、根据砂浆失水情况,应适当加以养护;根据基层墙体的情况,正确选用界材料,保证砂浆与基层的粘结力。
(二)内、外墙涂料颜色不一致,出现流坠、疙瘩、涂纹明显等
主要原因是底层颜色不一致,未进行均匀覆盖,配色前后有差异及施工过程跟得太紧、太急造成。因此在施工过程中要严格按要求配色,保证前后配色一致,刮腻子应分遍施工,不能一次成活,确保底层颜色一致,在涂刷过程中,要根据涂料的性质进行滚涂,不能走得太快,太快容易造成覆盖不均,太慢容易流坠,因此必须根据涂料的性质,选择合适的涂刷速度,且速度要均匀。
(三)墙砖粘贴平整度差,拼缝不整齐、观感差
主要原因是面砖不规则,施工工序不到位造成的。在施工前,应严格按要求进行选砖,规格悬殊大且翘曲的不能使用,同时,施工前应进行排砖,对基层进行清理,同时要拉水平及竖向的基准线,以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差;
(四)地面砖拼缝不平,缝子不匀,空鼓现象
为了解决此类问题,应先在墙体周边弹水平控制线,高出地面50cm,以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖(主要是几何尺寸、色泽)。铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆(以手捏成团,落地即散为宜,随拌随铺)。铺贴时先铺基准板,按定线取中拉十字线,于十字线交叉时最中间一块为基准板。基准板为水平标高及经线、纬线的基准点,铺设过程中随时检查校正。铺贴前应清理地面砖的浮土杂物,并适当浸润,铺砌砂浆前应在基层刷素水泥浆结合层。
（五）屋面防水工程施工质量通病及预防措施
1、卷材搭接处渗漏
防治措施:
①卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,无潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。
②要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸,一般在己铺卷材上弹出搭接宽度粉线作为标准。
2、卷材屋面开裂
防治措施:
对于基层未开裂的无规则裂缝,一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完成后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法:
①、用盖缝条补缝
盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,补缝时,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用油膏粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽为200mm的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂。
②、用干铺卷材做延伸层
在裂缝处干铺一层250~400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用油膏粘结。
③、用防水油膏补缝
补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至少高出屋面5mm以上。有焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边各50mm的保护层,再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉=100:15:60。
3、卷材起鼓
防治措施:
①直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一较细的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,::用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即可。
②直径100~300mm的鼓起勇气泡,可采用"开西瓜"治理,先铲除鼓泡处的保护砂,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出气体,擦干水分,清除旧胶结材料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材(其边长比开刀范围大50~60mm),压入卷材下,最后粘贴覆盖好卷材,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重新做保护层。
③直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一做法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结材料后,依次粘贴好旧卷材,上铺一层新卷材,周边用熨平压实,重新做保护层。
（六）电气工程施工质量通病及预防措施
一、常见问题
1、现象
（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析
操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
3、预防措施
（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求。
l、现象
（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析
（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施
（l）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（SC管、MT管）敷设不符合要求 1、现象
（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，
露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析
（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。
（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施
（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要
（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）预埋电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
1、现象
（l）多股导线不采用铜接头，直接做成
（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2、原因分析
（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、预防措施
（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
（七）吊顶龙骨质量通病与防治措施
1、吊顶龙骨架不平整
①、原因分析：
墙面四周未弹标高控制线；
吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；
主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密；
主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平；
横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
②、预防措施：
施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确；
按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直；
施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内；
横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。
2、板面裂缝
①、原因分析：
固定板的螺钉未固定牢固；
固定板的螺钉方法不对；
板与板之间未留缝、或留缝未错缝；
人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；
吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；
龙骨架与墙体四周连接不 牢。
②、预防措施：
螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨；
固定螺钉时，采用从板的向四周展开固定；
板与板之间预留5～7mm宽的缝隙且保证板面错缝在对接处，使两板边均为整边或裁割边；
吊顶面上上人必须走主龙骨；
所有的灯具、风口均不能使板面受力；
大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
3、钉帽外露
①、原因分析：
施工力度控制不当。
②、预防措施：
用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。
（八）建筑消防工程施工质量通病及预防措施
建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。
1、主要存在的通病
1.1消防给水管网方面的通病项目管理者联盟
(1)消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。项目管理者联盟文章 (2)个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道，或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连的情况。由于塑料管道受热后强度降低，一旦发生火灾，引起管道损坏，将起不到输送消防用水的作用，无法及时控制和扑灭初起火灾。塑料给水管道如果与消防给水管道连接，火灾发生时，损坏塑料管道，容易产生泄漏，则不能保证消防流量和水压的需要。因此在消防给水系统中应使用钢管。
1.2室内、外消火栓系统方面的通病项目管理者联盟
(1)室内消火栓安装及压力不符合要求。一是有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。二是随意改变消火栓箱底预留孔位置，而且用气焊割孔，导致安装后，栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角;或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。三是对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求，而忽视了次不利点消火栓水压要求。为增强此类建筑物消防给水的供水可靠性，应在满足最不利点消火栓水压要求的同时，还应考虑次不利点消火栓水压要求。
(2)在地下式水泵接合器和地下式室外消火栓的安装中，未严格按照标准图集安装在当地冻土层以下和室外消火栓栓体上未安装泄水阀。另外因施工人员麻痹大意往往将地下式水泵接合器和地下式室外消火栓混淆，概念不清，造成两种功能作用不同的设施相反安装或重复安装。项目管理者联盟
(3)消火栓箱及其附件出现问题。一是在二次装修过程中消火栓箱被装饰物遮掩，箱门四周的装修材料颜色未与箱门的颜色有明显区别;二是消防水带与接口随意扎接，接口处未安装卡簧，导致试水时接口和水带脱落。项目经理博客
1.3自动喷水灭火系统方面的通病m.net
(1)《自动喷水灭火系统施工与验收规范》中明确规定：管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接，当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个;当管道改变方向时，应增设防晃支架。在实际工程中，为施工方便，公称直径小于100mm的管道经常采用焊接，大部分的工程管道不安装防晃支架。
(2)感温喷头与周围物体的距离不符合规范要求，造成火灾时由于喷头与楼板距离太远，感温元件不能及时动作，延误喷水时间而使火势蔓延迅速;或者喷头距周围物体太近，而使消防用水喷洒不到其保护范围的隐患存在。
（九）给排水工程施工质量通病及预防措施
1.管道渗水、漏水
1.1原因分析
1.1.1地基不均匀沉降极易造成上下水管拉开断裂，引起渗漏；
1.1.2工程中使用的管件部分有砂眼或裂缝，管壁厚薄不均匀；
1.1.3管材、管件规格尺寸不标准，安装质量差；尤其是胶粘剂连接的pvc管，其承插接口处没有处理密实、有缝隙，胶粘剂用量过多或过少，引起脱胶。
1.2预防措施
1.2.1核对图纸上标注的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾，发现问题及时提请设计单位解决。
1.2.2管道坡度应均匀，不准倒坡；房屋出口处管道坡度应适当增大，因为增大出户管坡度，就加大了出户管始末端的高差，能弥补楼房沉降对出户管室内部分沉降的影响，最终保证出户管位置在允许的排水坡度范围内，使排水通畅。
1.2.3埋地管道及支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上
1.2.4严把材料和设备的进货质量关，对管材、管件、卫生洁具等，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。pvc管材、管件及胶粘剂应选用同一生产厂家。进场的材料、器具及配件应有出厂合格证，并按设计要求和质量标准加工，质量必须合格；使用前再观察，用灌水或外壁冲水方法逐根检查。
1.2.5管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙，并按规范规定坡口，不得有"未焊透"现象。镀锌钢管严禁焊接，同时配件不得用非镀锌件代替。
1.2.6pvc管粘接：管材管件应先试插一次，并在管材上作插入深度记号，感觉不精密或松动应立即更换管材或管件。连接时管材及承口先打毛后涂胶粘剂，胶粘剂应均匀涂刷，管插入要到位，并固定保持5分钟不动。
1.2.7做好管道、卫生器具的检测试验：
（1）给水管道作水压力试验：同时检查各连接处不得渗漏。
（2）室内给排水埋地管道，室外雨水、污水管道在覆土隐蔽前，应作灌水试验，进行验收记录签证。
（3）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
（4）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。盛水试验以不渗漏为合格，并应做好试验记录，归入质量保证资料以备核查。
2安装的坐标尺寸不符合要求；管卡（支架）不全、松动
2.1原因分析：
2.1.1施工方法不统一，标高尺寸控制不准确、管卡用木榫固定
2.1.2预防措施：严格控制卫生器具、给水配件的安装标高及固定件离墙。距离、固定间距、固定高度等尺寸。
2.1.3管卡安装：同一房间多根立管管卡标高应一致，在转角、水表、水龙头或角阀、管道末端处必须设管卡固定，管卡安装要牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡宜用抱箍式，不得使用钩钉。"明设的各种支架不得有半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二度防锈漆和面漆。
2.1.4消防水管进入消防箱应"横平竖直"，不得倾斜进入箱内，进箱的支管长度大于500mm或双管进箱的应有支架固定，消防箱内的消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面的标高应符合设计要求或规范规定。
2.1.5卫生器具存水弯接口不得砌入砖墩支座中，存水弯清扫口底部离地面的标高不得小于100mm。
2.1.6排水立管必须在底层和顶层设置检查口。塑料排水立管出屋面必须设置于钢制保护套管中，套管的密封应符合设计要求，不得直接接出屋面。
2.1.7室内立管的固定支架可不设在"大头"上；水平横管吊架不大与10倍管径。民用高层住宅给排水立管的固定支架可暗设于楼层地坪中，一般每层设一个，但须做隐蔽验收，记录设置层次、数量、采用材料、规格门和建设单位验收签证。
3管道堵塞
3.1原因分析
3.1.1管道安装时没有认真清除管内杂物；安装后的预留管口、、卫生器具预留排水口没堵严，有杂物未清除。
3.1.2管道倒坡。
3.1.3没做排水立管的通水试验。
3.2预防措施
3.2.1管道毛坯安装后用专用橡皮塞或麻绳木榫堵严管道朝天开口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞，防止建筑垃圾等物落入排水管内。
3.2.2安装管道、卫生器具时，应先清理管内、预留排水口内的杂物，保证畅通。
3.2.3管道按标准坡度施工，坡度应均匀，不准倒坡。
3.2.4做好室内排水管道通球试验。通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备复查。下载本文
