第 一 章 绪 论
“陶瓷”一般为陶器、炻器和瓷器等以粘土为主要原料的制品的统称。陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料，依照人的意图通过特定的化学工艺在高温下以一定温度和气氛制成的具有一定形状的工艺烧结制品。
陶瓷按用途：可分为日用陶瓷、艺术陶瓷和工业陶瓷。
陶瓷按原料和烧制工艺：可分为粗陶器、精陶器、炻器、瓷器和特种陶瓷。
早在一万多年以前，人们就发明了陶器，它是人类文明发展的重要标志，是人类第一次利用天然物，按照自己的意志，创造出来的一种崭新的东西。瓷器是我国古代的伟大发明之一，二千多年前的东汉晚期，我国劳动人民就掌握了制作瓷器的技术。中国陶瓷的产生和发展对人类文化做出了卓越的贡献，特别是精湛的制作技艺和悠久的历史传统，在世界上都是很少见的。中国陶瓷的历史是我国古代灿烂文化的重要组成部分，也是世界文明和人类物质文化史上一个重要的研究对象。
第一节 中国陶瓷的历史
中国陶瓷具有长达万年连续不断的历史，是世界上独一无二的。它的发展过程蕴藏着十分丰富的科学技术和艺术内涵。从陶器诞生的那一天起，它就将技术和艺术相结合。各异的造型、多变的装饰、纷呈的彩绘和不断改进的工艺就在人类利用水、火的作用而将泥土转变成的陶器上充分表现了技术和艺术相结合的魅力。至今尚令人惊叹不已。随着印纹硬陶、原始瓷、青釉瓷、白釉瓷、彩绘瓷和雕塑瓷依次在技术上取得一个又一个的突破，并进入科学技术王国，艺术亦以其丰富多彩的表现力，在这些永远留存于天地间的基材上创造了许多不朽的杰作，同样使它们成为我国文化艺术百花园中的一朵奇葩。陶瓷的创造和成就李家治先生用五个里程碑概括它们的发展进程以及用三大技术突破总结它们的主要成就。
世界东方的一片广阔富饶的大地上生活着勤劳智慧的中华民族的先民们。他们在生活和生产的斗争中创造了灿烂辉煌的中华文化。融科学技术和艺术于一体的陶瓷的烧制成功和不断发展就是中华文化的一个重要的组成部分。中国是世界最早出现陶器的古代文明中心之一；更是世界上最早烧制成功印纹硬陶和原始瓷，以及先后发明青釉瓷和白釉瓷的国家；也是创造丰富多彩的颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷而享誉全世界的国家。
陶瓷的每一个进展都包含着许多突破和成就，共同形成了一个既继承又发展的连续不断的工艺发展过程。
1、第一个里程碑——新石器时代早期陶器的出现
2、第二个里程碑——新石器时代晚期印纹硬陶和商、周时期原始瓷的烧制成功
3、第三个里程碑——汉、晋时期南方青釉瓷的诞生
4、第四个里程碑——隋、唐时期北方白釉瓷的突破
5、第五个里程碑——宋代到清代颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷的辉煌成就
1、第一个里程碑——新石器时代早期陶器的出现
根据目前考古资料说明，近年来在河北徐水县南庄头遗址发现经14C测定距今为10800～9700年的陶器碎片，以及在这之前在江西万年县仙人洞、广西桂林市甑皮岩和广东英德县青塘等遗址发现的距今为10000～7000年的陶器碎片都是我国最早的属于新石器时代早期的陶器，也是世界上最早的陶器之一。
早期陶器的共同特点都是粗砂陶，它们的质地粗糙疏松，出土时都碎裂成不大的碎片，只有个别能复原成整器。用以烧制这些早期陶器的原料都是就地取土，因此各遗址出土的陶片所处的层位的泥土就是它们的原料，它们都含有大小不等的砂粒。其中大者可达8毫米左右。
不同遗址的陶片所含的砂粒也不相同。除都含有石英外：
南庄头陶片中含有角闪石、长石和蛭石；CaO、MgO和Fe2O3较高。
仙人洞陶片含有大颗粒白云母和迪凯石；SiO2、K2O较高，Fe2O3较低。
甑皮岩陶片中含有大颗粒白云石；CaO、MgO和Fe2O3较高。
青塘陶片则含有大颗粒长石；SiO2、K2O较高，Fe2O3较低。
早期陶器：
烧成温度一般都在700℃上下。
平地堆烧，遗址中都没有发现窑炉遗迹。
器型也比较简单，都是盘(叠)筑或手捏成型的罐、钵之类的小型器物。
尽管这些早期陶器原料粗糙、造型简单、烧成温度低、质地疏松易碎，但我们的先民们毕竟远在一万年前在水和火的帮助而将泥土经过化学变化制成陶器。也就是明代科学家宋应星在其所著的《天工开物》中所说的“水火既济而土合。”
稍晚于上述几个遗址的陶器尚有距今为8000~7000年的河南新郑裴李岗；距今为7500～7000年的河北武安县磁山；距今为7000～6700年的浙江余姚县河姆渡，以及距今为7000～6900年的桐乡县罗家角第三、四文化层的早期陶器。它们不仅在时间上较晚，而且在制陶工艺上也比较进步。出土陶片数量多，能复原的整器也增多，有砂质陶、泥质陶、夹炭陶。在颜色方面有灰陶、灰红陶、黑陶和白陶。虽然都是手捏成形，但已比较规整，器型亦已增多和增大，表面装饰亦已多样化，特别是在河姆渡遗址第四文化层的下部已发现少数带有白色陶衣的彩绘陶，说明彩陶在这时已开始出现。
在裴李岗遗址发掘中发现一座横穴窑。虽然破坏严重，不能窥见其全貌，但至少说明距今约8000～7000年的裴李岗文化时期烧制陶器已有了简单的陶窑，结束了我国陶瓷无窑烧制的历史时期，从而将烧成温度提高到800～900℃之间。
到了新石器时代中、晚期，我国南北各地出土了大量陶器，发现的遗址不下七八十处，是我国古代灿烂文化的重要组成部分。诸如黄河流域的仰韶文化(又称彩陶文化)、大汶口文化、龙山文化(又称黑陶文化)、马家窑文化、齐家文化，长江流域的大溪文化、屈家岭文化、马家浜文化、良渚文化，以及东南、西南和北方草原地区的诸文化等等。它们的进展和成就不仅丰富了我国新石器时代文化的内函，而且也为后世陶瓷的发展打下了扎实的基础。彩陶和黑陶是我国史前文化的两个主要系统。
这时先民们在如何选择制陶原料上已积累了较多的经验，虽然还是就地取土，但在一定范围内他们选择那些易于成型、干燥收缩和烧成收缩都较小的易熔粘土作为制陶原料。在所用粘土还不能满足上述要求时，他们就会在粘土中加入诸如炭化后的草木碎叶和谷类的碎壳、煅烧后的贝壳和各种砂粒，这就是考古界所谓的“羼(chan)和料”。
成型方法：
捏塑和泥条盘(叠)筑法、模制法、慢轮、快轮的陶轮成型方法。
特别是慢轮和快轮的陶轮成型方法具有划时代进步意义。
慢轮出现在仰韶文化中期。
快轮出现于大汶口文化晚期，盛行于龙山文化时期。
陶器表面的抹干、磨光、刻划和拍印各种纹饰、加涂陶衣和彩绘已是这一时期十分普遍的装饰手法。特别是彩绘陶的纹样多种多样，非常生动逼真，充分表现了绘画者的想象力和创造才能，都是十分难得的艺术精品。这些陶器提供了原始社会先民们生活和生产活动的可靠信息。
器型的增多是为适应先民们生活的需要。各类的炊煮器、食用器和盛贮器的出现正是反映了这方面的进步。
陶网坠、陶弹丸和陶纺轮出现标志着陶制品从日常生活领域跨入生产领域，开创了后世陶瓷广泛应用于生产的先例。
这一时期的陶窑已较为普遍，目前已发现的陶窑就有100多座。它们的改进主要表现在陶窑的窑室和火膛的安排更合理，以及火道和火孔数目的增多。这些改进都有利于温度的提高和使窑内温度更均匀。这时的陶器烧成温度多数在900～1000℃之间。
在殷商时期，在我国的北方出现了白陶和釉陶，为后世的原始瓷和瓷器的产生提供了发展的物质基础。
由于青铜器和随后的铁器的大量制作，而使一般日用陶器的使用范围有所缩小。
同时又开拓了陶器的一个新的发展方向——建筑用陶器。商代出现的陶制排水管。到了西周初期又出现了筒瓦和板瓦，以及随后出现的瓦当；春秋战国时期又出现了用来铺地面和镶砌壁面的砖块。随后的秦、汉建筑用陶又得到很大发展，工艺精益求精，形式尺寸多种多样。空心大砖及带有纹饰和文字的圆瓦当的出现，既实用又美观，素有“秦砖汉瓦”之美誉。至此，我国砖瓦结构房屋所用的建筑材料已基本具备，促进了我国后世建筑业的发展。
陶塑和后世的瓷雕则更是陶瓷制品中将技术和艺术融合于一体的代表作品。它始自新石器时代早期而沿袭至今。闻名于世的“世界第八奇迹”的秦代兵马俑群，数量之多，体型之大，烧制之精，雕塑之美，历史价值之高，无一不为世界之最。
2、 第二个里程碑——新石器时代晚期印纹硬陶和商、周时期原始瓷的烧制成功
印纹硬陶始见于新石器时代晚期，成熟于商代，兴盛于西周，春秋战国后逐渐衰微。
印纹硬陶大量出现于我国南江中下游和东南沿海的浙江、江苏、上海、江西、安徽，以及福建、广东、和等广大地区的遗址和墓葬中。在北方及黄河流域则非常少见。
印纹硬陶和一般陶器的最大不同则是它们在化学组成上的变化。
陶器一般都含有较高Fe2O3，所用的原料多属易熔粘土，只能在1000℃以下的温度烧成。印纹硬陶中的Fe2O3含量已有所降低，所用原料一般为含杂质较多的瓷石类粘土原料，烧成温度已可高达1200℃。但在印纹硬陶出现初期，其化学组成变化较大，烧成温度亦很不稳定。
早期印纹硬陶的成型方法基本上和一般陶器相类似。既有捏塑法和泥条盘(叠)筑法，也有慢轮修整和快轮拉坯成型。
印纹硬陶的纹饰都呈突起的阳纹，是用刻有阴纹的陶(木)印模(陶拍)拍印到陶器上的。丰富多姿的纹饰不仅美化了印纹硬陶，而且也美化了随后发展起来的原始瓷，两者都是我国陶瓷装饰艺术中的奇葩。
印纹硬陶的另一重要标志就是它与一般陶器相比具有更致密坚硬的质感，因此被称之为硬陶。这就有赖于化学组成的改进和烧成温度的提高。
烧成温度的提高则必须建立在窑炉改进的基础上。到了商代在我国南方已出现了小型龙窑。龙窑所具有的坡度是保证它能烧到较高温度的基本条件。与此同时，在我国南方也出现了带有烟囱的室形窑。这种窑一般都是大火膛、小窑室和带有烟囱的小型窑，同样是提高陶窑的烧成温度的有效改进。
龙窑和大火膛、小窑室、多烟囱室形窑的出现实现了我国陶瓷烧成温度从1000℃以下提高到1200℃左右的第一次突破。远在2000多年前，这不能不说是一次很大的高温技术的突出成就。它不仅对我国陶瓷工艺的发展起着非常重要的作用，而且也对金属冶炼起着相当的推进作用。
继印纹硬陶出现后，在商代(公元前16～11世纪)又出现了原始瓷。经过不断的发展，终在东汉后期导致越窑青釉瓷的诞生。完成了我国从陶器向瓷器的过渡，历经约2000年。
原始瓷内、外表面或仅在外表面施有一层厚薄不匀的玻璃釉。其颜色从青中带灰或黄的青釉到黄中带褐或灰的黄釉，甚至有颜色较深的酱色釉。
一般胎釉结合不好，易剥落。
胎以灰白色为主，有的灰色较浅，有的较深，甚至有少数呈褐色。多数原始瓷胎中Fe2O3的含量已较少，可说明所用原料已有改进。胎一般较致密，略有吸水性，断面略有玻璃态光泽，说明其烧结性能较好。胎的原料处理粗糙，有时肉眼可见到釉层下的粗颗粒石英砂和较大的气孔。
釉的主要熔剂是CaO，所以又称为钙釉，它是我国独创的一种高温釉。尽管这些玻璃釉带有很大的原始性，但它毕竟是我国第一次出现的釉。
原始瓷制作工艺：是在印纹硬陶工艺基础上发展起来的。
成型和装饰：基本上继承了印纹硬陶的成型和装饰方法。
施釉方法：比较原始，使用的方法是涂刷和浸釉两种。
烧成工艺：也和印纹硬陶相同，有时甚至在同一窑中烧成。
烧成温度：早期两者相差不大，到了后期原始瓷的烧成温度才多数提高到1200℃以上。
印纹硬陶和原始瓷共同形成了我国陶瓷科学技术史的第二个里程碑，并为我国青釉瓷的出现创造了物质基础和必要的工艺条件。
3、第三个里程碑——汉、晋时期南方青釉瓷的诞生
东汉(25—220)晚期以越窑为代表的南方青釉瓷的烧制成功标志着中国陶瓷工艺发展中的又一个飞跃，是我国陶瓷科学技术史的第三个里程碑。它的出现使中国成为发明瓷器的国家。从此世界上有了瓷器。它作为一种材料其影响更为深远。
瓷器就是以瓷土(含氧化铁（Fe2O3）、氧化钛（TiO2）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化钾（K2O）、氧化钠（Na2O）、氧化锰（MnO）等助熔剂较少,含Al2O3、SiO2较多的粘土)作胎，表面施有高温钙釉，在1200℃左右（可稍有不同，只要瓷胎烧结即可）的温度下烧造而成的器物.
青釉瓷在我国南方不仅烧制时间早、规模大，而且窑址分布广。唐人陆羽在《茶经》中提到的六大青瓷名窑，除鼎州窑址尚未有定论外，其余如越州窑、婺州窑、岳州窑、寿州窑和洪州窑几乎全部集中在南方。除此之外尚有比较出名的浙江温州地区的瓯窑，江苏宜兴的均山窑，广州新会宫冲窑，四川邛崃窑等都是在唐代或唐代以前就已开始烧制青釉瓷。
青釉瓷在我国南方首先烧制成功则应归功于南方盛产的瓷石。由于当时只用瓷石作为制胎原料，因而就形成了我国南方早期的石英——云母系瓷的特色。它是一种高硅低铝质瓷。其次则应归功于南方长期烧制印纹硬陶和原始瓷的工艺的积累。烧制青釉瓷所用的龙窑经过不断的改进愈臻完善，使它能烧到更高的温度。釉在不断发展中亦已完全摆脱了原始瓷釉那种初创性和原始性，使它与胎结合得更好，很少有剥落和开裂现象。
东汉晚期越窑青釉瓷：
胎釉中Fe2O3和TiO2的含量都比较低；
烧成温度已达到1300℃。
瓷胎中石英颗粒较细，分布较均匀。
胎的吸水率很小而且具有较高的抗弯强度。
釉为透明的玻璃釉，釉泡及残留石英甚少。
根据它的胎釉的化学组成和显微结构，以及性能可以认为已达到瓷器的标准。
烧制青釉瓷的过程中，所用的窑具也在逐步改进。岳州窑和洪州窑在隋代或更早一点都已出现匣钵。匣钵的使用，在陶瓷工艺上也是一件大事。它标志着制瓷技术的进步，对增加产量和保证质量都起了非常重要的作用。
唐、五代青釉瓷的烧制工艺愈臻成熟，无论在釉色、器型和装饰上都精益求精。
越窑所烧制的秘色瓷，成为当时及后世所推崇的艺术珍品。
瓯窑的青釉褐彩瓷开创了釉上彩和釉下彩的先例。
在器型和装饰上已摆脱了开创初期深受印纹硬陶和原始瓷影响的风格，而形成了自己的特色。特别是那些带有纪年或有纪年可查的出土器物都显示了高超的造型和装饰艺术，以及成熟的制作和烧制技术，成为第三里程碑的代表作品。每一件都是极其珍贵的历史文物。
4、第四个里程碑——隋、唐时期北方白釉瓷的突破
隋唐(5～907)时代北方白釉瓷的突破是我国北方盛产的优质制瓷原料与长期积累的成熟的制瓷技术相结合的必然结果。
它的出现不仅打破了青釉瓷一统天下的格局，形成了我国陶瓷历史上南青北白相互争艳的两大体系，而且为后世的颜色釉瓷和彩绘瓷提供了发展的物质基础。
它的出现是我国制瓷工艺的又一个飞跃，使我国成为世界上最早拥有白釉瓷的国家，是我国陶瓷科学技术史上第四个里程碑。
以邢、巩、定窑为代表的白釉瓷的技术成就表现在：
首先是新原料的使用和胎釉配方的改进。
瓷胎中使用了含高岭石较多的二次沉积粘土或高岭土和长石，使我国成为世界上最早使用高岭土和长石作为制瓷原料的国家。可以认为远在我国隋唐时代即已有了近代的高岭—石英—长石三元系瓷器，形成了我国北方高铝低硅质瓷的特色。特别是这些优质制瓷原料中Fe2O3和TiO2的含量都非常低，从而形成了以邢窑白釉瓷为代表的洁白的瓷胎。
在釉的配方中使用了长石而使釉中K20的含量大大增加，有时甚至超过了CaO的含量，这样就使中国传统的钙釉逐渐向钙碱釉和碱钙釉变化，从而大大改进了釉的质量。同时也由于釉中的Fe2O3和TiO2的含量都非常低，使洁白的釉和洁白的胎相结合而形成了如银似雪的邢窑白釉瓷。
其次是北方白釉瓷的烧成温度一般都超过1300℃。
邢巩两窑白釉瓷均已分别达到1370℃和1380℃，成为到目前为止所能收集到的我国瓷器的最高烧成温度，实现了我国制瓷历史上高温技术的第二次突破。
高温技术的突破有赖于炉窑的改进。北方白釉瓷烧成所使用的炉窑都是小型直焰馒头窑。它们具有大燃烧室、小窑室和双烟囱的结构。结合当时使用的燃料都是木柴，这就为获得高温创造了充分的条件。
装烧工艺的改进也是烧制工艺的一项突出成就。它们不仅是我国最早使用匣钵装烧瓷器的窑场之一，而且能根据器型创制了各种各样的匣钵和多种装烧工艺。特别是定窑在宋代所创立的覆烧工艺，它在减少大型器皿的变形上曾起过非常重要的历史作用。
5、第五个里程碑——宋代到清代颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷的辉煌成就
宋代到清代(960一1911)的各大名窑，
五大名窑：汝、官、哥、定、钧
窑系：北方系统，耀州窑、磁州窑、定、钧
南方系统，吉州窑、龙泉窑、建窑、景德镇窑
诸如官窑、哥窑、钧窑、汝窑、耀州窑、临汝窑、磁州窑、吉州窑、龙泉窑、建窑、长沙窑、德化窑、宜兴窑，以及后来兴起，但又集各窑之大成的景德镇窑，无一不是以颜色釉瓷、彩绘瓷或雕塑陶瓷而著称于世，使我国陶瓷的科学和艺术的辉煌成就达到历史的高峰。它们共同形成了我国陶瓷科学技术史的第五个里程碑。
自东汉晚期始，浙江就一直烧制着青釉瓷。到了南宋官窑和龙泉窑所烧制的青釉瓷，无论在瓷质上、釉色上、器型上和装饰上都达到了登峰造极的地步。其技艺之精、烧造之多、流传之广、享誉之高，至今无与伦比。在我国北方河南宝丰的汝窑青釉瓷，以及陕西铜川的耀州窑青釉瓷亦都是以Fe2O3着色的，在世界上享有盛名的青釉瓷。其中汝窑青釉与南宋官窑青釉有类似的结构和外貌特征。耀州窑青釉则是透明的玻璃釉，但却以其胎上的模印或刻划各种花纹而著称于世。它们同是我国青釉瓷中的珍品。特别是汝窑青釉瓷更以其烧制时间短，留存于世的制品少而更是珍贵。
浙江杭州的南宋官窑和龙泉哥窑都是以黑胎青釉而著称。其胎以掺有紫金土的胎泥制成，因其中含有较高的Fe2O3，在还原气氛中烧成，故胎呈黑色。釉为含有一定量晶体和含有较多FeO着色的，具有强烈的玉质感的乳浊釉，其颜色根据烧制气氛的不同可从粉青到炒米黄。
由于釉中含有较高的K2O而使釉具有较大的高温粘度，保持釉层较厚而不流淌，从而形成官、哥窑的薄胎厚釉的特色，甚至有釉厚于胎的制品，在中国名瓷中独树一帜。官、哥窑制品的底足露胎处和口沿薄釉处呈现出胎的黑色，即所谓“紫口铁足”，而成为它们的另一特色。多数官、哥窑釉由于胎釉的膨胀系数不匹配而呈现大小不等的裂纹。这本是釉的一种缺陷，但在陶工们的巧妙染色下反成为一种别具一格的艺术装饰，即所谓“金丝铁线”或“金丝银线”。龙泉窑的白胎青釉瓷，即一般称之为弟窑的青釉瓷，它的胎是用较纯的瓷石质粘土为原料，其中TiO2和Fe2O3的含量都较低，故其色白。釉为Fe2O3着色的钙碱透明釉，与黑胎青釉瓷相比，胎都较厚，釉无裂纹。釉厚而青色多样，其中佳者青翠如美玉。
青釉瓷甚多大型制品，如大花瓶可高达1米左右，大盘口径可达半米以上，足见其烧制技术之高。青釉瓷流传至欧洲后被视为珍宝，争颂着许多传奇诱人的故事。
河南禹县钧窑瓷釉是一种首创。瓷器除青釉瓷外，还有玫瑰紫、天蓝、月白、钧红等，以铜为着色剂。
钧窑的釉是乳浊釉，不透明的釉，因此对胎的要求较低。由于钧窑属于窑变系的瓷器，在入窑前不能控制瓷器釉色，因此有“入窑一色，出窑万彩”之说。钧窑瓷器比较珍贵，有“家有万贯，不值钧瓷一片”。
景德镇自五代开始烧制瓷器以来发展至宋代所烧制的青白釉瓷，无论在质量上、数量上或影响上都已成为我国最大窑场之一而著称于世。至元代和明初，景德镇制瓷工艺获得突破性的进展，它所烧制的白釉瓷不仅在内在质量上和外观上都属上乘，而且也为进一步烧制颜色釉瓷和彩绘瓷提供了良好的工艺条件和物质基础。自元开始即烧制以CoO着色的釉下彩青花和以CuO着色的釉下彩釉里红，以及二者相结合的青花釉里红，开创了多彩高温釉下彩的先例。特别是青花瓷则一直是景德镇烧制的最大宗和最具特色的长盛不衰的产品。分别以Fe203，CoO，CuO，MnO等着色的金属氧化物，以及它们之间相互搭配着色而制成的黄釉瓷、蓝釉瓷、红釉瓷，以及黑釉瓷等共同形成了景德镇五光十色的颜色釉瓷。如其中之一的带有不同色调茶叶末釉瓷，即是在一种釉中含有一定量的MgO和以Fe2O3为着色剂，并在特殊工艺下烧成的一种十分美观和珍贵的颜色釉瓷。
明清以来，我国其他生产颜色釉瓷的各大名窑都衰微或停烧。只有景德镇不仅大量生产它自己所创烧的各种颜色釉瓷，而且对各大名窑都能仿制。至于彩绘瓷则只有景德镇一直在大量烧制。因此景德镇这时已成为我国的瓷业中心而被称之为中国的瓷都。它所烧制的颜色釉瓷和彩绘瓷也就成为中国瓷器的代表。
福建德化窑：稍后于景德镇兴起的，以烧制高质量白釉瓷为主，但它的雕塑瓷却同样闻名于世。它和景德镇的颜色釉瓷和彩绘瓷共同形成了第五个里程碑的重要支柱，特别是在明清时期。
到了宋代我国北方的磁州窑系各窑所烧制的各种彩绘瓷则又达到了另一种别开生面的境地。由于它们是纯粹的民间窑场，所绘纹饰题材都是来自民间日常生活中喜闻乐见的事物，因此更具有浓郁乡情和倍感亲切的艺术感染力。这是那些深受宫廷约束的宫窑制品所不具备的。它们所创造的独特的装饰技法也是我国其他窑场所没有的。
自从第二个里程碑的原始瓷烧制成功发展到第五个里程碑的颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑瓷的辉煌成就，在中国陶瓷科技史中几乎是瓷器的一统天下。但有趣的是从宋代开始在我国江苏，被世人称之为“陶都”的宜兴却兴起一种闻名中外，至今不衰的陶器—紫砂陶。
紫砂陶器有许多独特之处。
首先，它作为一种特别适合于中国饮茶习惯的茶具，它的最出名和最大宗的制品也就是各种造型优美、奇特、多样的茶壶；
其二，是它得天独厚的原料。宜兴地区蕴藏着极为丰富的各种各样类型的紫砂矿藏。自古即有所谓嫩泥、石黄泥、天青泥、老泥和白泥等。这些泥料中Fe2O3的含量有的只有1％左右，有的则高达12％以上。因而，紫砂器在烧成后颜色可有灰白色、豆碧色、淡赭色、古铜色和红色；
其三，是紫砂陶器多用手工成型，这就更能发挥名工巧匠的智慧和技能；其四是紫砂陶器的装饰。它是融合造型、绘画、诗文、书法、篆刻于一体的具有浓厚中国文化特色的艺术珍品。
自明代以来有制壶高师制出许多名壶流传于世。因此在第五个里程碑中也应有紫砂陶器的一席之地。
我国陶瓷工艺发展到第五个里程碑已不是某一个地区或某一种单色瓷，而是遍及南北各大窑场的颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑瓷，足见它们已发展到我国历史上的最高水平。它们所取得的辉煌成就不仅说明了它们的过去，而且也构成了它们的现在和将来。
但近一百多年来由于帝国主义的侵略和封建王朝的统治，我国的陶瓷工业受到严重摧残，长期处于萧条不振的状态。再加上某些重要的技艺一家世代相传严守秘密的结果和缺乏文字记载，许多宝贵的生产经验逐渐失传。
近五十来，陶瓷生产得到迅速恢复和发展，许多著名的产区，如德化、景德镇、佛山、唐山、邯郸、石湾、枫溪、高陂、宜兴、淄博、温州、海城、荣昌等地的生产突飞猛进，恢复了若干已失传的传统名瓷与颜色釉，如龙泉瓷、汝瓷、钧红、官窑瓷、哥窑瓷、磁州窑瓷、祭红、郎红、炉彩等，建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、机械电工陶瓷和各种特种陶瓷工业日益增多，新型陶瓷材料层出不穷，来满足国内建设和出口需要。许多高校设置陶瓷专业，还有专门的陶瓷大学、学院、学校，培养专门的技术人才。可以预见我国的陶瓷工业在与现代技术相结合，充分发扬它们优秀的传统的情况下必将有一个灿烂辉煌的未来。
第二节 中国陶瓷科技成就的历史作用及影响
中国陶瓷在长达万年的不断发展过程中取得了许多突出的成就。不仅对中国陶瓷本身的发展起了决定性的作用，而且对我国诸如农业的发展、铜铁的冶炼和建筑材料业的兴起，以及对世界有关国家陶瓷的发展等都产生过相当大的影响。
1、陶器出现的历史作用及影响
陶器之所以能在全世界各古代文明中心先后出现，就是因为它具有原料丰富易得，易于制成各种形状(与石器相比)和在烧成后具有一定的强度、很强的耐水性和耐火性。正是由于这些优点使它在新石器时代先民们的生活和生产中占有极其重要的地位。各遗址出土的陶器已成为考古学衡量文化性质的重要因素之一。
1）有利于农业的发展
在新石器时代早期的居住遗址中，如北方的河南新郑裴李岗和河北武安磁山都已发现有耐旱的粟类作物的种植。在南方的浙江余姚河姆渡也已发现了水稻的种植。最近的研究表明江西万年仙人洞的水稻种植有可能比河姆渡还要早。在这些遗址中出土的大量具有一定工艺水平的陶器说明这时先民们的定居生活已相当稳定，已能较长期地居住在某一居住区从事农业生产和陶器的烧制。到了商代早期，它已作为一种手工业从农业中分离出来。如在河南偃师二里头遗址中即已发现有制陶作坊。无疑这种分工既有利于制陶手工业的发展，也有利于农业的发展。
2）陶器被用作生产工具
陶器除用作生活日用器皿外，还用作生产工具。在许多新石器时代遗址中都出现有陶纺轮、陶网坠、陶弹丸和陶印模(陶拍)等。它们分别是纺织、渔猎和制陶的生产工具。虽然形状都非常简单，但毕竟是陶器被用作生产工具的先例，预示陶瓷作为一种材料在人类生产活动中不可代替的作用。
3）高温的获得与应用
人类首次获得的高温就是通过陶器烧成时所用的陶窑实现的。在距今七八千年前的裴李岗遗址中已出现了我国最早的陶窑，它已使陶器的烧成温度高达900℃左右。到了新石器时代晚期，印纹硬陶的烧制成功已使其最高烧成温度高达1200℃，这就为青铜的冶炼提供了必要的高温。青铜冶炼时所用的陶坩埚和铸造时所用的陶范的烧制工艺也就是陶器的烧制工艺。可见早在商代，青铜冶铸技术的成功是和陶器烧制技术成熟和发展分不开的。
4）陶器被用作建筑材料
商周时代印纹硬陶和原始瓷的出现，以及青铜器的大量制作使得陶器用作生活日用器皿的功用大量被取代。但由于陶器本身所存在的优越性却使它随着先民们生活改善的需要而发展成为建筑材料。自商代早期到秦汉时期相继出现了陶水管、筒瓦、板瓦、瓦当、砖块等。它们为我国砖瓦结构房屋的建造提供了专用的建筑材料。这些砖瓦等的生产即成为我国最早的建筑材料手工业。
5）为陶瓷的发展所起的作用
①还原气氛的使用
陶器中的灰陶和黑陶，特别是后来出现的“秦砖汉瓦”都是在还原气氛中烧成的。虽然我们现在还说不清楚这种还原气氛是如何实现的，以及当时为什么要使用还原气氛烧成，但有一点是可以肯定的，即是与在氧化气氛下烧成相比，却使这些“秦砖汉瓦”在相同的烧成温度下具有更高的强度。还原气氛的使用也和高温的获得一样有其历史的重要作用，特别是对后世瓷器的烧成有极其深远的影响。南宋官窑青瓷、龙泉黑胎青瓷、建阳兔毫黑釉盏等都是在较强的还原气氛中烧成。
②掺和料所起的作用
为了减少陶器在成形过程中的干燥和烧成时的收缩，先民们往往在泥土中掺入砂粒或经过烧焦后的植物茎叶和稻壳等。这些掺和料所起的作用和现代陶瓷工业中所用的熟料有异曲同工之妙。
③陶衣和泥釉所起作用
为了改善陶器的粗糙表面，先民们往往在其上加涂一层细泥料涂层(陶衣)。虽然由于这层涂层中熔剂含量低和烧成温度低而没有将它烧熔成釉，但它和商周时期出现的泥釉以及原始瓷釉已表现出一脉相承的继承和发展的关系。
④陶轮所起作用
根据现有考古资料，我国早期陶器的成型大都使用捏塑法和泥条盘(叠)筑法，随后才出现慢轮修整。到大汶口文化晚期和崧泽文化时期陶轮才较普遍地被使用。陶轮对于陶瓷工业正如玻璃吹管(一根两米不到的铁管，用以吹制玻璃器皿)对于玻璃工业一样，都具有提高产量和改进质量的决定性作用。有趣的是这两种古代发明的生产工具，其原理和结构竟会没有多大变化而沿用至今。
⑤陶塑为后世瓷雕之源
彩陶和陶塑是人类最早将技术和艺术融合于一体的代表作品，新石器时代遗留下来的这些杰作既表现了先民们的艺术才华，也给我们留下了他们生活和生产活动的信息。更可贵的是彩陶为后世彩绘瓷之祖，陶塑为后世瓷雕之源。
2、瓷器发明的历史作用及影响
瓷器是世界公认的我国古代伟大发明之一。经过3000多年前的印纹硬陶和原始瓷的过渡时期，浙江越窑青釉瓷终于在2000年前的东汉后期烧制成功。随后在距今约1500年左右的隋唐时期，在我国北方又出现了邢、巩、定窑所烧制的白釉瓷。它们无论在外观、化学组成、烧制工艺和性能方面都可与现代西方烧制的高铝质瓷相媲美。到了宋代及其以后的元、明和清代中期，我国瓷器无论在技术上和艺术上都得到了极大的发展，一直处于世界领先地位。特别是景德镇不仅是我国古代，而且也是世界上最著名的瓷业中心。它所产的瓷器流传到世界各地，至今被视为珍宝。所创造的制瓷技术为欧亚各国所吸收，对世界有关国家瓷器的产生和发展产生过直接和间接的影响。
1）首先发现高岭土和应用高岭土
景德镇瓷器之所以能随着时代的推进，质量越来越好，其主要原因之一即是在瓷胎配方中引用高岭土和逐步提高其配比，北方邢窑白釉瓷所以能在唐代就有很高的质量，也是因为它在那时就已使用了高岭土。欧洲硬质瓷的烧制成功即是在使用了高岭土之后，可见高岭土的使用对改进瓷器的质量是至关重要的。首先发现高岭土和应用高岭土，并传播到西欧而影响全世界，应是中国对世界陶瓷工业的突出贡献。就高岭土和它所含的矿物高岭石的命名而言也是由中文翻译过去而流传到全世界。
2）陶窑不断改进和完善
陶窑曾是新石器时代获得高温的手段，它的不断改进和完善则是获得更高温度的保证。到了汉代我国南方青釉瓷的烧成温度已超过1300℃。到了唐代，北方自釉瓷的烧成温度已高达1380℃左右。可见这时所用的陶窑已具备了现代能烧到高温的窑炉的一切结构和要素。在陶窑整个发展改进过程中，我国南北方因地制宜出现的龙窑、阶级窑、蛋形窑和各式的馒头窑等不仅对我国陶瓷工业的发展产生过决定性的作用，而且对西方后来出现的隧道窑、轮窑和倒焰窑等都产生过不少的影响。如德化阶级窑在传入朝鲜和日本后即被称为串窑。
3）中国瓷器是世界瓷器之源
中国越窑青釉瓷的烧制成功不仅使世界上从此有了瓷器，而且开创了以Fe2O3着色的青釉瓷一统天下的局面。它不仅对随后发展起来的北方耀州窑青瓷，汝官窑及临汝窑青瓷，以及南宋官窑青瓷和龙泉窑青瓷的生产都产生过积极的作用；而且对世界各国的影响很大，在文化发展和瓷器制造技术方面都有过直接与间接的影响。
七世纪初，中国瓷器由海路传到西方埃及等国，阿拉伯人把瓷器传到了中亚和西亚各国。埃及人从法特米王朝(969～1171年)开始仿制中国瓷器。此后，阿拉伯、土耳其、意大利、荷兰等地也都能仿制中国瓷器。1602年荷兰曾在印度设立东印度公司，承运中国瓷器贩往西方。
南宋时，荷兰人到福建泉州贩瓷器运往欧洲，取得很大利润；广东商人也曾经向欧洲出口瓷器。十五世纪起，欧洲一些国家，如葡萄牙人，来到中国将瓷器运往欧洲。
十七世纪末(1695年)法国首先仿制中国瓷器，制成功“软质瓷”，像乳白玻璃，类似我国的建窑产品。
1708年，德国迈森国家瓷厂的鲍特盖尔(J.F.Botger)从欧洲撒克逊人手中得到了“硬质瓷”的制造方法，开始制造瓷器，这是欧洲瓷器制造的新纪元。当时也仿制过宜兴的陶器，他们称之为“红色瓷器”。
康熙五十一年(1712年)和康熙末年(1722年)法国传教士殷弘绪(Le.P.d’Entercolles)神父，曾两次将景德镇制造瓷器的实况，详细地向法国报告。当时，他以神父身份搜集了景德镇制瓷工艺的详细材料，对欧洲瓷器的制造起了很大的作用。
梁贞明四年(918年)东方的高丽学会了中国的制瓷技术，并在康津设窑厂烧造瓷器，能仿制越窑、汝窑、磁州窑、龙泉窑等各窑的制品，高丽青釉瓷和越窑青釉瓷有很密切的渊源关系。韩国陶瓷学家在考察越窑古窑址——慈溪市上林湖后，曾认为越窑青瓷应是高丽的青瓷之源。到十五世纪也能仿制景德镇的青花白瓷。
差不多与青釉瓷同时出现的黑釉瓷的继续发展开创了以福建建阳兔毫釉和江西吉州黑釉为代表的一系列黑釉瓷。到了宋代由于它们和饮茶的风尚有着密切的联系，从而对高丽和日本产生了深远影响。日本不仅从中国进口大量的建盏作为茶具外，南宋嘉定十六年(1223年)日本人加藤四郎左卫门氏随道元禅师到我国福建学习制陶技术六年，回国后在濑户进行仿制，即是有名的濑户物。又称加藤四郎左卫门氏为日本“陶祖”。
明正德(1506～1511年)年间，日本人伊势松板五郎在景德镇住了五年学习制作青花白瓷，回国后在有田设窑烧制陶瓷。清初日本人也曾有人来我国学习制瓷技术。这是我国陶瓷制造技术的东传。
4）中国瓷器与世界瓷器相互影响
中国北方白釉瓷的出现开创了白釉瓷和青釉瓷相互争妍的局面。更重要的是它摆脱了Fe2O3对瓷釉着色的干扰，为后世颜色釉瓷和彩绘瓷的逐步发展提供了技术上和物质上的基础。景德镇入元以后出现的颜色釉瓷和彩绘瓷就是在高质量的白釉瓷基础上发展起来的。景德镇的各种颜色釉、青花、釉里红、斗彩、五彩和粉彩瓷等，特别是青花瓷和粉彩瓷的大量生产除满足了国内各阶层的需求外，还作为明清时期大宗外贸产品和友好交往的贵重礼品。这些精美瓷器流传到世界各地既宣扬了我国的优秀文化，也影响了他们的制瓷工艺。谈到交往就是有来有往，国外的制瓷工艺也对我国产生影响，特别是在18世纪以后，如上面所提到的粉彩，在雍乾之际的有关陶瓷著作中都称之为洋彩。所谓洋彩即是其色料或色料的配制方法来自国外。如在粉彩中用得比较多的玻璃白、金红和锑黄等色料就是来自国外。特别是后二者较五彩中的铁红和铁黄自然要鲜艳得多，为粉彩的淡雅柔丽的外观增色不少。
千百年来，中国的能工巧匠和大师们不仅为中国陶瓷的出现和发展发挥着继往开来的作用，而且也一直在为世界陶瓷的发展和进步传播着他们深远的影响。
世界上各种事物在发展进步过程中，到后来越是发达先进，其进步就越快。一部中国陶瓷科技史充分说明了这一规律。先民们用了多少万年才掌握陶器的烧制，现在还说不清楚，总之是一个漫长的岁月。但在1万年前有了陶器，建立了第一个里程碑后，大约用了7000年的时间，就烧制成功了印纹硬陶和原始瓷，从而建立了第二个里程碑。随后又花了约1000年就发明了青釉瓷，完成了第三个里程碑的建立。再用500年就发明了白釉瓷，完成了第四个里程碑。然后只用约200年就烧制成功五光十色的颜色釉瓷和彩绘瓷，从而完成了第五个里程碑的建立。姑且不说先民们用了多少万年才建立了第一个里程碑，就是第一里程碑到第二里程碑就用了7000年。而第四里程碑到第五里程碑只用约200年，可见其发展之快。根据这一规律，我们期待着第六里程碑的到来，也许已经到来，但已不是本课程所应包括的内容。下载本文
