本工程待土方二次开挖、破桩头后进行碎石垫层施工。适用范围：碎石垫层顶面标高为- 7.03   m,夯实厚度200～300mm。碎石垫层配比为：50%的0.5~1.0cm碎石，50%的1.0~1.5cm碎石。垫层夯填度为0.9，即虚铺厚度250～300mm,夯实后厚度为设计要求的250mm。拟采用压路机机械碾压法压实碎石垫层,或者其它夯实机械压实。

一、施工准备 

1、碎石垫层最大粒径，其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。 级配碎石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、主要机具：备有木夯、电夯、或压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、细铅线、钢尺。

3、已组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，处理完毕并办理隐检手续。

4、基坑支护已经完成，并清除基底上的浮土和积水。    

二 、操作工艺

1、工艺流程：检验碎石质量──级配碎石拌合──槽底清理─铺筑碎石───洒水──压路机碾压捣实碎石垫层──找平验收

    2、首先检查碎石种类和质量是否符合标准要求及施工要求。

    3、碎石施工时，应适当控制含水量。严格按压实系数及击实试验报告执行，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

    4、铺碎石：按要求虚铺碎石垫层290mm厚，碾压后达到设计要求的250mm厚，与坑边壁上的标高基准点或地坪上的标准木桩对应检查。

5、碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的击实报告和压实系数或现场试验确定，现场使用6~10吨压路机反复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准，但不少于三遍。

6、找平与验收：施工时应找平，夯压密实，并应设置检查点，用15cm×15cm试膜铺填碎石时将之置入碎石层中,待夯实后取出,报送实验室做击实试验及压实系数试验,碎石垫层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打碎石。

7、碎石垫层碾压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

三、质量标准

1、主控项目：

（1）  基底土质、地基承载力必须符合设计要求。

（2 ）碎石材料质量及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）碎石垫层的压实系数应符合设计要求。

2、一般项目：

（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。

（2）料含有机物、泥、水量符合设计要求及施工验收规范要求。

（3） 级配碎石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，满足设计要求的夯填度。 

    四、成品保护 

     1、  回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

     2、  地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

     3、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石不准或铺筑超厚。

4、级配碎石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

五、应注意的质量问题 

      1、 严禁铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等不当操作。要严格执行操作工艺的要求。

     2、保证边缘和转角处夯打密实，留接槎按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

    3、 做到碎石级配良好，符合设计及施工规范要求。 

地基碎石垫层施工方案

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2011年8月19日下载本文