1、材料要求：

施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工图纸进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

   (1)现浇砼结构内预埋应采用抗压抗冲击性能好的阻燃性PVC导管；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。

   (2)导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

   (3)管材及其配件在进场时应进行检查。PVC管实测其壁厚应光滑均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开孔齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

   (4)套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒（箱、桥架）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

   (5)JDG管安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

    ①管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；

    ②管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，内壁无毛刺；

    ③连接套管中心凹型槽弧度均匀、位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致。连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；

④管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；

⑤紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。

   (6)其他材料：

    铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆等。

    2、主要机具：

     手电钻、开孔器、切割机、弯管器、钢锯、钳子、螺丝刀、卷尺、水平尺、线坠、毛刷、皮尺等。

二、技术准备

   1、土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

   2、施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

三、基本操作工艺

               施工班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握线管的基本操作工艺。

   1、线管的切断

    配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。PVC管切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断；JDG管切断可使用钢锯或砂轮锯锯断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止切到一半用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

   2、线管的弯制

    PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳，当弯制较长的管时，弯簧不易取出，弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

    对管径在25mm及以下的JDG管采用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度；对管径为32mm的线管，使用弯管器会有一定的难度，这时可以使用热煨法，把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布擦弯曲的部位使其冷却定型。

   3、线管的连接

    PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2倍外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。

    JDG管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

    (1)直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。

    (2)弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。

    (3)JDG管管路，当管径为Φ32mm时连接套管紧定螺钉不少于2个。

    (4)JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处用胶布包缠严密，防止沙浆渗入堵塞管道。

    (5)JDG管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20～30mm。

    (6)JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

四、预制

    在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。

   1、接线盒的预制

    开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，盒子里填充锯末，制成各种类型，供预埋时使用。

   2、弯管的预制

    普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。

   3、直管段的预制

    灯开关盒的安装高度为1.3m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管。

   4、泡沫的预制

    在预埋阶段，有些部位标高确定不了，因此，可采取二次预埋的方法。先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。

   5、木箱的预制

    预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。

五、作业条件

   1、现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。

   2、配合土建预埋墙柱内的电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。

   3、配合土建预埋楼板内的电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。  

六、工艺流程

   1、剪力墙预埋 

接线盒、管段预制┬→盒固定→管路敷设→封口保护

  测量放线定位→┘ 

   2、楼板预埋 

接线盒、管段预制→┐　　　　　

测量放线定位→钻孔┴→线盒固定→管路敷设→封口保护

七、施工工艺

1、放线定位 

 开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。

    开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则

   （1）门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。

   （2）如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm。

   （3）如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。

（4）如果开关在阳角处，则距阳角线20cm，如附图一。

2、安装接线盒 

 为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。

3、钻孔 

    对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。

   4、管线敷设 

    一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于2cm；同一根线管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。下列情况之一应在中间加一个过线盒：

   （1）管路无90º弯，管长每超过30m；

   （2）管路有一个90º弯，管长每超过20m；

   （3）管路有两个90º弯，管长每超过15m；

   （4）管路有三个90º弯，管长每超过8m。

    线管管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。

   5、产品保护 

   （1）凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。

   （2）从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将线管绑扎在支架上，以防止线管被压弯压断。

   （3）现场混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒线管被损坏时应及时修复。

八、质量标准

1、保证项目

 线管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目 

（1）管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm。

（2）暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。

（3）线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；

九、质量通病及其防治

 1、线管切断后，断口不整齐。线管切断是必须使用钢锯或管剪一切到底，严禁用手折断。

   2、线管锯断后，断口毛刺未清理干净。线管锯断后，应及时将毛刺清理干净。

3、线管连接处不严密牢固。直接接头的管径不能过大；被连接的管要对紧在直接之间。

 4、PVC管弯曲处裂缝褶皱、JDG管弯扁。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。

   5.管子进盒处锁母被踩脱落或断开。锁母下应塞垫块。

   6.成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉线定位。

十、安全要求 

   在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：

   1、防止和避免钉子扎脚；

   2、塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人；

   3、管材等不能放在外架上，防止坠落；

   4、在脚手架上行走要避免踩上探头板；

   5、临边作业不能踩空；

   6、不能往下抛扔物体。

十一、文明施工 

   作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。下载本文