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砌体结构施工方案
2025-09-24 06:40:57 责编:小OO
文档
一、工程概况………………………………………………………………2

二、编制依据………………………………………………………………2

三、编制目的………………………………………………………………2

四、施工准备………………………………………………………………2

五、操作工艺………………………………………………………………3

六、质量标准………………………………………………………………5

七、安全保证措施…………………………………………………………5

八、成品保护措施…………………………………………………………7

九、文明施工及环保措施…………………………………………………7

一、 工程概况

本工程位于社旗县红旗路北侧,劳动就业办的西侧,四层大地盘双塔建筑。总建筑面积54680 m2,其中地下一层建筑面积4801.9 m2,地上一~四层裙楼建筑面积 19207.68m2,五层以上建筑面积 30670.42m2 ,建筑基底面积4949.26m2,基础埋深-5.4m。地上19层,建筑高度为70.040m。其中地下一层为车库和设备用房,一~四层为为商场,四层以上为住宅。二次结构墙体砌筑按图纸设计为250mm和200mm 、100mm厚加蒸压气混凝土砌块及地下室烧结页岩砖;90mm厚GRC空心墙板。

二、编制依据

   1、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98

3、《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ5-80

三、设计要求

1、地下室构造:±0.000以下为MU10烧结页岩砖(各项力学性能指标同烧结粘土砖);所有-3.900标高以下为的墙体采用非粘土实心砖,宽度同墙后;M5水泥砂浆。

2、外墙及楼梯墙构造: 250mm厚蒸压加气混凝土块,强度等级为B06级(容重不得大于650Kg/m3),M5混合砂浆砌筑。

3、内墙构造:内墙为200mm;卫生间墙为100mm厚蒸压加气混凝土砌块。强度等级为B06级(容重不得大于650Kg/m3),M5混合砂浆砌筑

4、90mm厚GRC空心墙板(板重不大于56kg/㎡)适用于现浇板上砌体。

5、砂浆强度等级:±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑,±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。

四、施工准备

1、材料

1.1、加气混凝土块规格采用为600*200*250mm的加气混凝土块。强度等级为B06级,其容重不得大于650 Kg /m3。

1.2、水泥:采用PC32.5标号的复合硅酸盐水泥,有出厂证明文件,进场后经复试合格。

1.3、外加剂有出厂合格证。

1.4、砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5MM孔径的筛。

1.5、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6、其它材料:拉结筋.预埋件应做好防腐处理。

1.7、主要机具:搅拌机、筛子、铁锨、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢圈尺、

小线、灰盒、扫帚、手推车、皮数杆、锯等。

2、作业条件

2.1、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好建筑+500MM标高水平线。

2.2、弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。

2.3、砌筑前应做好地面垫层,然后先砌踢脚高度粉煤灰免烧砖墙基。

2.4、砌筑前一天,应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以确保砌体粘结。

五、操作工艺

1、工艺流程:墙体放线、植构造柱及拉结筋钢筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝砌块浇水→灌砂浆→勒缝。

1.1、墙体放线、植构造柱及拉结筋钢筋:砌筑前要按标高找平.放墙体边线和洞口线。植墙体构造柱及拉结筋钢筋。填充墙当墙长大于5m时设置构造柱GZ-1、GZ-2,构造柱间距不大于4m,且要避开门窗洞口。砖墙端头无转角墙或翼墙时须设置构造柱GZ-1。转角必设。砼强度C20。构造柱GZ-1、GZ-2及拉结筋配筋见结构总说明。

1.2、制配砂浆:配合比由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂,搅拌时间≮1.5min。

1.3、砌块排列:

1.3.1砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。

1.3.2砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋,外墙竖向间距为400MM,内墙竖向间距为500MM;植入2φ6钢筋,植入深度满足规范要求。伸入墙内长度不应小于墙长且不小于700MM。铺砌时将拉结筋理直、铺平。

1.3.3墙起始根部砌三皮高200mm的灰砂砖,墙顶部用斜砌砖,逐块砌紧,一般待下部砌体砌好五天后再施工。当墙高大于4M时应按设计要求在距楼层标高以上2m处加设水平钢筋混凝土现浇带,现浇带厚度120mm,宽度同墙宽,内配上下各2Φ12,Φ6@200mm箍筋,用C20细石砼浇筑。砌筑前应分块定尺、划线,排列时尽量用主规格砖,主规格砖占总量的75%~80%.砌块排列上下皮数应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于150mm,如果搭接缝满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

1.3.4砌体水平灰缝厚度一般为15mm,墙体转角及墙体交接处除按规范要求加设2Φ6拉结筋,两端伸入每面墙体内均不小于700mm,垂直灰缝宽度宜为20mm,大于30mm的垂直缝,应用C20细石砼灌实。

1.3.5砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。电梯井道为砌体的沿砌体高度方向每1.5m设一道圈梁,(3m层高时仅层中间一道),圈梁砼强度C20。圈梁截面及配筋见结构总说明。

1.3.6窗台浇筑6cm厚C20细石砼压顶,压顶下设置2Φ8,A6@200。通长钢筋伸入窗口两边墙体灰缝内均不小于50cm。

1.4铺砂浆:用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度≯1500mm。

1.5砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊线就位,砌筑就位应先远后近,先下后上先内后外,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

1.6砌筑镶砖:用粉煤灰免烧砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌不得使用半砖。

1.7竖缝灌砂浆:每砌一皮,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行原浆勾缝,深度为3~5mm。

1.8木砖预埋,上下各200mm,中间平分,每边埋四块。

1.9拉结筋为2ф6@500,长度700mm拉结一道。

2、砌块与门口联结

2.1、采用后塞口时,将预制好的木砖按洞口高度在2M以内每边砌筑三块,洞口高度大于2M时砌四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。

2.2、门口过梁部位,当洞口宽度小于等于550mm时,上口采用钢筋砖过梁;钢筋为3Φ8,设置长度见标准图集;当洞口宽度大于550mm时,上口须做钢筋砼过梁,过梁设计荷载等级为二级,配筋按图集03G322-1~4,C20砼浇筑。

2.3砌块与楼板(或梁底)的联结

当楼板或梁底未预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆),每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。

六.质量标准

1、主控项目

1.1使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号、规格必须符合设计要求,加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。

1.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于0.75fm.k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

1.3转角处必须同时砌筑;严禁留直槎,交接处应留斜槎。

2、一般项目

2.1通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。

2.2接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度水平为15MM,竖直为20MM;过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。

2.3拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

3、允许偏差项目

                加气混凝土块砌体尺寸位置允许偏差

项次项   目

允许偏差(mm)

检查方法
1墙面垂直5用靠尺及线坠检查
2墙面平整度8用2M靠尺塞尺检查

3轴线位移5尺    量

4灰缝厚度±5

尺    量

5水平灰缝平直度1010M长线拉直并用尺检查

5门窗洞口宽度±5

尺    量

6门口高度±5

尺    量

7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查
七 安全保证措施

1、安全管理方针:安全管理方针是“安全第一、预防为主”。

2、安全管理制度

2.1安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

2.2安全活动制,经理部每周要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦;

2.3定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;

2.4实行安全生产奖罚制与事故报告制;

3、安全管理工作

3.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

3.2进入施工现场必须戴好安全帽,做好自身安全防护。

3.3认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;

3.4在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

3.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

3.6高空施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;

4、安全技术措施

4.1操作前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工;

4.2砌筑墙体时应搭设脚手架,墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网;

4.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过二人;

4.4在楼层施工时,堆放机具不得超过使用荷载,每楼层堆置的砌块高度不能超过1米;

4.5施工中不得踩踏砌体;

4.6使用井架运载砌块时不得超载;

4.7砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米;

4.8人工上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于60cm;

4.9不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑;

4.10在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点.

八 成品保护措施

1砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。

2其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。

3墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。

4在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。

5砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。

6搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。

7及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。

8墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

九 文明施工及环保要求

1文明施工是一个系统工程,贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,加强项目管理人员的文明施工意识。

2 施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明;

3在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均应控制在规范允许的范围内。

4制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。

5吊运砂浆的料斗不能装得过满,砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。

6现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理,不得有无人过问的现象。

7施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做到工完场清,下班前必须清理干净。下载本文

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