单元名称：仪表安装工程

施工技术要求

1、仪表盘、柜、操作台基础安装宜在控制室活动地板开始安装前完成。

仪表盘、柜、操作台基础安装位置应符合设计规定。仪表盘、柜、操作台基础安装前应核实所有仪表盘、柜及操作台实际制造尺寸，保证基础尺寸与盘、柜及操作台实际安装尺寸相符合，基础顶平面高度应与活动地板高度一致，不应底于活动地板高度。

2、基础制作安装偏差应符合下列规定

1) 直线度允许偏差为 1mm/m 当型钢基础的总长超过 5m 时 基础全长的直线度允许偏差为 5mm

2) 水平方向的倾斜度允许偏差为 1mm/m 当型钢基础的总长超过 5m 时 基础全长的倾斜度允许偏差为 5mm

3) 型钢基础制成后应进行除锈防腐处理

3、盘、箱、柜与型钢基础之间采用防锈螺栓连接。

3.1仪表盘、柜、操作台的的安装使用液压升降小车，安装时采用铺设钢板、胶皮等保护地面的措施，防止地面损伤。

3.2单个安装的仪表盘、箱、柜和操作台，符合下列要求：

1)固定牢固；

2)垂直度允许偏差为1.5mm／m；

3)水平度允许偏差为1mm/m。

3.3成排的仪表盘、箱、柜、操作台的安装符合下列规定：

1)同一系列规格相邻两盘、箱、柜、操作台顶部高度允许偏差为2mm；当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不大于5mm； 

2)相邻两盘、箱、柜正面接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；当连接超过五处时，正面的平面度最大偏差不大于5mm；

3)相邻两盘、箱、柜间接缝的间隙，不大于2mm。

3．4仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接牢固，安装用的紧固件为防锈材料。安装固定不能采用焊接方式。

3.5仪表盘、箱、柜、操作台在搬运和安装过程中，防止变形和表面油漆损伤。安装及加工过程中不得使用气焊。

4、主要施工技术措施及安全注意事项:

1）本次盘柜安装采用滚杠滚动就位方法。

2）禁止使用撬棍,禁止破坏盘柜面损伤面漆。

3）移动盘柜的过程中,注意防止挤手挤脚。

4）盘柜包装板要边拆边摆放好,避免扎伤脚部。

5）行动与指挥要统一协调。

6）做好三保利用。

二、安全技术要求

1.施工人员进入现场必须戴安全帽(且须系好帽带)、穿绝缘鞋、戴好劳保手套等。

2.严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

3.高处作业必须系挂安全带,做到安全带高挂低用。

4.电焊必须做到：

(1)电焊机除设置的电源开关外，还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。

(2)电焊工作时应注意与设备连接的仪表设备，支架焊接尽量在设备安装前焊接，如在设备安装之后焊接，应将设备脱开后焊接，防止对设备造成损伤。

(3)一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。

(4)更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

(5)下列操作应在切断电源开关后进行：

 改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，检修焊机。

(6)在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。

5.针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施：

(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，做到“一机一闸一保护一接地” 。严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

(2)禁止雨天、大雾或潮湿的天气进行电焊作业。

(3)现场使用的电焊机必需有防雨设施，同时要有专人进行维护和保养。

(4)电焊机使用的电源线和电焊把线必须绝缘良好，以防漏电伤人。

(5)电焊施工人员必须妥善使用电焊防护用品，严禁不用焊帽裸露上身进行电焊作业。

6.现场文明施工，杜绝事故发生。每天下班前，施工现场要清理干净。

7.在施工过程中要防止挤伤、碰伤、砸伤。

日期：                         年   月   日

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