| 锅炉压力容器压力管道焊工证 （特种设备作业人员证）项目代号含义 焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ① 表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 表1 焊接方法及代号 焊接方法 | 代 号 |
| 焊条电弧焊 | SMAW |
| 气焊 | OFW |
| 钨极气体保护焊 | GTAW |
| 熔化极气体保护焊 | GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) |
| 埋弧焊 | SAW |
| 电渣焊 | ESW |
| 摩擦焊 | FRW |
| 螺柱焊 | SW |
表2试件钢号分类及代号表
| 类别 | 代号 | 典型钢号示例 |
| 碳 素 钢 | I | Q195 lO HP245 U75 S205． Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g |
| 低 合 金 钢 | II | HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HPM5 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HV365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L4YO 15MnV 14CrlMo 15MnNiDR IA85 15MnVii 14Cr1MoR 20MnMoD 1555 20nnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDR S240 lOMnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD s315 20MnMoNb 12Cr2M01 S360 07MnCrMoVR 12Cr2MolR s385 12Cr2MoG S415 12Cr2Mo-WTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 |
| 马氏体钢、铁索 体不锈钢 | Ⅲ | 1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol |
| 奥氏体不 锈钢、双相不锈钢 | IV | 0Crl9Ni9 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr23Nil3 0Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Cr25Ni20 0Grl8NillTi 0crl8Nil2M03Ti 00crl8Ni5M03Si2 00Crl8NilO 00Crl9Nil3M03 lCr19Ni9 00Crl9Ni11 0Crl9Nil3M03 lCrl9NillTi 1Cr23Nn8 |
表3试件形式、位置及代号
| 试件形式 | 试件位置 | 代 号 | |
| 板材对接焊缝试件 | 平焊 | lG | |
| 横焊 | 2G | ||
| 立焊 | 3G | ||
| 仰焊 | 4G | ||
| 管材对接焊缝试件 | 水平转动 | 1C | |
| 垂直固定 | 2G | ||
| 水平固定 | 向上焊 | 5G | |
| 向下焊 | 5GX | ||
| 450固定 | 向上焊 | 6G | |
| 向下焊 | 6GX | ||
| 管板角接头试件 | 水平转动 | 2FRG | |
| 垂直固定平焊 | 2FG | ||
| 垂直固定仰焊 | 4FG | ||
| 水平固定 | 5FG | ||
| 450固定 | 6FG | ||
| 螺柱焊试件 | 平焊 | lS | |
| 横焊 | 2S | ||
| 仰焊 | 4S | ||
表4焊条类别、代号及适用范围
焊条
| 类别 | 焊条类 别代号 | 相应型号 | 适用焊件的焊条范围 | 相应标准 |
| 钛钙型 | F1 | EXX03 | F1 | GB/T5117、GB/TSll8、GB/T983(奥氏体、双相钢焊条除外) |
| 纤维素型 | F2 | EXXl0，EXXll，EXXl0一x，EXXll—x | F1．F2 | |
| 钛型、 钛钙型 | F3 | EXXX(x)一16，KXXX(x)．17 | Fl，F3 | |
| 低氢型、 碱性 | F3J | EXXl5，EXXl6 EXXl8，EXX48 EXXl5一x．EXXl6一x EXXl8一x．EXX48一x EXXX(x)一15，EXXX(x)一16 EXXX(X)一17 | F1，F3,F3J | |
| 钛型、 钛钙型 | F4 | EXXX(x)一16，EXXX(x)一17 | F4 | GB/T983(奥氏体、双相钢焊条) |
| 碱性 | F4J | EXXX(x)一15，EXXX(x)一16，EXXX(x)一17 | F4．F4J |
表5焊接要素及代号
| 焊接要素 | 要素代号 | ||
| 手工钨极气体保护焊填充金属焊丝 | 无 | 0l | |
| 实芯 | 02 | ||
| 药芯 | 0B | ||
| 机械化焊 | 钨极气体保护焊自动稳压系统 | 有 | 04 |
| 无 | 05 | ||
| 自动跟踪系统 | 有 | 06 | |
| 无 | 07 | ||
| 每面坡口内焊道 | 单道 | 08 | |
| 多道 | 09 | ||
其中：
①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：
(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，
项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。
(6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW—I／Ⅱ一5FG一2／25一Ol和GTAW一5FG(K)一05107109。
(7)S290钢管外径为帕20mm，壁厚为12rran，水平固定位置，使用E××10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多道多层焊填满坡口。项目代号为：SMAW一Ⅱ一5GX一4／320一F2和FCAW一5G(K)一07109。
| (8)板厚为16mm的0Crl9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为HOCr21Nil0Ti，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW一1G(K)一07／09。 |
