9.6.1技术责任制

1、建立以工程经理领导下的工程技术负责人责任制度。

2、工程技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工工程的施工技术管理制度。

3、工程技术负责人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。

4、及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。

5、对于施工中的重要工序，工程技术负责人必须向施工工程内有关人员进行施工技术交底。

6、定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。

7、工程技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。

8、领导工程部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。

9.6.2施工技术管理主要内容

1、施工组织编制及管理

（1）承接工程后，详细阅读业主提供的招标文件和地下管线、临近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则需求和特殊需求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术需求和质量检验标准。

（2）工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件需求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保障体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保障措施，经工程监理单位审查批复后实施。

2、现场施工技术管理

（1）根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用需求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定，并在鉴定合格证的有效期内使用。

（2）混凝土运输、入模、捣固、养护必须按规范需求施工，确保混凝土内实外光，保障混凝土的浇筑质量。

3、贯彻技术交底制度

严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检测评定标准指导施工，并结合实际情况建立保障质量的各种管理制度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。

4、贯彻技术交底复核制度

（1）工程技术负责人，根据施工任务和质量需求，制定相应的工作计划，做好各项工程的衔接，认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验，对施工中的每道工序，按技术标准的需求检验合格后，经监理工程师或业主代表检验合格后方可进行下一道工序的施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。

（2）把好各道工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按需求认真进行检测验收，并报驻地监理检验。认真做好原材料的检测试验和对混凝土质量检测工作，使其始终处于可控状态。

（3）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复复核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（4）工程实施前，严格按照经过业主审定的施工组织设计和保障质量的施工技术措施的需求进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，认真执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位做出的技术规定；每道工序完毕，先由班组自检，合格后填写质检报告单，然后由施工队初检，合格后再由工程部专职质检员会同建设单位代表和驻地监理正式验收，获准后方可进入下一道工序施工。

9.6.3技术管理措施

1、建立以工程技术负责人为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理。

2、根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。

3、深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。

4、对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。

5、所有施工组织设计应由公司技术负责人及工程技术负责人审核后，再报建设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。

6、施工组织设计审查批准后，立即组织工程部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。

7、在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点，由技术人员现场交底，随班作业，不但要交到施工队，还应交到班组及个人，做到人人对技术要点清楚，对技术要点明白，并且要严格做好现场签证工作。

8、图纸到工程部后，组织工程部相关人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。

9、施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。

10、积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。

11、随着工程的开展，根据需求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。

12、工程部时刻掌握工程进度情况，整理好相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位所需资料。

13、施工结束后，根据需求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。

9.6.4专项保障措施

针对本工程的施工特点，特对以下专项工程加以质量控制。

1、钢筋混凝土质量控制及措施

（1）钢筋工程质量保障措施

1）原材料质量控制

①钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检测其资质和质量保障体系，符合需求再行加工定货。

②钢筋进场按规定需求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均需求有标牌。进场时按炉批）号及直径分批验收。

③钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的需求。

④钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。

⑤严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。

⑥钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检测同意。

⑦进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检测，一般抽样送市质检站。如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检测，不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。

2）钢筋加工制作质量控制

①及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。

②保障所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计需求。

③在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。

3）钢筋焊接质量控制

①焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量需求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。

②每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检测、试验合格后，正式成批焊接。

③当受力钢筋直径d>22mm时，不采用非焊接接头，而采用冷挤压、锥螺纹或焊接接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不采用非焊接的搭接接头。

④受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不。

⑤焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。

4）绑扎钢筋质量控制

①钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不小于98%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计需求办理。

②各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

（2）混凝土工程保障措施

1）为了控制好本工程的混凝土质量，应严格按照设计施工图纸、设计需求、有关施工规范进行施工，从混凝土的配比、拌制、运输、浇注、养护上严格控制，把好质量关。

2）为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中的水泥用量。

3）避开炎热天气浇筑混凝土，选择合适的浇筑温度，一般以气温接近当天的平均值为佳。减少温度应力对混凝土质量的影响。

4）混凝土浇筑后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免暴晒。

（3）隐蔽工程质量控制及措施

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。工程经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检测验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩埋的任何一部分工程进行检测、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检测，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检测时，质量管理工程师和施工员应积极配合并作好记录。

（4）消除质量通病措施

在道路与管线施工过程中容易涉及的质量通病较广，针对本工程的特点，从工程测量、道路施工、管线施工三方面分析容易出现工程质量问题的主要施工工序及预防措施。 

1）工程测量

无论是道路还是管线施工出现测量问题都将严重影响工程质量，甚至造成无法弥补的质量事故，工程测量主要通病包括：各种平面及高程测量布设精度不够、测量内业资料出现错误，对此采取如下的预防措施：

平面测量首先保障控制网的合理布置，控制点与控制点间的边长接近相等，以保障角度观测的精度，相邻控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚实的地方。施工前根据所提供的控导点，复测控导点与控导点间的边长及相关角度。在加密控制导点时，根据精度需求计算边长及角度的测回数，并在施工过程中定期复测，发现误差及时调整。

对施工测量中的测量仪器应定期检测，在进行角度测量时对仪器的不精准、目标偏心误差、外界影响误差而造成的测量误差应采取措施及时调整。长度测量，在保障钢尺零点位置不错、尺段记录不错的情况下计算出各项误差本身的允许值，以此规定量距过程中各项改正的需求和应采取的相应措施。在极坐标点的放样时，为提高极坐标点的放样精度，采取归化法测放角度和长度，计算过程中要人工和计算机同步计算，以保障计算的准确性。重视温度的变化对红外线全站仪造成的影响，在测量中根据温度和气压的变化及时予以改正，避免影响点位精度。

在施工测量前，测量和施工技术人员应认真仔细看透图纸，并对图纸上的相关几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，特别要搞清楚道路中心线与中心线的位置与里程桩号的纵向偏差位置、中心线，对小半径混合曲线换算坐标时，要考虑取用公式的精度、计算成果要有正规记录，内业计算书必须有专人反复核查认可，并保存备查。

2、道路工程

（1）路基土在压实时产生受压处下陷、四周弹起时称做弹簧土。道路施工路基时造成弹簧土的原因主要是填土含水量过大，而水分又无法蒸发，下卧层软弱，过度的碾压，使土颗粒之间空隙减小、水膜增厚等因素造成。针对上述原因采取的预防措施是：

（2）避免用天然稠度小于1：1，液限大于40，塑性指数大于18，含水量大于最佳含水量两个百分点的土做为路堤填料。

（3）填土在压实时，含水量控制在最佳含水量两个百分点之内。

（4）填上层土时，应对下层填土的压实度和含水量进行检测。

（5）填土时开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。

（6）用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中，经一定时间闷料，吸收土中水分，减低含水量，然后在进行压实。下载本文