基坑支护、支护排桩、基坑降水、土方开挖施工方案

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编制单位：湖北良信建筑安装有限公司

编制日期：二〇一四年九月十日    

第一章工程概况及周边环境……………………………………………………………3

1.工程概况………………………………………………………………………………3

2.场地工程地质概况……………………………………………………………………3

3.场地水文地质条件……………………………………………………………………4

4.周边环境………………………………………………………………………………5

第二章编制依据…………………………………………………………………………5

1.编制原则………………………………………………………………………………5

2. 编制依据………………………………………………………………………………5

3. 参考文献………………………………………………………………………………6

第三章   施工总体部署……………………………………………………………………6

  1.场区地质水文环境及周边环境分析………………………………………………… 6

  2.总体施工部署………………………………………………………………………… 6

  3.项目经理部人员配置………………………………………………………………… 6

第四章   降水设计施工方案………………………………………………………………7

  1.地面硬化与地表水处理……………………………………………………………… 7

  2.坑内排水……………………………………………………………………………… 7

第五章   冠梁及支撑梁施工工艺及流程…………………………………………………7

  1.基坑支护方式………………………………………………………………………… 7

  2.基坑支撑系统施工流程……………………………………………………………… 7

  3.冠梁及支撑梁施工工艺……………………………………………………………… 7

第六章   基坑支护方案……………………………………………………………………8

  1.支护桩施工要求……………………………………………………………………… 8

  2.支撑施工要求………………………………………………………………………… 8

  3.土钉挂网喷砼施工…………………………………………………………………… 8

第七章   钢柱制作吊装方案………………………………………………………………9

第八章  土方开挖施工方案………………………………………………………………13

  1.开挖原则………………………………………………………………………………13

  2.土方开挖设计…………………………………………………………………………13

  3.土方开挖施工工艺和方法……………………………………………………………14

  4.土方开挖质量保证措施………………………………………………………………14

  5.施工现场准备…………………………………………………………………………15

  6.挖土施工………………………………………………………………………………15

  7.测量放线及测量桩点的保护…………………………………………………………16

  8.确保质量的组织措施…………………………………………………………………17

第九章   人工挖孔支护排桩施工方案………………………………………………… 17

第十章    施工机械配置计划……………………………………………………………18

第十一章  安全文明施工措施……………………………………………………………19

第十二章  基坑观测………………………………………………………………………21

第十三章  基坑的维护……………………………………………………………………23

第十四章  施工技术要求和现场试验项目………………………………………………23

第十五章  应急措施………………………………………………………………………24

第十六章  施工现场平面布置图…………………………………………………………24

第一章   工程概况及周边环境

1.工程概况

本工程为本工程为宜昌高新开发区东山园区生物资锅炉供热土方开挖及基坑支护工程，工程地址位于宜昌市东山开发区青岛路9号。

基坑开挖深度挖至持力层中风化粉砂岩，桩基直径600㎜。基坑桩长≥10m绝对标高79.31m以下采后压浆钻孔灌注桩（泥浆和钢管护壁）。

2.场地工程地质概况

一、土层分布

湖北省地质勘察基础工程公司提供的《宜昌高新开发区东山园区生物质锅炉供热岩土工程勘察报告》，场区地层(与基坑支护相关的)见下表：

工程地质分层表

场区地下水有两种类型：一是赋存于第1层杂填土层或素填土层中的上层滞水，零星分布，水量有限，主要受大气降水和周边生活用水补给，水位、水量受季节性控制变化明显，对基坑开挖施工有少量影响；二是赋存于第3层卵石层中的孔隙潜水，与长江有密切的水力联系，呈互补关系，具有稳定连续的潜水面，水位变化幅度受长江水位的控制，对基坑开挖施工影响不大。

勘察测得上层滞水水位埋深为2.0～3.0m，测得孔隙潜水位埋深约18.5m（标高为44.3m，实测长江水位标高为43.4m）。

基坑开挖基底面标高为52.8m。根据湖北省地质勘察基础工程公司提供的《宜昌市地方税务局纳税服务中心岩土工程勘察报告》中提供的本场区水文地质条件，近6年来长江平均最高水位标高为50.48m。由此在基坑支护中可不考虑孔隙潜水对基坑支护的影响。上层滞水采用明排方式解决。

4.周边环境

一、基坑周边建筑物及道路分布

1.基坑东面为珍珠路，基坑边距珍珠路路边线最小距离为2.90m，该侧道路边的地下管线较多且复杂；

2.基坑南面距基坑边线3.7米处有一幢砼8的建筑物和一幢最近相距0.87米的2层砖混建筑物；

3.基坑西南面距基坑边线最近0.9米处有一幢3层砖混建筑物；

4.基坑西面距基坑边线最近2.2米处有一幢4层砖混建筑物和一幢相距最近为3.3米的3层砖混结构建筑物； 

5.基坑北面为东门外正街，基坑边距东门外正街路边最近距离为5m；在该侧道路边分布着大量的城市地下管线。

二、场地内及基坑周边地下设施

基坑范围内所在地为拆旧建新场地，位于市中心地带，场地周边环境复杂且周边地下管线较多。对基坑变形控制严格。拟建场区范围内无地下管网。

第二章  编制依据

1.编制原则

在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期。

2.编制依据

《宜昌市地方税务局城区纳税服务中心土石方及基坑支护工程地质勘察报告》

《宜昌市地方税务局城区纳税服务中心土石方及基坑支护工程施工图纸》

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）

《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ T111—98）

《地基与基础工程施工验收规范》（GB50202—2002）

3.参考文献

《工程地质土力学》             中国建筑工业出版社

《高层建筑施工手册》           中国建筑工业出版社

第三章 施工总体部署

1、场区地质水文环境及周边环境分析

(1)基坑东面为珍珠路，基坑边距珍珠路路边线最小距离为2.90m，该侧道路边的地下管线较多且复杂；

(2)基坑南面距基坑边线3.7米处有一幢砼8的建筑物和一幢最近相距0.87米的2层砖混建筑物；

(3)基坑西南面距基坑边线最近0.9米处有一幢3层砖混建筑物；

(4)基坑西面距基坑边线最近2.2米处有一幢4层砖混建筑物和一幢相距最近为3.3米的3层砖混结构建筑物； 

(5)基坑北面为东门外正街，基坑边距东门外正街路边最近距离为5m；在该侧道路边分布着大量的城市地下管线。

(6)基坑范围内所在地为拆旧建新场地，位于市中心地带，场地周边环境复杂且周边地下管线较多。对基坑变形控制严格。拟建场区范围内无地下管网。

2、总体施工部署

本方案强调深基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑排水是深基坑施工的三个不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的，为确保本方案实施的成功，开挖、支护和排水必须同步进行，同步施工，方案调整时，也是一变俱变。所以说，把本基坑工程作为一个系统工程来研究，来施工，是本方案施工总体部署的一大原则。

3、项目经理部人员配置

为了确保本方案的有效实施，我们项目部内部建立一个高效的技术班子，发挥有关人员的职能作用，以满足施工现场的需要;

项目部设项目经理一名，执行经理一名，技术负责人一名，技术员一名，质检员一名，专职安全员二名，材料工程师一名，资料员一名，设备员一名，劳资员一名，计划核算员一名，电气工程师一名，木工工长一名，钢筋工长一名，混凝土工长一名，泥工工长一名。

第四章 降水设计施工方案

 1、地面硬化与地表水处理

该基坑场区地形较为平坦，为了消除地表水对基坑施工的影响，可对基坑周边设置排水系统，即坑周边进行地面硬化，修好排水沟，将四周地表水汇入排水沟，排至下水道。基坑周边地面硬化采用C20素砼、厚10cm左右。为便于地下水汇集，基坑上边线与排水沟之间应修成反向坡。坑顶排水沟与基坑开挖面应预留一定间距，沟宽0.3m，沟深0.4m。在排水沟出水处，设0.5×0.5×1立方米沉淀池一个。排水沟与沉淀池沟壁或井壁均采用砖砌筑，1:2砂浆抹面。

2、坑内排水

基坑内多少都会进入一定量的地表水和地下渗水，因此在坡脚应设置排水沟、集水井。本场区有一定厚度的填土，存在上层滞水量，局部可能产生的渗水，因此，应在填土层下段设置一些泄水孔，将其渗水泄排至坡脚处的排水沟中。

坑内排水沟设在施工作业面内，宽0.3m。沟底比坑底低0.2—0.3m，积水井比坑底低0.5m。

第五章  冠梁及支撑梁施工工艺及流程

1、基坑支护方式：采用人工挖孔桩排桩、冠梁＋内支撑＋桩间土加固的支撑系统。

2、基坑支撑系统施工流程：

首先第一层开挖2米深后，进行人工挖孔桩排桩的开挖，桩孔完成后进行桩身砼的浇筑，桩基完成经检测、验收合格后进入冠梁及内支撑梁的施工，当砼支撑砼强度达到80%以上后进行支撑以下的土方开挖，基坑开挖至设计深度，进行地下室底板施工，完成后与支护桩间采用C15素砼填实，桩间土回填土钉挂网喷射C20砼处理完成。

3、冠梁及支撑梁施工工艺：

桩基完成凿桩头，清理光滑后在桩顶标高（60.8 m）处设置冠梁，其截面尺寸为1.2m（1.4m）×0.8m，冠梁沿支护桩轴线形成封闭圈，支护桩主筋插入冠梁内35d；钢筋砼支撑系统侧模用组合木模，外加Φ48钢管围檩，并支撑高度1/2外设置Φ16对拉螺栓固定，支撑交接处用木模拼配上铺塑料薄膜纸，主筋连接采用焊接连接，钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d，其冠梁、支撑梁砼强度均为C35，钢筋保护层厚度为35㎜，冠梁与支撑梁之间的连接均按设计图纸施工。

第六章  基坑支护方案

1、支护桩施工要求：

支护排桩施工宜采用跳花打法，砼达到初凝且1天后方可施工相邻桩保证桩长、桩位、桩径满足设计要求，孔底沉渣应小于10 cm支护桩钢筋数量、规格、长度应满足设计要求。主筋搭结长度不小于10d，同一截面接头面积不大于50%，且相邻接头错开35d，主筋保护层厚度不小于50mm。未尽事宜，必须满足《建筑桩基技术规范》

2、支撑施工要求

(1)挖土至砼支撑底标高后，按设计图尺寸现场定位放样，放出支撑的灰线。

(2)在砼支撑位置底部铺设70厚碎石、上铺黄砂作为底模。底模宽度须大于支撑截面宽每边150～200mm，并且标高一致，表面平整，下方土层密实。

(3)砼支撑侧模用组合木（或钢）模，外加∅48钢管围檩，并在支撑高度1/2处设置∅16对拉螺栓固定，支撑交接处用木模拼配上铺塑料薄膜纸。

(4)主筋连接采用焊接连接，接头在同一断面处数量不超过50％，并错开35d。钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d。钢筋接头留置在受力较小处，或进支座，或在1/3跨处(施工缝留设处)。

(5)钢筋碰钢立柱时，应尽量穿过去；如无法穿过，需取得设计同意后在钢立柱上局部开孔穿钢筋，使钢筋连续。立柱穿过主体结构底板，必须采取可靠的止水措施。

(6)钢筋混凝土内支撑构件制作及支撑安装应符合《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。

(7)混凝土支撑必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上，才能开挖支撑以下的土方。

(8)混凝土支撑质量检测可采用超声波等非破损方法检测，检测数量根据现场情况而定。

(9)基坑开挖至设计深度，地下室底板施工完毕后，底板与支护桩之间采用C15素混凝土填实，主体结构的底板、柱基混凝土强度应达到设计强度的80%，可以拆撑。按信息法施工原则，分析监测资料，拆除各道内支撑及立柱桩。

3、土钉挂网喷砼施工

（1）基坑开挖应分段、分层进行，严禁超深、超长开挖。机械开挖后，应辅以人工修整坡面。上下层面板及土钉（或注浆花管）施工间隔应满足养护期要求，养护时间应根据气温和环境条件而定。

（2）坡面按1：0.5开挖成形，坡面成形后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢板网及土钉安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土强度为C20，厚度为80mm～100mm，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用强度为P.032.5MPa的普遍硅酸盐水泥。喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。

（3）喷砼作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。射流应垂直喷射面，射距宜在0.8m-1.5m内。

（4）喷射混凝土的配合比应进行试配，其设计强度不宜低于C20。

（5）喷射混凝土试块数量每300m²取一组试块，每组试块不少于3块，制作试块时，将试模地面紧贴基坑坡面从侧向喷入混凝土。

（6）喷射混凝土厚度可通过凿孔检查。

（7）桩间土采用土钉挂网喷射砼方式处理。

第七章   钢柱制作吊装方案

施工周期短、施工任务重的工程。为了确保施工质量和工程进度，对本工程的重点控制项目钢构件吊装有必要作出精心安排，以便加快工程进度的同时保证工程的绝对质量和安全。

1、场地条件要求

能够保证大吨位货车在施工工地的正常行驶，以方便相应钢构件的投放和16T汽车吊在吊装位置的行驶及转场。准备工作也应同时具备吊装作业条件。在吊装前，应确保安装单位能够顺利实施吊装作业。保证进入场地的货运通道和实施吊装的通道。由于构件位置具体，需整个场地布置货车和吊车吨位大，对场地的强度要求较高，因此，对于硬质土区域要保证该区域的平整，对于软质土及回填土区域需经压路机反复碾压以确保场地的强度。

吊装单位在场地符合吊装条件时立即进场开始吊装。

2、桩孔的复测及校正

（1）安装前应定位准确，经复测正确后方可浇筑混凝土。

（2）预埋复测内容主要包括其轴线、标高，超过允许偏差时应做好技术处理。检测时，先放好基础平面的纵横向基础线以及标高标记点。

（3）将图纸规定的标高位置作为钢柱安装的标高位置。

3、平面布置

合理安排各平面关系，方便各工序的交叉作业。

4、钢立柱制作                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

（1）为确保安装时的精确度我们决定钢立柱制作在车间钢平台上制作完成。

（2）在钢平台上按照图纸要求一比一放出钢立柱正视单片的实样并在放线外侧设置挡桩，注意避开缀板的安装位置，确保拼装时的几何尺寸。

（3）两个单片完成后在原有放样区内完成钢立柱的整件制作。

（4）角钢对接时必须开坡连接。角钢外侧焊接完成后应打磨平整已便于缀板安装。对接相邻的两支角钢不能在同一断面处。

（5）钢立柱拼装完成后整件进行施焊，注意焊条与钢材材质匹配，不得单片完成施焊。焊接过程中必须对应焊接，防止集中焊接造成变形。

（6）制作完成后经监理复检后方可运至现场进行安装。

5、安装顺序

（1）、根据吊装顺序的安排，钢构件制作部门应及时完成钢柱及其相应的配件的成品采购。

（2）、运输部门按照构件提供的次序在吊装开始时按每天运送构件的长度、重量、断面形状调整车辆及足够的人力保证施工一线的材料供应。

6、吊装方法

（1）构件的堆放

堆放场地应平整坚实、无水坑，并有排水设施。堆放的顺序按吊装要求堆放在吊车回转半径内。堆放时在构件下方应用枕木垫好，不允许构件与地面直接接触，同时应用斜撑将堆放的构件撑好，防止构件翻到变形和砸伤施工人员。并保证“工”字形截面与地面垂直，防止构件变形。

（2）构件的检测

吊装前对构件的长度、水平度、垂直度、角度、连接点的焊缝加工质量进行检查。若构件存在变形时，当变形不大的构件在施工现场采用火焰矫正法予以矫正，校正无误后,在符合设计或有关标准的要求后方能进行安装工作。

7、钢柱的吊装

（1）该工程钢柱高度12.8m，重量不超过4T，可以选用16T的汽车吊。按高度比例绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。为防止柱边缘锐利棱角在吊装时操作吊绳应用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。

（2）钢柱吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车的稳定无误后，可指挥吊车缓慢下降。当柱底距基础位置40—100mm时，调整柱底基础两基准线达到准备位置，指挥吊车下降就位后,并立刻用50角钢固定。

按照此方法吊装所有的柱子。

8、钢柱的校正

（1）用水平仪测量柱底标高，通过调节柱底螺母，使柱子的标高误差控制在允许偏差范围内。

（2）校正柱子的垂直度需用两台经纬仪观测。首先，将经纬仪放在柱子的一测，使纵中线对准柱底的基线。然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需高速柱子，直到对准经伟仪纵中丝为止。以同样的方法测柱子的另一面垂直度。柱子准确定位后即可对柱子进行固定工作。

（3）由于风力和温度会阻碍钢柱的校正。因此在天气温度高时应选择在早晨或阴天且风力不超过5级时进行。校正好的柱子应立即进行下一步柱间测向支撑安装，以达到整体连接，增加其刚度，减小变形。同时用无孔垫片垫死柱脚底，每组垫片的数量不得超过五片。

9、安装的允许偏差

执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001的标准要求。

10、吊装机具及劳动力计划

钢结构吊装运输机械

（1）进入施工现场的施工人员必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规。正确使用、配戴安全帽、安全带、工作服等劳动保护用品。

（2）特殊工种必须持证上岗，在施工岗位上实行工作安全责任制，切实做到“三不伤害”。注意观察周围的环境，如有危险应主动避让。

（3）施工现场施工用电及临时配电箱应符合相关规范要求，箱内设备应保持完好的工作状态，严禁带故障或超负荷使用。施工电线应用软电缆线。安放位置适当，便于操作，做到班前用电检查，班后断电，发现问题及时维修。

（4）高空作业人员必须经过身体检查合格后才能登高作业，两米以上高空作业必须拴上安全带并扣好保险扣。

（5）作业人员携带的小物件品和器具应用工具袋装好，严禁上下抛掷物件。

（6）本工程钢构件高度比较高、重量比较大、任何施工人员必须提高警惕，禁止各种形式的嬉戏打闹。

（7）吊车起吊时，严禁在吊车回转半径内停留。

（8）安全员持证上岗，全程监督施工过程，发现安全隐患有权责令停工整改直至消除安全隐患为止。

第八章 土方开挖施工方案

1.开挖原则

工程经验表明，由于受地下工程不可知的因素影响较多，因此深基坑开挖工程是一项风险较大的工程，即使从已知条件设计出安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也要采取信息法施工。由于该工程土质较差，且基坑开挖施工要与基坑排水、基坑支护密切配合，所以基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。

基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。

基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间及护壁留置的宽度、高度等等；

基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。

基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。

2.土方开挖设计

土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。

严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，第一层开挖2米深，然后挖1米的排水沟，排1米的水，挖一米的土；再挖一米的排水沟，再排1米的水，再挖一米的土，直至开挖到设计标高。

基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。

开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。

土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。

基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。

同一层土方开挖施工应分层分段跳挖施工，出现紧急情况时便于回填反压。每次每段开挖长度不大于8米。

及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。

3.土方开挖施工工艺和方法

基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。

放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放线，以此类推，需要放线4—5次。

本工程的土方采用W40-C型挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽的方法。这种作业方式可以减轻劳动强度，加快工程进度。

严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，第一层开挖2米深，然后挖1米的排水沟，排1米的水，挖一米的土；再挖一米的排水沟，再排1米的水，再挖一米的土，直至开挖到设计标高。（具体开挖工艺详见后附【土方开挖及排水平面示意图】）

基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。

基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。

4.土方开挖质量保证措施

开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

    要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

    认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

    开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

    土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

    认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

   土方工程竣工后要绘制竣工图，业主方土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

5.施工现场准备：

基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。

坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。

基坑开挖前2～3周应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖期间坑内施工人员作业和加快土方挖运。基坑开挖前降水曲线宜在坑底以下0．5～1m，设计对降水深度有特殊需要的应满足设计要求。

基坑开挖前应对基坑周围地下管线、构筑物进行调查，请专业管线单位对基坑影响范围内管线情况进行交底，并办理好绿卡等相关手续。

根据需保护对象离基坑的远近、重要程度，相对应地制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。

根据工程所处环境特点、土质情况、支撑形式，应合理选择挖土杌械及运输数量，合理配备挖土机械。

基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。

应变计、轴力计、孔隙水压力计、土压力计等各类传感器在埋设安装之前都应进行标定。

水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。

6.挖土施工：

基坑开挖时应遵循“分层开挖、先排水后开挖、严禁超挖”的原则，其挖土方法和排水顺序应与设计工况相一致。

对面积较大的基坑，土方宜采用分区、对称开挖和分区分块排水的施工方法，应充分重视控制基坑变形，尽量加快支撑施工进程，减少基坑在无支撑情况下的暴露时间。

严格控制土方开挖相邻区的土体高差（高差一般不大于2米）放坡在粘性土层中可采用１：1．5（垂直：水平），基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载过速而引起土体失稳、基底涌土、桩身倾斜等严重后果。

除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在坡上行走操作，严禁挖土机械碰撞排水沟、工程桩、围护墙和护壁。            

机械挖土至坑底标高以上20cm左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。

认真做好基坑降水及明排水工作，确保基坑干燥，加快施工进度，坑内可采用明沟、盲沟和集水井排水，基坑周围的地面排水沟必须保持畅通，并防止坑内排出的水和地面雨水倒流、回渗坑内。

基坑边不宜堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。

基坑开挖过程中应加强对围护结构的检查工作，发现有渗漏现象应及时封堵。

加强基坑及周边地下管线的监测工作，土方、支护、降水等施工应服从统一指挥，做好信息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。

基坑支护体系必须与主体结构设计相匹配，确保主体结构在施工期间的围护变形、不均匀沉降满足设计要求。

基坑开挖后要采取措施预防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事故的发生。在制定土方施工方案时就应考虑以下几个问题：土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高、基坑较深时，应在枯水期施工，避免在地下水位以下进行土方施工；为防止基坑浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做挡水堤，防止地面水流人坑内，坑内要做排水沟、集水井以便抽水；开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他土方时，应根据当地工程地质资料和挖方的深度和尺寸选用集水坑或集水井。   

   7.测量放线及测量桩点的保护

    在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

    对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

    在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

    因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

    所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

8.确保质量的组织措施

施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路、地下管线、邻近建筑情况进行调查，掌握第一手资料。

 基坑工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应包括降水设计与计算、挖土支撑、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必须具有针对性和可行性。

 基坑监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。

 施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确批复意见。

 针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终基坑开挖施工方案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。

 施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。

第九章  人工挖孔支护排桩施工方案

本次人工挖孔桩长14.5-16.5m，地勘资料反映，第1层杂填土层或素填土层中的上层滞水，零星分布，赋存于第3层卵石层中的孔隙潜水，与长江有密切的水力联系，呈互补关系，具有稳定连续的潜水面，水位变化幅度受长江水位的控制。

1.挖孔、支模、护壁

根据现场实际场地移交条件和支护设计方案,决定该支护段分A.B.C.D.E.F.G.J.K.L.M十个施工段，由南往北依次跳挖施工，桩体施工间距为3.4m。A～B段12根桩依次采用人工挖孔跳挖浇筑成型；B～D段34根桩同时跟进跳挖施工；每个区分2～3个施工段同步施工,闭合成一个的支护体系。

在支护桩大量开始施工前，先施工二根试桩，取得成孔第一手原始打桩数据后，由我项目部组织会同业主、监理、勘察单位，形成统一意见制定操作控制关键点后再按此施工。

在桩强度达到75%要求后，及时开挖桩头部分土方，破除桩头进行冠梁施工。当冠梁强度达到80%以后开始土方开挖。每挖一层立即做钢筋挂网，浇喷射砼。形成稳定的支护体系后，再下挖一层土体，直到坑底完成土方挖运工作。继续降排水一直到地下室施工完成。

开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土，再扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节高度以0.9-1.2m为宜。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。如下地水量较大，先在孔底挖集水坑，用水泵沉入抽水，边降水边挖土，开挖高度每节0.2-0.5m，桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径，上下应垂直平顺，修整孔壁。

当第一节桩孔成孔以后，应在桩孔上口架设垂直运输架，安装辘轳、吊桶、活动盖板和水泵。

第一节护壁以高出地坪150-200mm为宜，便于挡土挡水。

成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

2.吊放钢筋笼、浇筑砼

吊放钢筋笼时，要对准位，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，保护层厚度要符合要求。

桩身砼采用C30商品砼，坍落度80-100mm，采用混凝土导管浇筑。浇筑砼时应连续进行，分层振捣密实，分层高度水大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应超过设计标高800mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

第十章   施工机械配置计划

主要施工机械、设备选择

（1）一台250升砂浆拌合机

（2）七台KHYD75A土钉钻机

（3）一台VU-13/7型空压机

（5）一台PZ-5砼喷射机

（6）一台SNS65/1.5注浆机

（7）三台挖掘机

第十一章 安全文明施工措施

1.边坡稳定及支护    

基坑开挖后，其边坡失稳坍塌的实质是边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度。而土体的抗剪强度又是来源于土体的内摩阻力和内聚力。因此，凡是能影响土体剪应中力、内摩阻力和内聚力的，如土的类别、土的湿化程度、气候的影响、基坑边坡上面附加荷载或外力等，都能影响边坡的稳定。    

    为了防止坍方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，边坡均应做成一定的坡度。土方边坡的坡度是指其高度与底宽度之比，即土方边坡坡度的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。开挖的深度愈深，留置时间越长，边坡应设计得平缓一些，反之则可陡一些。    

    当土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑，挖方深度应根据土质确定，采用直立壁挖土的基坑(槽)或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。    

    在基坑或管沟开挖时，常因受场地的不能放坡，或者为了减少挖填的土方量，缩短工期以及防止地下水渗入基坑等要求，可采用设置支撑与护壁桩的方法。    

2.土方开挖及安全措施    

    土方开挖的准备工作包括：勘查现场，清除地面及地上障碍物；做好施工场地防洪排水工作，场地周围设置必要的截水沟、排水沟；保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误；备好施工用电、用水、道路及其他设施；对于深基坑，要先做好挡土桩。  

    土方开挖前，要根据土方开挖的深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土的方案。如开挖的基坑(槽)比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。弃土应及时运出如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。   

    土方开挖时要做好的安全准备工作。人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2．5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。  

    3.挖土注意事项：

    a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。

    b基坑四周不得任意堆放材料。

    c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

    d坑周围的地表水应及时排除。

    e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

4.夜间施工照明的准备

基坑开挖期间，夜间照明用电：

a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。

C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。

d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

5. 特殊情况处理

    在特殊情况中，最主要的影响是地表水。该工程中的地表水具有连续不断、流量大小不一、随时变化起伏等特点。该工程中的地表水对明挖排水施工及护坡设计方案提出了挑战，本工程应及时采用以下方法进行弥补：

    (1)明泵排水。对于渗水量较小的孔采用污水泵集水井内明抽，边抽边挖，采用此法很见成效；

    (2)沟内堵水。对于有小股集中流水、断管流水，采用明排无法排干的，改为在沟内采用水泥掺加水玻璃速凝剂、黄泥口袋、破布堵缝等方式堵截水源，待渗漏水量相对较小后再用水泵进行井内排水；

    (3)沟外堵截。对于大股集中流水、水压高、沟内无法堵截的，采用染色剂、探槽查找水源，另外开槽灌混凝土堵水；

    (4)集水疏导。对于水源情况复杂、无法确定水源方向的桩孔，采用机械开挖集水坑，集中抽排的办法处理； 

    (5)表面降水井。对于水源情况复杂，而场地又无挖集水坑条件时，采用打浅层降水井，专门抽排地表水的方法处理。

    需要综合利用上述各种办法方可取得成功。

6.土方开挖安全要求和安全保证措施

a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 

b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。

c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。

d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。

h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。

i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

7.安全施工的关键

在地下水位较高的地区开挖深基坑，由于含水层被切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑，如不进行基坑降排水工作，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。

　　一般情况下，在进行深基坑开挖施工时应具备如下条件：

　　1)基坑在开挖期间保持干燥状态；

　　2)保持基坑边坡的稳定和基坑底板的稳定；

　　3)不影响邻近建筑物及地下管线的正常使用。

第十二章    基坑观测

一、监测要求

1、本工程由甲方聘请有资质的队伍贯彻信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全过程进行动态控制。

2、监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期内使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。

3、仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点安装埋设详图，并按照方案和埋设要求作好埋设准备。

4、仪器埋设时，核定传感器的位置是否正确，埋设的准备是否符合技术要求，按监测的位置和方向埋设传感器。

5、所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置图，并加强对现场测点保护，以防监测测点被破坏。

6、监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测。监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果（包括每天的监测数据及周报），监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况。

7、监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方，以期尽快采取有效措施保证本工程进展顺利。

8、对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终，待全部资料备齐后，应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予围护设计单位及相关各方。

9、测试方案须得到设计单位的认可，监测得到的数据必须及时提供给设计单位，施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况，以保证本基坑工程的信息化施工。

二、监测内容

1、支护结构位移及沉降观测。

2、相邻建筑物及道路的地面沉降观测。

3、土体及支护结构深层水平位移观测（测斜）。

4、立柱桩沉降观测

5、支撑轴力监测。

三、监测精度

1、观测基准点至少为3个，设在开挖影响范围外。

2、观测精度要求: 沉降观测中误差<0.5mm,水准测量闭合＜±0.8 (mm)，位移观测中误差<5.0mm；测斜：＜0.02%FS，支撑轴力：＜1%FS；承压水头观测：＜1cm。

3、在开挖卸荷急剧阶段，如变形速率接近警戒值,应加密观测。

4、观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制沉降(S)～时间 (T)关系曲线图，沉降(S)～时间(T)～距离(H)关系展开曲线图。

四、监测预警值

基坑变形预测值20～30mm。

预警值：坑顶总变形为30mm，或连续2天以上变形速率达到3－5mm/d。

煤气管道变形：沉降或水平位移不应超过10mm，连续3天超过2mm/d。

供水管道变形：沉降或水平位移不应超过30mm，连续3天超过5mm/d。

弯矩及轴力：根据设计计算书确定，警戒值为80%的设计允许最大值内。

测斜(深层土体位移)、围护结构轴力等变化曲线，若曲线上出现明显的折点变化，也应作报警处理。

立柱桩差异沉降：基坑开挖中引起的立桩桩隆起或沉降不得超过10mm，>2mm/d。

观测期限：从基坑开挖开始，至基坑回填止。

第十三章    基坑的维护

深基坑开挖后，土体与地下水自然平衡状态会发生巨大的变化，对环境或多或少造成不可避免的影响，基坑自身的稳定程度会随着暴露时间的延长而降低。因此应做好整个地下工程施工的计划安排，尽量缩短工期，减少暴露时间，及早回填。

土方开挖和地下结构施工时，不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施和观测标志。土方随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用料必须放置于坑边时应均匀堆放，基坑边堆载不得超过支护设计规定的荷载值15kPa。总之应科学管理，文明施工。

第十四章    施工技术要求和现场试验项目

1、测放轴线应由专业测量工程师施测且经复核无误后方能进行施工。

2、钻孔桩成孔时应控制好垂直度，各项技术要求严格执行《建筑桩基技术规范》。

3、土方开挖应控制好开挖深度，各阶段均不得超挖。

4、土方开挖至基坑底标高以上0.3—0.4米时，应由人工清挖。

5、其它各项施工技术要求均应严格执行现行有关规范、规程及规定。

6、挖孔桩均应进行低应变检测，以查明桩身质量。

第十五章    应急措施

岩土工程中往往有许多难以预见的问题。这些问题的出现可能会引起突发事故，必须引起足够的重视，应急措施则是为此而备。

如发现基坑边坡土体严重变形，坑顶有连续裂缝且变形有加速趋势，平均连续三天每天的水平位移大于3mm时，则应视为整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施，如坡底反压，待变形稳定后，采取斜撑，或采用高压注浆加固锚干等措施，确保坑壁稳定。

1）、当排桩支护结构变形过大、明显倾斜时，可设置斜撑。

2）、对变形较大的地段，也可加设一层土钉，以其变形。

3)、当坑壁渗水时，应及时增设泄水孔，防止地下水浸泡边坡土体。

4）、在施工现场应准备抢险物质如：编制带、木条、钢管等。

防止突发事件发生，产生难以挽回的后果。

第十六章  施工现场平面布置图

施工现场平面布置见附图1下载本文