一、施工打算：

1、开工前熟悉岩土工程勘察汇报、桩基工程施工图，进行图纸会审并形成纪要。

2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。

3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。

4、材料按方案进场，并做二次复试。

5、施工桩基前，将基槽底清理干净、平坦，以保证施工机械正常作业。

6、基桩轴线的操纵点和水准基点设在不受施工影响的地方，开工前经复验后妥善爱护，施工中经常复测。

二、施工工艺及操作要点：

1、干作业钻孔采纳长螺旋钻进方法钻进。

2、工艺流程见下列图：

3、钻机放置平稳、垫实，钻进前调整钻具保持垂直。

4、开始钻进时要低转速，缓慢下放，发觉异常情况马上提钻。

5、钻进过程中，要在钻架上设标尺，随时操纵钻孔深度。

6、钻进过程中，随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现象时，及时处理。

7、钻孔到达设计深度后，空口加设盖板予以爱护，并按质量标准验收，做好记录。

8、浇筑混凝土前，夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度，扩底桩灌注混凝土时，第—次灌到扩底部位顶面，随即振捣密实，浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，随浇随振捣，每次浇注高度不大于1.5m。

三、质量标准：

1、灌注桩的平面位置和垂直度的同意偏差：

1、1桩径同意偏差：－20mm。

1、2垂直度同意偏差：﹤1%。

1、3桩位同意偏差：70mm。

2、灌注桩钢筋笼质量检验标准：

2、1主筋间距：+10mm。

2、2长度：+100mm。

2、3箍筋间距：+20mm。

2、4直径：+10mm。

3、灌注桩质量检验标准：

3、1孔深：+300mm

3、2混凝土强度：必须符合设计要求。

3、3承载力：必须符合设计要求。

3、4泥浆比重：1.15～1.20。

3、5沉渣厚度：≤150mm。

3、6混凝土塌落度：70～100mm。

3、7钢筋笼安装深度：+100mm。

3、8混凝土充盈系数：﹥1。

3、9桩顶标高：+30，－50mm。

四、质量保证措施：

1、施工前试成孔，以核对地质情况及工艺情况。

2、上道工序检查合格前方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，尽快浇筑混凝土。

3、钻孔完毕后，马上用盖板围护，以免掉土。

4、施工时严格操纵混凝土的配合比，设专人上料。

5、浇筑混凝土时留置试件，每浇注50m3混凝土必须有1组试件，大于50m3的桩，每根必须有1组试件。

6、将灌注桩混凝土塌落度严格操纵在70～100mm之间。

7、搬运和吊装钢筋笼时，采取措施预防钢筋笼变形，安放要对准孔位，预防碰撞孔壁，并操纵主筋的爱护层在同意偏差内，就位后马上固定。

8、灌注桩施工完毕后，进行静荷载和动荷载实验。

五、平安措施：

1、全部操作人员严格执行有关操作规程，在钻机安装、移位过程中，必须有专人指挥瞭望，注意钻机上部有无高压电线及其他障碍。

2、进场机械设备经维修保养、检查合格前方能使用，钻机运转时不得进行维修。

3、总、分配电箱都必须有漏电爱护装置，采纳标准制式配电箱，电线、电缆要架空，实在无法架空的地方要采取相应的爱护措施，预防电线破损。

4、桩机全部钢丝绳要经常检查保养，发觉断股或超过平安规定，及时更换。

5、转进过程中，发觉钻杆抖动严峻或跳动，马上停止钻进，查明原因处理后再钻进。

6、钻孔完毕后，马上用盖板围护，以免掉土或行人不慎跌入孔中。

7、钻机操作人员严禁穿大衣，以防卷扬机及传动部位伤人。

8、进入工地人员必须戴平安帽，高空作业人员必须系好平安带。下载本文