视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
工艺设备及管道安装工程施工组织设计
2025-09-26 21:45:00 责编:小OO
文档
非标设备制作工程

编制单位:

日    期:

一、工程概况

二、编制依据

三、施工布署

四、施工准备

五、主要施工方法及技术措施

六、施工进度计划及保护措施

七、质量目标及保证措施

八、主要资源配置计划及保证措施

九、安全生产、文明施工保证措施

一十、雨季施工措施

 

一、工程概况

(一)、工程名称:设备及管道安装

(二)、工程地点:

(三)、工期要求:

(四)、工程质量:合格

(五)、承包方式:包工不包料

(六)、工程范围:111车间部分非标设备的制作包括碳钢分汽缸1台(1274Kg),碳钢旋风分离器24台,碳钢空气过滤器3台(33300Kg),不锈钢泵前过滤器6台,大小不等的碳钢罐19台,大小不等的不锈钢罐31台。详见111车间非标设备一览表。

(七)、工程特点

   1.工期紧。本工程非标设备共84台,从开工至罐体就位只有41天,工期非常紧张。

   2.制作量大、制作工艺复杂、质量要求高。碳钢约1378 Kg,不锈钢约95797 Kg。分汽缸等属压力容器,受锅检所监检,制造质量必须符合GB150-98要求。综上所述,鉴于本设备结构特点,容器类别,该批设备制作质量要求对筒体组对、筒体长度等工艺环节均提出较高要求。                                                                    二、编制依据

(一)、工艺设备及管道安装招标说明

(二)、安装工作量表-111车间发酵工段及安装工作量表-111车间提炼工段

(三)、现行国家施工及验收规范、工程质量检验评定标准。

序号规范名称国标号
1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98   
3《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ501-85
4《设备及管道保温技术通则》GB4272-92
5《工业金属管道工程质量检验评定标准》

GB50184-93
6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98  
7《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001
8《建筑施工安全检查标准》JBJ59-99
9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
11《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
三、施工部署

(一)、施工部署

在施工过程中,我公司将严格依照ISO9001:2000质量管理体系标准的要求展开工作,结合现场实际情况,从项目实施的组织管理、施工进度、过程控制、质量保证等方面,对工程实施的全过程进行精密周全的策划,以确保工程的顺利实施和系统设计功能的切实实现,保证本工程以先进而经济实用的系统功能、科学周全的现场组织协调和优良的施工质量以及快速完善的售后服务满足甲方的要求。

针对贵公司111车间工艺设备及管道安装工程施工工期短、任务重、质量要求高的特点,我公司上下都给与了高度的重视。我公司将调集精兵强将,运用以往工程施工中的经验,结合本工程的特点,采取创优措施,确保工程质量,让业主满意。充分发挥广大技术人员的聪明才智和团队精神,做到技术领先,严格要求,安全、文明、优质、高效地完成贵公司111车间工艺设备及管道安装工程。

本工程采用项目法施工,工地设项目经理部,由项目经理樊爱军统一领导,项目经理部设技术、安全、质量等负责人,分管具体工作。

在公司内部抽出技术水平高、曾经在医药行业施工多年的、质量管理方面有丰富经验的、业务、思想素质好的施工管理,技术管理、质量管理、材料管理、成本管理等人员,组成高效、过硬的项目管理班子,除项目经理外设技术负责人一名,处理日常施工中的技术问题;设质量安全检查员各一名,负责施工中每个环节工程质量的监督检查,即可保证施工质量,又可避免返工延误工期,同时对安全生产文明施工负责;设材料员一名,负责材料的采购和工地限额领料及办理各方领料手续;设成本核算员一名,负责该工地的定额及成本核算。

(二)、项目班子组成情况:

项目班子组成情况见附表1。

四、施工准备

(一)、人员准备

根据本次111车间工艺设备及管道安装工程的施工特点,我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理人员组成的项目经理部,由从事医药化工安装多年的一级项目经理樊爱军任项目经理,由刘永江任技术负责人。调选施工经验丰富、能吃苦耐劳并多次参加医药化工工艺设备及管道安装的优秀专业施工队伍,其中配有管工技师、焊工技师及各工种的优秀人员。根据工期及施工进度的实际情况可随时调整人员,为工程按期按质交工做好充分的人员准备。

(二)、技术准备

我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。在进入施工现场后应尽早做好如下几个方面的技术工作:

1、一旦进场施工,立即进行施工准备工作,勘查现场,对本工程作更全面、准确、系统的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工,对施工过程中可能出现的问题作出充分的准备,并制定出各种相应的预防措施,编制好施工组织设计。

2、所有的施工管理人员将认真熟悉本工程的所有图纸、施工规范、标准图集等相关技术资料,作为对本工程质量控制的的重要依据。

3、及时对本工程施工图纸及相关技术资料与业主进行会审,发现问题并提出解决方案,做好详细记录;确定工程施工方案和工程的整体施工进度计划,并与业主和监理单位沟通;确定工程施工过程中的关键工序、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施和质量保证计划,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工过程中得以准确的贯彻实施。

4、各技术人员认真学好各技术标准及施工规范做好技术交底,并逐级进行交底。

5、依据建设单位提供的坐标点及高程控制点,核验引测建筑物定位及标高控制网,制订详细的专项测量方案,为测量放线创造条件。

6、提前做好施工工艺设计,尤其是焊接工艺指导书,为以后施工顺利展开创造条件。

(三)、施工机械准备

根据工程施工进度计划,进行经济合理的设备配置,有计划的组织机械设备进场。所有机械设备进场前,都要进行进行维检,不能用的不允许进场,机械设备进场后及时向监理报验,所有机械设备进场后均需按事前规划的适当位置停放,小型设备集中储存备用。

(四)、材料准备

依据施工进度计划,提前安排物料的采购及配件加工,合理调配材料进场时间,既要满足工程施工需要,又要调配好现场的存放。

五、主要施工方法及技术措施

(一)、管道安装要求

1、管道施工前必须持图纸与现场核对,发现问题及时提出。

2、预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口。

3、穿墙壁、楼板时,管道须加设钢套管,并不得有焊接和法兰,管道予留孔间隙要堵塞,注意防水。

4、穿洁净区夹层管道,管孔的空隙应密封。

5、穿屋面管道应设置防水帽。

6、管道安装的允许偏差如下表:

项          目

允许偏差(mm)

坐 标

架空及地沟室外25
室内15
标高架空及地沟室外±20

室内±15

水平管道平直度DN≤100

2L‰,最大50

DN≥100

3L‰,最大80

立管铅垂度5L‰,最大30

成排管道间距15
交叉管的外壁或绝热层间距20
7、管道坡向、坡度应符合设计要求,管道安装坡度为顺介质流向(蒸汽管道为反流动方向),如有特殊按图施工。详细数据如下:

                上水、真空、物料          3 ‰    

                蒸汽                      5 ‰    

                下水、架空                5 ‰                    

                埋地                     10 ‰    

8、为便于安装和检修,管道上一般每隔6米在适当位置设置法兰,管道穿越墙或楼板时,两边必须加法兰。法兰及其它连接件的设置应方便检修,并不得紧贴墙、楼板、管架等。

9、管道安装时应对密封面及密封垫进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。

10、不锈钢管安装时,不得用铁制工具敲击,切割时采用砂轮片切割。

11、当管道安装有间断时,应及时封闭敞开的管口。

12、 管道与机器连接时,应在自然状态下,检查法兰的平直度和同轴度,允许偏差如下:   

机器转速(r/min)

平直度(mm)

同轴度(mm)

3000——6000≤0.15

≤0.5

(二)、阀门安装要求

1、施工前,各批类阀门应从每批中抽查100%,进行壳体压力和密封试验.

2、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。

3、试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。

4、当阀门与管道以法兰方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。

5、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,每条螺栓的螺母端加一个垫圈,紧固后螺栓与螺母平齐。平焊法兰内口焊道必须施焊且不得影响其密封面。

6、水平管道上的阀门,其阀杆应按设计方向安装,动作应灵活。

(三)、管道焊接要求

1、电焊工一律持证上岗且要求证件有效,焊材应有出厂合格证。

2、无缝钢管焊接方式如下:碳钢管道全部采用电焊焊接,部分φ57(含φ57)以上不锈钢管道采用氩弧焊打底电焊照面的焊接工艺,φ57以下采用氩弧焊接工艺。其它部分不锈钢管道采用电焊。

3、发酵工段物料管与法兰焊接双面焊,其它部分单面焊接双面成型。

4、焊条、焊丝的选则如下:

管道名称管道材质焊接方式焊条、焊丝牌号
不锈钢无缝管0Cr18Ni9氩弧焊H0Cr20Ni10Ti
电弧焊A102
碳钢无缝管10﹟或20﹟

氧炔焰焊接H08
电弧焊J422
5、坡口表面不得有夹层、裂纹等缺陷,子对焊坡口型式要求如下 

坡口名称坡口形式手工坡口尺寸(mm)

V型坡口

α            

    T

C  P

T3-9
α65°-75°

C0-2
P0-2
I型坡口

          T

C

T1-3
C0-1.5
6、对接焊口不得用强力方法组对。

7、管子管件组对点固焊时应保证焊接区域不受风、雨、雪等恶劣环境条件的影响。

8、不锈钢管焊接时坡口两侧在100mm范围内涂白粉,防止焊接飞溅物贴污焊件。

9、焊接完后应及时将焊接表面的燃渣及附近飞溅物清理干净,不锈钢焊口要用酸洗膏钝化,并及时清净酸洗膏。

10、焊口不得有加渣、咬边、凹陷等缺陷。

(四)、管道支吊架安装要求

1、管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整,支、吊架位置应正确,安装平整牢固,与管子接触良好。

2、不锈钢管道与支、吊架之间应垫入石棉或橡胶垫片,防止不锈钢管与碳钢直接接触。

3、固定支、吊架应严格按设计要求安装,应牢固可靠。

4、支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。

5、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的垫片。

6、管道安装时一般不宜使用临时支、吊架。

(五)、管道静电接地要求

1、管道法兰之间应用金属导体跨接,接触电阻不应超过0.03Ω。

2、穿越屋面的管道需与防雷接地线相连。

3、不锈钢管的接地引线不得与不锈钢管直接相连,应采用不锈钢板过渡。

4、导电接触面必须除锈并紧密连接。

5、静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。接地电阻宜小于10Ω。

(六)、管道防腐要求

1、防腐涂料应有出厂质量证明书。

2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3、涂漆施工宜在15-30℃的环境下进行,湿度不应很大。

4、涂层应均匀、完整无损坏及流淌,颜色应一致,涂抹应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

5、焊缝及其标记在管道水压试验前不应涂漆。

6、不保温管涂红丹底漆两遍,银灰漆一遍;保温管未保温前涂红丹漆两遍。

(七)、泵安装

1、按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;

2、检查泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求;

3、泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量,泵在管道安装后应进行复验,当发现管道连接引起偏差时,应重新调整;

4、整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。泵的连轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜度均应符合规定。

5、泵试运时应打开吸入口阀门和放空阀门,并排出泵内气体,预热到规定温度后,再关闭放空阀门,转速正常后打开出口阀,关闭时间不宜超过3分钟。各运转部件运转正常,不得有异响和磨擦现象,滚动轴承温升不高于80℃;

(八)、管道水压试验

1、管道试压前,按图纸进行仔细核对,确认管道安装无误,支、吊架安装正确、紧固可靠。

2、管道安装完毕后应进行强度试验,试验介质采用水。首先向系统内充水,水满后检查各管道有无渗漏,无渗漏缓慢升压,升至试验压力,稳压30min,压力下降不得大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。

3、系统试验过程中安排专人仔细检查系统,发现问题及时处理。系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,将系统恢复。

(九)、设备安装

1、设备基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净;

2、设备基础表面的杂物应清除干净,预留地脚螺栓孔应清洁;

3、设备基础应符合设计及规范要求.

4、设备制作好后对设备进行外观检验,清点设备的型号、规格、材质、数量,发现的问题及时做好记录。

5、垫板的选择

每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组;无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。相邻垫板组之间的距离宜为500-100mm。每个垫板组均应设置一对斜垫铁用来微量调整标高。

6、每一垫板组应放置整齐,每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3;

7、垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓;

8、平垫板宜露出设备底座外缘10-30mm,斜垫板组宜露出设备底座外缘10-50mm;

9、每一垫板组均应被压紧,压紧程度可用手锤轻击垫板,根据响声凭经验检查,对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备,其垫板与垫板间、垫板与设备底座间,用0.05mm塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的1/3。

10、钢垫板组的各垫板间应相互点焊牢固。

11、设备吊装时注意不要损坏设备,对于大型设备吊装要根据实际情况编制设备吊装方案。

六、施工进度计划及保证措施

]

(一)、施工进度计划

    本工程工期:开工日期为2006年12月10日,竣工日期为2007年6月1日,工期为165天(春节放假8天),工期紧任务重,针对此情况我们做了详细的施工进度计划,详见附表2。

(二)、施工进度保证措施

项目经理

公司生产调度室

项目总工程师

项目副经理

技术员

质检员

安全员

计划员

设备员

材料员

各施工班组

1、建立健全工程进度保证体系,完善施工管理制度,根据进度计划编制月、旬、周计划,做到“长计划,短安排,以周计划保旬计划,旬计划保月计划,以月计划保总进度计划”。施工中根据实际情况及时调整计划,实行“日碰头,周调度”制度,及时处理施工中影响进度的各种问题确保施工计划的完成。按工期质量优化原理,加强进度计划控制,确保各主要控制点按规定时间完成。项目部进度保证机构见下图:

2、施工进度计划保证体系

组织保证

施工准备做到“进场快”、“安家快”、“开工快”

确保施工顺利

实施网络计划管理,及时调整施工力量

做好施工协调,创造良好的施工外部环境

组建精干高效的项目部

确保工程进度

实现工期目标

人员设备材料保证

工期保证体系

选择专业化施工队伍

性能优良、数量充足的机械设备

畅通的材料供货渠道,充足的材料供应

采用“四新技术”

提高工效

技术保证

编著完善的施工组织设计

建立健全质量保证体系

(1)、组织保证措施

①在总体计划的控制下,制定详细的月、旬、周、日作业计划,日保周、周保旬、旬保月,当日工作当日完成。强调计划的严肃性,执行进度奖罚制度,激发职工生产热情。

②开展劳动竞赛制,赛质量、赛安全、赛节约、赛进度、赛文明施工。

③建立会议制度,项目经理部每日召开生产碰头会,检查日计划。安排日生产,及时协调施工中的问题各司其职,责任到人。

④组织训练有素的施工队伍,保证不影响施工。

⑤做好与设计、甲方、监理的配合工作,做到有问题提前解决。

⑥本项目施工期间经历元旦、春节、劳动节等节假日影响施工的时间段。为确保工期目标的实现,除春节放假8天外,其它节假日正常施工。为保证节假日照常施工不对工期造成任何影响,我公司将采取相应的保证措施:

a. 按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇。

b. 项目竣工后,根据具体情况对项目部人员实行调休。

c. 为了确保工期,元旦及劳动节节假日工人照常上班。

⑦强化生产调度,采取“日常调度与例会式调度”相结合的办法,对影响施工的各种不利因素及时协调处理。形成有条不紊、机动灵活、令行禁止的良好局面,实现均衡生产。

⑧推行以工期、质量为主要内容的经济承包责任制,公司与项目部,项目部施工班组层层签订承包合同,责任层层落实到人,充分利用经济杠杆的作用,调动广大职工的积极性。

⑨必要时可实行双班作业或适当的加班加点,以确保目标工期的实现。

(2)、人员设备材料保证措施

①人员保证措施

根据本工程工期紧任务重的特点配置素质高、数量充足的劳动力资源,我们将采取“协调配合,立体交叉,纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。我公司属大型企业,施工人员多,技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法,建立双向选择机制,提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。

在项目劳动力的配置上,以“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”为原则,以任务书管理为纽带来组织施工。为此,公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量,绝不因施工力量不足造成工期拖延。

②设备保证措施

a据施工总体进度计划,提前做好机械进场安排,做好调拨、购置、运输和安装准备工作,并编制施工机械选用表及准确的进厂日期,其机械选用见附表(施工机具计划表)。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装,按时投入使用,项目部成立机械部,专门负责施工机械的调拨、购量、运输、安装和维修,在施工过程定期对各设备进行维护保养。

b提高机械化施工水平,加大半成品予制程度,采用先进合理的施工方法,缩短技术间歇时间,同时采用交叉施工和平行流水作业,各施工队伍之间互相创造条件来加快施工进度。

③材料保证措施

提前做好物资采购计划,及甲方购入材料需用量计划,内容必须详细齐全,要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表及需用量计划要按施工进度计划和施工预算书进行编写,经项目部主管批准以后,与施工进度计划有同等到的效力,并按此总体计划编制日、周、旬、月物资采购计划。

(3)、技术保证措施

①在施工前认真学习图纸,明确设计要求,确定和编制施工组织设计,提供详细的施工进度计划,配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。

②项目部进场后将立即与业主和设计、监理进行联系,尽快组织图纸会审,及时解决设计中的问题。同时,在图纸会审的基础上组织项目人员进行有关技术文件的准备(如深化施工组织设计、施工质量计划、施工作业指导书,编制施工机具、材料使用计划等)。

(4)、保证足够的资金用于施工,专款专用,在资金出现不足时,运用公司本部资金投入本工程中确保正常施工。

七、质量目标及保证措施

(一)、质量控制目标

工程质量目标:合格

(二)、保证措施

1、建立质量保证体系

该工程项目施工中将认真贯彻执行公司的《质量手册》、质量体系程序文件及其他相关文件,为确保质量目标的实现,加强工程质量监督和管理,建立健全质量保证体系。

 

质量保证体系

设备保证

施工保证

物资保证

质量保证

甲方保证

经济保证

技术保证

思想保证

组织保证

PDCA循环

工序质量控制

项目部经理

TQC领导小组

项目总部

TQC教育

标准化作业

回访建设单位

竣工验收

单位工程评定

分部分项质量评定

强化质量意识

质量与工资挂钩

质量保证体系

质量

责任制

 监理制度 

质量奖罚制度 

QC小组活动

施工中的三检 

调试计量控制 

质检人员监督 

 材料试验 

 材料检查

 材料采购

合理安排工序

 配件充足 

 性能良好

 充分利用 

 完好无缺 

 数量满足 

信息反馈

技术标准 

工艺标准

施工规范 

操作规程 

技术规程 

预防为主 

用户至上

质量第一 

施工队 

职能部门 

奖惩兑现

强化质量意识

提高操作技能

2、建立质量目标管理网络图

质量责任制

1、加强项目管理

2、落实岗位责任制

3、各分项按工种书面交底

质量控制点

1、指点质量控制点

2、跟踪管理

3、分析改进

质量目标

一次性交验合格

工作质量

1、合理设置岗位指定专项控制点

2、跟踪管理

检查制度

1、加强自检互检专检

2、落实整改措施

3、建立质量例会

3、制定现场质量检查程序

审核图纸

阅读理解规范

技术、质量交底

工程质量承包

小组成员进入班组

班组现场规范施工

重要工序施工组质检员跟班检查

班组自检

施工组质检员检查

实施下道工序施工

填报资料、报请监理工程师检查签证

项目部质检工程师检查

4、质量要素的控制

质量体系建立和完善后,如果没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。

(1)劳动力的保证

施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:

①做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量合格目标的实现。

②选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。

③选派技术精良的专业施工班组,进场施工。

④建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。

(2)施工机具、检测设备的保证

现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。

①建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。

②按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。

③施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。

④对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。

(3)、材料的优质保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照一定的程序进行确定。

①乙供材料、设备

乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再呈报。编报程序如图所示。

确认材料样品供货厂家

材料进行供方评审

材料进行供方评审

厂家提供样品

专业工程师确认

样品呈报

检 验

组织材料进场

    

                                                       N

                                 

Y

N                             不合格               

合格

乙供材料、设备供应流程

②甲供材料质量控制措施

甲供材料在安装前进行验收,并对其进行外观、材质、规格等的检验,如不符合要求,应向业主、监理代表提出,在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时,发现材料不合格时或设备运行有异样时,则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。其控制流程如图所示。

甲供材料验收

检   验

通知甲方进

行材料处理

妥善保管

                               不合格 

    合格

甲供材料控制流程

③材料进场后使用前质量保证措施

a材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。

b材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。

c材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。

d对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

e对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

5、质量检验措施

(1)、进货检验和试验

①检验程序

本标段工程检验程序见下图所示。

进货

验证随货文件

验证标识状态

验证规格、数量

转入使用

退货

抽样试验

检查外观包装

待试验标识

②按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。

③规定的专检项目、除例外放行的产品外,所有未经检验的产品,投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。  

④进货检验的数量和性质,根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。

(3)、过程检验和试验

①过程检验

    检验标准:按照国家和当地相关标准进行检验。

    检验程序:项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。

在施工过程中设置见证点和停止点检验,见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可;停止点作业前,技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师到现场共同检验,并作好签认。

②按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求,对工序质量进行检验和试验。

③对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控,发现异常立即反馈加以纠正。

④只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后,产品才能转入下一道工序。

(4)检测试验手段

我公司计量检测中心已建立了完善的计量检测体系,具有长、热、力、电以及理化试验的检测能力。并通过了国家技术监督局的计量认证,获得了完善计量检测体系合格证书。

针对本工程的内容和特点,对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测,各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具如下表所示。

序号工序名称  及位置

测量参数名称测量

频次

选择计量

器具名称

配备位置备注
设备安装工程
1基础验收坐标全检经纬仪施工班组
2标高全检水准仪施工班组
3平整度全检水准仪施工班组
3设备清点、

验收

装箱清单全检检查
4特征和性能全检检查
5设备就位

找正找平

设备与基础中心线全检钢卷尺施工班组
6标高全检水准仪施工班组
7垫铁全检目测
8水平度全检框式水平仪施工班组
9间隙全检塞尺施工班组
10同轴性全检百分表施工班组
11垂直度全检钢板尺、吊线施工班组
12一次灌浆地脚螺栓垂直度全检目测
13砂浆配合比全检台秤施工班组
14精平二

次灌浆

精平全检框式水平仪施工班组
15砂浆配合比全检台秤施工班组
16试运转振动全检测振仪施工班组
17转速全检转速表施工班组
18轴承温度全检表面温度计施工班组
19电机温度全检表面温度计施工班组
管道安装
1材料检验管材壁厚抽查10%且≧3处

游标卡尺物资供应部
2椭圆度抽查10%

钢板尺、卡钳物资供应部
3外观机械挫伤全检焊缝检验尺物资供应部
4阀门检验抽检10%

压力表施工班组
5管道加工下料长度全检钢卷尺施工班组
6切口端面全检直角尺、钢板尺施工班组
7坡口角度全检焊缝检验尺施工班组
8管道组对对口间隙全检焊缝检验尺施工班组
9对口错边量全检焊缝检验尺施工班组
10平直度全检条式水平仪施工班组
11法兰平行度全检钢板尺施工班组
12管道与法兰垂直度全检直角尺施工班组
13管道焊接焊口平直度抽检10%

钢板尺、样板质检员
14焊缝加强高度抽检10%

焊缝检验尺质检员
15咬肉深度抽检10%

焊缝检验尺质检员
16连续咬肉长度抽检10%

焊缝检验尺质检员
17无损检测按设计X光探伤仪

检测中心
18支吊架安装标高全检水准仪施工班组
19垂直度全检吊线、钢板尺施工班组
20水平度全检条式水平尺施工班组
21阀门安装与管道中心线垂直度全检直角尺施工班组
22与法兰平行度全检直角尺施工班组
23管道安装水平管道纵横向弯曲全检吊线、钢板尺施工班组
24立管垂直度全检吊线、钢板尺施工班组
25成排管段间的间距全检吊线、钢板尺施工班组
26管道系

统试压

试验压力全检压力表质检员
27管道防

腐涂漆

涂层抽检目测
28漆膜厚度抽检漆膜测厚仪质检员
6、保证质量的技术措施

在工程施工过程中,只有利用先进的施工方法、合理的施工流程,才能高质量的完成施工任务。 

(1)建立以技术负责人为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

(2)施工之前编制实施性的施工方案,在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方案的科学性和先进性,通过不断的优化施工方案,从而提高安装的施工水平。同时,要不断的完善施工工艺,使之更具合理性,加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。

(3)对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中,详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

(4)作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工有序,检查有据。施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。

(5)作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整,并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定,定期进行计量检定,并做好日常的保养工作,保证状态良好。

(6)采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动,针对较难控制的质量问题,采用PDCA循环,找出产生问题的主要原因,提出对策,并落实、整改;

(7)做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容,在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

八、主要资源配置计划及保证措施

(一)、主要资源配置计划

1、主要施工机具设备配置计划

根据本工程工期紧任务重的施工特点,对进入本工程的施工机械做了详细的计划,并做好了施工前的维护保养,使进入工地的机械设备均处于良好的工作状态。拟选择主要施工机具及设备,详见下表。

拟投入的主要施工机械设备表

序号机械设备

名称

型号规格数量单位产地制造

年份

额定功率(KW)

设备

状况

备注
1电焊机KE-175

RIMI1400

8深圳200075良好
2自动焊机MZ-10003石家庄2002良好
3交流焊机BX4006石家庄2004良好
4切割机Apolascm3003山东20016良好
5电锤BC-3008浙江19993良好
6台钻D20mm2武汉200010良好
7倒链5t8河北2003良好
8倒链3t8河北2002良好
9倒链3t4河北2002良好租用
10汽车吊25 t1良好
11坡 口 机

GPJ--3516石家庄20040.5良好
12台式砂轮φ100

1河北20020.3良好
13试 压 泵

SY-6002上海20042.2良好
14电烘箱300-500℃

1济南200512良好
15恒 温 箱

100-200℃

1济南200410良好
16角向磨光机Φ180

2
17
18
2、劳动力配置计划

根据施工进度计划及提高工效的技术措施,按高峰期考虑劳动力需用量计划,详见下表。

劳动力配置计划表

                       单位:人

工种按工程施工阶段投入劳动力情况
2006年

2007年

12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

管工1010101010108
电焊工1010101010108
油漆工5555522
起重工2222211
气焊工5555555
壮工20252525252520
合计52575757575344
九、安全生产、文明施工保证措施

(一)、安全生产保证措施

1、建立安全生产保证体系

为了把安全工作落到实处,本工程中建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人,配备专职安全员,同时,各专业技术人员为兼职安全员。

目标

无职工伤亡事故,轻伤负伤率1人/次,无交通事故

实现目标

施工安全管 理

人  员

物  资

机  械

方  法

环  境

管理层次

监理单位监督

建设单位监督

内部安全监督

管理手段

奖惩

检查、评比、总结

各种竞赛活动

责任制兑现

规范活动

作业标准

规范施工活动

职业道德

岗位责任制

规范教育

施工教育

有关“规定、方法”

规章制度

技术交底

基础工作

班组建设

安全预防措施

安全生产保证体系

2、安全消防培训教育

(1)、凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育,讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训,包括安全消防设施的正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时,并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。

(2)、进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习,包括国家、南京市、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。

(3)、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心中警钟常鸣,确保在安全消防技术指导下施工。

(4)、开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人员进行安全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。

(5)、安全教育的内容

类    别

安全教育

的主要性

内           容

安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和生产劳动保护方针,安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、主义协作风格教育、职业道德教育
安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。
安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。
安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例
安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度
管理人员安全培训

特种工人培训教育

新工人三级教育

班前教育技术交底

邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案

集中授课查验上岗证,填写教育卡

三检查、班前工具检查、日安全注意事项

安全资料下发,批阅教育试卷填写教育卡

组织安全教育

上报企业总部

上报安全负责人备案

现场责任工程师监督检查

上报安全负责人备案

(6)、 施工现场安全教育程序

3、安全消防管理制度

通过对进场员工的培训与教育,使员工产生安全意识,并具有一定的自我保护能力,为规范员工的日常行为,变被动管安全为人人主动遵守安全,我们将有效实施安全消防的各项管理制度。

(1)、对电工、电焊工、起重工等特种作业人员,必须经过本工种的安全消防技术培训,经考试合格,持有劳动部门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。

(2)、安全消防检查制度

施工过程中,施工班组每日进行检查,安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查,项目部每半月进行一次安全检查,对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单,并及时组织有关人员进行整改。

接受业主、现场监理、上级有关部门及张家口市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。

(3)、安全消防例会制度

区域施工段每周召开一次安全消防例会,项目部每半月组织召开一次安全消防例会,听取安全消防汇报,通报安全消防情况,分析近期的安全消防状况,布置下期的安全工作,针对出现的安全消防隐患,采取预防措施,并做好记录。

(4)、班前安全活动制度

施工班组每天进行安全消防活动,时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育,检查个人劳保用品的穿戴是否齐全,是否符合要求;查找安全消防隐患,进行规范、规程的学习等。

(5)、伤亡事故的调查和处理制度

调查处理伤亡事故,要做到“四不放过”,即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

4、安全生产防护措施

安全工作做到首位,就必须把安全消防设施配置工作做到前面,所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。

(1)、施工现场入口处及危险作业区,均应挂有安全生产宣传画,大型标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。

(2)、现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。

(3)、高空作业必须系安全带,设立防护栏杆,脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。

(4)、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。

(5)、施工中,在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网;在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。

(6)、防腐作业应在通风和光线良好的区域进行,操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩

(7)、施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制火灾。

(8)、施工现场设消防栓,备有足够的灭火器材,消防栓周围五米范围内不准堆放物料。

5、安全生产技术保证措施

(1)、现场临时用电

①所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定进行,该施工现场设置2名维修电工,以保证现场临时用电需求。

②施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。

③损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。

④电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。

⑤现场布置二级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。

⑥配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。

(2)、高空作业

本工程的施工存在高空作业,在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时,应从以下几方面进行安全管理工作。

①高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工,同时必须先进行安全防护,认为安全可靠时,再进行作业。

②从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查,符合条件时,才允许从事高空作业。

③ “三宝”防护,进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带,在主体外侧施工,必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。

④登高用爬梯底部必须有防滑措施,有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。

(3)、洞口临边作业

①所有洞口临边均需进行围挡,并挂有警示标记。

②所有洞口上面均需用木板铺盖。

③洞口临边作业均需有两人以上方能作业。

④口临边作业人员有条件均需挂好安全带。

(4)、施工设备

①所有设备操作人员必须进行专门培训,特殊设备的操作人员必须持证上岗,这样方可操作施工设备及起重机械,并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。

②进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。

③施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定,经过当地劳动部门鉴定合格后方可使用。

④严禁不按产品说明书、设备操作规程,超负荷违章使用、操作施工机械设备。

⑤施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。

⑥氧气、乙炔瓶应相距10m,且各自存放在氧气、乙炔瓶车内,距明火25m以上,同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。

⑦安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查,发现存在问题,及时整改,杜绝安全事故的发生。

(5)、吊装作业

①根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。

②吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊,违章作业。

③设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备,吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管,防止损伤设备表面。

④起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置,并专人操作、专人维护,确保安全可靠。

⑤大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。

⑥起吊时起重机臂应先伸至合适位置,角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求,严禁超负荷起吊。

⑦正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10分钟,检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。

⑧在吊装区域内应设安全警戒线,非工作人员严禁入内,同时起吊过程应由专人指挥,统一行动。起重臂下严禁站人。

⑨起重机驾驶员,起重工等必须持证上岗,严禁无证操作。

6、消防设施

(1)实行动火证制度,施工后期装修进场后,在需要动火的部位由施工班组提出申请,经专业工程师确认,由质安部经理批示报监理审批后,呈报业主和总承包管理部备案,在周围设立必要的防范措施,配备足够的灭火器材,并在专人监护下动火作业,动火完毕,认真检查彻底清除隐患。

(2)施工现场和生活区内的电源,均应采取控制分级管理的方法,确保无电器起火,办公生活区内严禁私拉电线和灯头。

(3)施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕,发现火灾险情,应立即排除,做到预防为主,杜绝火灾隐患。

(4)施工现场配消防接头及灭火器,生活、办公区配灭火器。

(二)、文明施工保证措施

现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境,而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证,也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。

1、生产、生活垃圾的统一管理

(1)、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱,并分有害与无害;可回收与不可回收,派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理,禁止在工地焚烧残留的废物。

(2)、建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾和边角余料。

(3)、注意临设的日常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。

(4)、在土建墙面上配合施工时,采用专用切割设备,做到开槽开孔规范,定位准确,决不乱砸乱打,野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。

(5)、施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,专人管理,做到日集日清,集中堆放,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得撒落。

(6)、为防止施工尘灰污染,在夏季施工临时道路地面洒水防尘。

(7)、现场材料多,垃圾多,人流大,车辆多。材料要及时卸货,并按规定堆放整齐,施工车辆运送中如有散落,派专人打扫。凡能夜间运输的材料,应尽量在夜间运输,天亮前打扫干净。

2、材料堆放、机具停放的管理

(1)、各种材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,预制场地做到内外整齐,清洁安全。施工废料及时回收,妥善处理。工人在完成一天的工作时,及时清理施工现场,做到工完场清。

(2)、禁止随意占用现场周围道路,妨碍交通,若不得不临时占用,应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养,现场排列整齐美观,并将机具设备摆放整齐。

(3)、对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道,并及时组织就位安装,保护好其他专业或分包单位的产品。

(4)、现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

3、现场标准化实施

现场标准化工作实施由标准化执行小组按照现场标准化策划总体要求落实责任具体实施,工作内容主要包含:

(1)在业主单位的统一协调下,进行现场临时设施的搭设工作。施工现场置挂五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全,而且美观整齐。

(2)施工临时用地内张贴宣传标语,设置黑板报或报栏,内容应经常更换;施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。

(3)规范员工行为、办公及着装要求。所有施工人员穿戴整齐,行为文明。佩戴统一制作的工作证,工作证应标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间应一直佩戴在胸前。

(4)按照统一标准对施工机械、材料等进行规范化的标识。

(5)把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓,并注意随着施工进度改变宣传形式。

十、雨季施工措施

1、雨季施工措施

(1)、施工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。

(2)、配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋、防滑草垫。

(3)、安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的工序,如管道保温、油漆、焊接等,应尽量避开雨期施工。如工期紧张,无法避开时,应做好现场安全防护,并做好安全技术交底。

(4)、做好现场的排水系统,在生活区、加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨雪水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。

(5)、施工现场用的室外配电箱要加盖防雨雪蓬布,机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。

(6)加强施工电缆、电线的检查加固,对大风暴雨雪期间不使用的电器设备,其电源全部切断。

(7)、对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。

(8)、对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性。

(9)、雨季施工期间,劳动力进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

(10)、雷暴雨天气禁止一切室外作业,并做好排水准备。

(11)、雷雨期间项目部每天通报天气预报,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活,并采取相应的措施。

(12)、雨天施工采取防滑措施,加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。

(13)、认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。

附表1           项目班子组成情况表

序号姓名岗  位

职   称

备注
1一级项目经理
2一级项目经理
3
4
5
6
7
8
9
10
      

下载本文
显示全文
专题