| 危险点 | 1、高空坠落、落物;2、机械伤害;3、人身触电。 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸, 确认 |
| 1 | 特殊气候情况下(风机风速超过18m/s、雷电天气)严禁进行登塔检修作业。 | |
| 2 | 身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业。 | |
| 3 | 在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人,如螺栓、工具、积雪、冰块等,更不要在塔架下休息。 | |
| 4 | 在攀爬之前,必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳,必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳,确保安全合格后,方可攀爬。 | |
| 5 | 登塔前清空口袋,确保工具包无减员零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内,在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。 | |
| 6 | 登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机",并在转换开关上悬挂"禁止操作,有人工作"标识牌。 | |
| 7 | 手中不能有任何物品,鞋上的泥、油污等必须清理,爬塔时保证三点接触。 | |
| 8 | 当进到塔筒时不要站在梯子的正下方,防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 | |
| 9 | 现场作业人员攀爬塔架梯子时禁止两人在同一段塔架梯子上下同时攀爬。在通过塔架平台通道口后应随手关闭平台盖板。携带工具的作业人员应先下塔、后上塔。在攀爬的过程中作业人员应根据自己的体能?口步速攀爬梯子,并时刻保持手脚与爬梯有实质性接触。 | |
| 10 | 在使用助力器(助爬器)攀爬机组塔架的过程中应挂好自锁器,禁止将助爬器的D型环充当防坠落器使用。作业人员使用爬梯上的助爬器前应熟悉助爬器的使用方法和安全事项。当作业人员从风电机组高处往下撤离时,禁止使用助爬器。 | |
| 11 | 登塔时,必须随身配备对讲机,确保通信畅通。 | |
| 12 | 使用助爬器上下塔时,必须要调节到适合自己体重的档位。 | |
| 13 | 使用助爬器登塔时,一人登至机舱后,发出准确信息,第二个人得到信息后,方可再次使用助爬器。 | |
| 14 | 登塔时,到达爬梯尽头后,必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台,确定安全后,在取下双钩安全绳。 | |
| 15 | 用助爬器下塔时,必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块,双手依次紧握爬梯,双脚不得同时离开爬梯。 | |
| 16 | 在塔架内部通道吊运物品和工具时吊具应满足安全要求,并应将物品包装紧固,避免在吊运过程发生坠落事故,吊运物品的下方禁止人员逗留。 | |
| 危险点 | 1.人身触电;2、高空坠落、落物;3、机械伤害;4、高温中暑;5、吸入有毒气体及碳粉。 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸, 确认 |
| 1 | 在机舱工作时,如不锁定叶轮(片)锁,则禁止进入轮毂。 | |
| 2 | 进行维护检修工作时,风机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。 | |
| 3 | 在机舱里行走时要注意,尽量用手抓住固定部位,不能跳跃,有油渍时要及时擦拭干净。 | |
| 4 | 打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时,切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上,工具或物品应有序摆放在偏航平台上,检修结束后应清点。 | |
| 5 | 打开机舱前,机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上,或安全带专用挂钩上。 | |
| 6 | 检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置(挂在专用挂钩或牢固部件上X | |
| 7 | 风速超过18m∕s不得在舱内作业,风速超过12m∕s不得打开机舱盖,工作结束后应关闭机舱盖。 | |
| 8 | 工作中如遇特殊天气,应立即中止工作,撤离现场。 | |
| 9 | 禁止在可能转动的设备上进行作业、放置物品、禁止人员靠近。 | |
| 10 | 机舱上工作时,必须在面板上进入塔顶操作权限。 | |
| 11 | 齿轮箱油路上作业时,保证油路无压力。 | |
| 12 | 在风机上试启机时,转速不得大于并网转速。 | |
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| 危险点 | L机械伤害;2、g星落。 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸, 确认 |
| 1 | 风速超过12m∕s或雷雨天气严禁在轮毂内进行检修作业。 | |
| 2 | 进入轮毂前必须停机,且使叶轮处于锁定状态方可进行检修作业,如有必要须打上轮毂维护开关。 | |
| 3 | 锁定轮毂时必须两人协调配合,防止旋转部件的机械伤害。 | |
| 4 | 进入轮毂、必须配备足够亮度的照明设备,设备电压<24V。 | |
| 5 | 通过轮毂罩壳时必须佩带安全绳,并保证安全绳扣锁在风机牢固可靠位置上。 | |
| 6 | 冬季进轮毂时要查看是否有结冰,如有应及时清理掉。 | |
| 7 | 当要进入叶片时要先查看叶片盖板固定是否牢靠,以防踩空。 | |
| 8 | 进行轮毂内电气维修时先断电、再验电、确定无人再送电,必须带电检修时要使用带绝缘层的工器具,并防止短路、触电。 | |
| 9 | 在轮毂电池回路任何地方工作时要以带电状态对待,防止触电、短路等。 | |
| 10 | 在轮毂进行机械部件维修时要确保安全的机械制动,并断开驱动装置的电源。 | |
| 11 | 轮毂里工作时要合理安放工器封口备件,并在工作结束时及时检查清点,不得遗漏。 | |
| 12 | 在轮毂工作时不得踩踏编码器线等连接线和插头,离开时必须确保各柜门锁锁定正常。 | |
| 13 | 轮毂内严禁烟火,防止氢气爆炸。 | |
| 14 | 轮毂内工作结束后必须退出轮毂锁定销。 | |
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| 危险点 | 1、触电 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸'确认 |
| 1 | 在带电设备上作业必须进行断电、验电,待验明无电压后方可进行作业。 | |
| 2 | 进行电气工作,应佩戴好检验合格的个人防护设备,并应在机组电气柜、断路器旁悬挂"禁止合闸”警示牌。 | |
| 3 | 需要带电进行的作业,作业前确保工具绝缘合格,使用时手严禁握在非绝缘部位。 | |
| 4 | 对机组内带电的任1可设备包括元器件、线缆等验电操作时,必须在正确使用万用表测量,万用表必须是合格且在有效期内; | |
| 5 | 电气作业必须2人及以上人员同时进行,塔基变流器及断路器部位作业应设置专职监护人。 | |
| 6 | 涉及箱变断电的作业,工作负责人应及时与业主沟通,确保人员在作业期间,箱变无突然来电的风险。 | |
| 7 | 箱变低压侧上电时,机组内严禁人员滞留。 | |
| 8 | 对设备进行身体接触性检查时,必须先断开设备电源,然后使用万用表在有电的设备上测量,确保万用表功能完好,再对待测设备进行验电,在确认设备不带电后方可操作。 | |
| 9 | 对变频器检查时,由于柜内电容元器件较多,必须在待测设备停机断开电源至少等待15分钟,方可在验电后进行维护操作。 | |
| 10 | 作业人员对裸露的接线端子进行绝缘处理。 | |
| 11 | 使用手持电动工具进行定期检直,确保电动扳手电源的接地和绝缘良好。 | |
| 12 | 使用手持电动工具,作业前对手持电动工具及其连接电源线的外观进行检查,确保外表无破损。 | |
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| 危险点 | 1、触电;2、机械伤害 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸'确认 |
| 1 | 工作人员从事液压系统维护作业应穿戴好个人防护用品,佩戴好防护眼镜、防护手套和防护口罩,避免高温的油液烫伤和吸入液压油雾气或蒸汽。 | |
| 2 | 进行液压系统维护作业前,应将机组停机,排除液压系统的压力。严禁对带有压力的液压系统进行维护作业。拆除制动装置应先断开液压、机械与电气连接,安装制动装置应最后连接液压、机械与电气装置 | |
| 3 | 液压系统作业期间,任何人员不得站在液压系统的能量意外释放的范围内,以免碎屑和液体喷出造成伤害。 | |
| 4 | 液压系统的电源切断后应挂锁锁住,避免液压系统意外打开。作业完成后,应及时清理泄露的液压油,并按照环保法规要求处理废弃的液压油。 | |
| 5 | 人员在使用液压(气动)工具(扳手)前应穿戴好工作服、安全帽、工作鞋、防护眼镜等个体安全防护用品,使用液压(气动)工具(扳手)应检查其运转正常和状态良好。 | |
| 6 | 在工作时操作者要保持身体稳定平衡,不应在不稳定的状态下使用液压(气动)工具(扳手\ | |
| 7 | 操作液压(气动)工具(扳手)应选择好作用点,确定反作用力臂安全可靠,调整反作用力臂或反作用面,应确保扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜,扳手跳动或颤抖,应停机调整反作用力臂。 | |
| 8 | 液压扳手严禁单人操作,必须两人配合使用。 | |
| 9 | 两人协同操作液压扳手时应确定作业人员的任何部位远离正在工作的液压扳手的反作用力臂,避免被夹伤。 | |
| 10 | 使用电动液压泵时,确保电源与电机铭牌上的要求一致,所用电源应有接地设置,严禁在易燃易爆或有导电空气的环下使用电动液压泵。 | |
| 11 | 严禁采用小型扳手代替大型扳手的工作,不应采用高压和快速接头移动或携带扳手。严禁弯折高压,防止形成后备压力,导致降<氐的寿命和影响扳手产生的扭矩达不到设定值。 | |
| 12 | 严禁使用损坏、老化和变形的高压、套筒等配件,在高压连接液压扳手时,保证公母快速接头连接到位,并确保锁固环扣锁固到位。 | |
| 13 | 必须两人配合使用液压工具,作业过程中控制人员必须在得到操作扳手人员明确的操作信号后才能按下按钮。 | |
| 14 | 液压泵使用前应架设接地线,确保接地良好。 | |
| 15 | 转移工作位置或者暂停使用时,必须将液压泵断电。 | |
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| 危险点 | 1、物体打击;2、机械伤害;3、高空坠落;4、触电 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸'确认 |
| 1 | 现场作业人员应持证上岗,且证书在有效期内。 | |
| 2 | 吊装现场人员应正确使用劳动防护用品,且防护用品合格、有效。 | |
| 3 | 现场作业人员应熟悉施工安全和警告标识,对危险源知情并掌握应对措施。 | |
| 4 | 现场作业人员在工作期间应保持通信通畅,且做到实时沟通。 | |
| 5 | 起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌使用规定。 | |
| 6 | 各种简单起重机械、钢丝绳、麻绳等检直和试验必须合格。 | |
| 7 | 一切重大物件的起重、搬运工作须由有经验的专人负责领导进行,起重搬运时只能一人指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证人员担任。 | |
| 8 | 起重机下面不允许站人。 | |
| 9 | 操作机舱吊机的工作人员在打开机舱吊机下方的机舱吊物孔围栏及盖板前,应穿戴好防坠落用品,系好安全绳。并应将机舱吊机围栏固定好,禁止在不关好吊机围栏时进行提升作业。 | |
| 10 | 操作机舱吊机从塔架底部吊运物品到机舱时,应使吊链和起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离。接通吊机电源后,点动操作手柄按钮测试吊机上下方向是否正确。并应检查吊机链条,禁止操作时链条打结。 | |
| 11 | 位于塔架底部牵拉风绳的人员应注意观察提升过程中风向的变化、吊物的状态,并应移动和站立在物品提升的侧方上风向方位。机舱内操作吊机的人员应时刻关注提升物品的过程中链条的导向,注意链条不要夹杂铁丝、碎布等异物,避免损坏吊机。 | |
| 12 | 物品提升到达机舱或者运送到地面,机舱操作人员和塔架底部人员应及时通讯提醒对方注意操作,操作人员使用提升机时,严禁人员离开和操作人员碰触运行的链条。 | |
| 13 | 操作吊机完毕,应及时盖上机舱吊物孔盖板和关闭吊机电源,锁紧吊机吊轨锁紧螺钉,防止吊机在机组运行时在吊轨上滑动。 | |
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| 危险点 | 1、物体打击;2、机械伤害 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸'确认 |
| 1 | 在工作台、斜坡、楼梯及一些易失去平衡的地方搬运物品,要特别小心。 | |
| 2 | 经过门口运送重物时,应确保门口有足够的宽度,以防撞伤或擦伤手掌、手指。 | |
| 3 | 搬运较轻的物品时,不可掉以轻心,因为突然扭动腰部,也会导致腰部损伤。 | |
| 4 | 当搬运重物时重物的高度不要超过人的眼睛。 | |
| 5 | 当搬运较长的物品时,应将物品前部分稍提高,以免撞伤旁人。 | |
| 6 | 当传送物品给他人时,应确定他已经稳握物品,才可放手。 | |
| 7 | 如有需要(超出自己体力搬运重量的最大值或自己身体状态欠佳),可找人帮忙,一起提举物品或使用其它工具(如手推车或叉车)。 | |
| 8 | 当有两人或两人以上人员搬运同一物品时,应由一人指挥,以保证各人步伐统一及同时提起和放下物品。 | |
| 9 | 当放下物品时,只须按搬起的Jl质序倒过来进行便可。 | |
| 10 | 搬运30公斤至50公斤物体应请求同事协助,采用绳索拖曳或用撬杠抬拉。 | |
| 11 | 搬运50公斤以上至100公斤以下的单件货物,禁止两人及以下搬运,且采用抬运,应尽可能使用手推车、滑板等搬运工具进行搬动。 | |
| 12 | 100公斤至150公斤的大物件搬运至少应有4人扛运,扛运时应步调一致,同起同落,并应有专人指挥。 | |
| 13 | 搬运30公斤至50公斤物体应请求同事协助,采用绳索拖曳或用撬杠抬拉。 | |
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| 危险点 | 1、物体打击;2、机械伤害 |
| 序号 | 安全注意事项 | 打寸'确认 |
| 1 | 使用免爬器必须按照要求使用手握方式启停免爬器,严禁使用扎带等对启动按钮进行绑扎; | |
| 2 | 使用免爬器前必须检查免爬器的电池是否完好、脚踏板是否牢固、急停功能是否有效、手柄处控制开关是否正常,发现异常严禁使用; | |
| 3 | 使用免爬器必须正确穿戴安全防护用具(包括安全帽、安全带、安全滑块、安全双钩等),安全滑块必须牢靠固定在防坠钢丝绳索; | |
| 4 | 免爬器升降过程中,严禁将身体任何部位探出车体外,以免发生挤压或碰撞; | |
| 5 | 免爬器使用过程中故障、失电时,使用人员应在车动后,规范使用个人坠落防护用品,通过塔筒爬梯离开;严禁人员未将安全双钩系挂在牢固的物体前,移除个人安全滑块; | |
| 6 | 在操作中如果发现设备损坏或故障导致安全隐患时,必须立即停止使用并联系供应商到场处理, | |
| 7 | 使用助爬器前必须检杳防坠钢丝绳索锁扣是否闭环牢靠,发现异常严禁使用; | |
| 8 | 当使用助爬器在梯子攀爬的时候,必须正确穿戴安全防护用具(包括安全帽、安全带、安全滑块、安全双钩等),安全滑块必须牢靠固定在防坠钢丝绳索; | |
| 9 | 禁止助爬器用于提升工具及零件,禁止多人同时使用; | |
| 10 | 在使用助爬器时,禁止在使用过程中接听电话或做与其无关的工作。 | |
| 11 | 使用升降机前必须检查轿厢门是否可以正常开闭、轿厢内的按钮、开关等是否正常、底板是否有变形; | |
| 12 | 升降机严禁私自拆除、加装任何设备; | |
| 13 | 升降机使用时出现任何异常严禁使用,应粘贴停用标识; | |
| 14 | 当使用升降机的时候,必须正确穿戴安全防护用具(包括安全帽、安全带、安全滑块、安全双钩等),安全双钩必须要求牢靠固定在升降机内安全挂钩上; | |
| 15 | 禁止未经过培训的新员工、相关方单独乘坐升降机; | |
| 16 | 乘坐期间禁止人为故意摇晃或者在轿厢内跳跃等危险行为。 | |
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