一、施工准备

1、机具准备

     主要有电焊机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、墨盒、钢卷尺、铁锤、笤帚等。

2、材料准备

   钢材、铝型材、不锈钢螺栓等

3、作业条件

（1）结构通过复尺测量检测，发现与图纸不相符部位找相关施工单位或建筑单位核实解决完成后，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。

（2）所有钢材采用热镀锌处理，材料准备就绪。

（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

（4）按照图纸要求全部完成后置预埋件的安装，并通过验收合格。

二、操作步骤

1、竖龙骨安装：按设计图纸将主龙骨进出位、左右完成面用钢线或鱼线垂直固定，在按照图先将主龙骨（方管60*80*4mm）一端与芯套(方管70*50*4mm）打眼、并用不锈钢螺栓（M12*110)连接，通过芯套连接上下方管，芯套与方管紧密相接，滑动配合，把方管滑动套接在下方管的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下方管的长度满足规范和设计要求≥200㎜，上下柱之间留有20mm的空隙。然后将连接码10#槽钢与埋板进行调整、点焊固定。主龙骨安装就位后要及时固定螺栓及点焊。主龙骨固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后，进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于6㎜，要求焊缝饱满无孔隙。

2、横龙骨安装：根据设计图在立柱上用细记号笔准确标出横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后进行满焊施工，焊接要求同立柱焊接。 

3、满焊或栓接完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否牢固、有无螺丝脱落等。自检不合格产品进行补焊或加固。经自检合格后，报项目部管理人员隐检，管理员检查合格后报监理隐检，直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。防腐漆要求涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏。

三、质量要求

1、竖龙骨的安装应符合下列要求：

（1）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

2、横龙骨的安装应符合下列要求：

（1）幕墙横龙骨两端安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；

（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

3、龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：

（1）幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；

（2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。幕墙中与方钢接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；

 (3)幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

四、安全注意事项

1、主、次龙骨安装之前一定要对主体结构进行复尺，找出问题并在图纸中标注。

2、一定要对施工现场窗洞口左右、上下进行测量，防止窗侧板、吊底板因结构偏差无法正常施工。

3、劳务技术人员一定要熟悉图纸，并对现场施工技术负有高度责任。

接受交底人签字：

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