二、作业条件 

1、门窗按设计要求安装好，并封堵四周的缝隙； 

2、墙面基层的要求：抹灰面平整，无油污，无裂缝，无砂眼，阴阳角平整，顺直。

3、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 

4、双排架子或活动吊篮，要求符合规范要求。 

5、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。 

6、先做样板墙，经建设单位、监理单位认可后，方可组织大面积施工。 

三、外墙仿石漆做法： 

1、两遍外墙防水抗裂专用腻子；2、立邦QA-239外保温专用底漆一遍；3、立邦QB-354砂胶涂料底色两遍；4、立邦QA-377水性倍丽岩彩陶石涂料一遍；5、立邦HG-601硅树脂罩光清漆两遍 

四、外墙彩陶石涂料分界面： 

1、岩彩陶石涂料颜色为深棕色，墙面分格按效果图尺寸分格，分格缝宽度为10； 

2、外墙底部为竖贴240㎜高浅灰色瓷砖，见效果图。 

五、工艺流程： 

清理基层→修补→清扫→刮腻子→（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→分格线条→底漆施工→打磨→喷涂底色漆→喷涂岩彩陶石涂料→喷涂面漆→描分格线条→细部处理 

1、原则是由上而下，先墙面后线条。

2、基层应干燥、平整，牢固，洁净，PH值控制在10以内，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水溶性涂料时，基层含水率不得大于10%。施工温度应在5℃以上，施工环境湿度85%以下。检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍。 

3、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 

4、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

5、根据效果图分割要求分格线条：对墙面进行分格时应从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，用粉线袋弹出分割线。见下图

6、沿墙面粉线涂刷黑色涂料宽20㎜,每条分割线的端部及交叉部位不得涂刷，以免影响粘贴胶带的准确性。见下图

8、不喷涂部分及门窗等物件，应用挡板、纸张或塑料薄膜等隔开。见下图:        

9、喷涂底漆：选用下壶喷，压力4－7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于5摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 

10、喷涂仿石漆：喷涂仿石漆选用仿石漆喷，空气压力控制在4－7Kg /平方厘米，施工温度不低于5摄氏度，厚度约2－3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮。采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴。其用量为5-6Kg/m2。

11、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平仿石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，仿石漆脱落。 

12、撕揭分格胶带：胶带撕揭前，需要用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。

13、分格缝处理：胶带撕揭后，对分格缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。

14、勾缝修整：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观

15、喷罩面漆：选用下壶喷，压力4－7千克/平方厘米，施工不低于5摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。在喷漆之前，要对仿石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏喷现象，线条清晰、平直、顺直，且要求仿石漆实干。 

六、质量要求 ： 

1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 

2、喷涂表面颜色一致，要求表面平整，起伏小，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 

3、各工序应严格把关，尽量做到一次喷涂成活，确需返工修补处理的，必须按分格缝或

其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹。 

4干燥后不得有发白，发花，变黄迹象：不允许有脱皮，漏刷，反锈，开裂，针孔，砂眼，反碱现象;并且光泽一致，颜色一致。 

5各部位的分色要干净，不得有咬色现象：各种涂装工艺相邻过渡自然。 

6严禁雨天施工。

七、外墙真石漆施工注意事项 

1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，

2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 

3、施工时气温不低于5C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。 

5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。 

6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。

7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 

8、喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。 

9、要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。 

10、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。 

11、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直。 

12、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。 

13、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。 

八、成品保护 

1、在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染。 

3、拆脚手架或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

4、搬动，挪动物料轻拿轻放，对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打、不能碰撞。 5、每道工序完工后及时报验并派专人保护，直到下道工序开始施工。

九、施工安全注意事项 

1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。 

2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专业人员进行施工操作。 

3、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体破坏 。