龙湖香醍漫步一期一标段工程
装
饰
装
修
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
歌山建设集团有限公司龙山项目部
一、编制依据……………………………………………………………2
二、执行标准……………………………………………………………2
三、工程概况……………………………………………………………2
四、装修施工前提条件…………………………………………………10
五、 主要施工机械表………………………………………………….12
六、 主要项目施工工艺……………………………………………….13
(一)、内外墙粉刷…………………………………… … ………….13
(二)、内外墙腻子及涂料……………………………… … ………..14
(三)、文化石………………………………………… ……… ………15
(四)、地坪………………………………………………………17
(五)、门窗………………………………………………………20
一、编制依据
1、本工程的图纸、图纸会审纪要及相关设计更改联系单。
2、现行施工验收规范与质量评定标准。
3、我公司质量手册及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。
二、执行标准
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)
建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
建筑施工安全检查标准JGJ59—99
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—2001
建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007
建设项目环境保护规范(令第253号)
建设工程施工现场管理规定(建设部令第15号)
城市车辆清洗管理规定(建设部令第47号)
劳动防护用品管理规定
建筑施工场界噪声限值(GB12513—90)
三、工程概况
本工程地块用地面积82450平方米,规划总建筑面积70719.9平方米,Ⅰ标段为19#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、45#楼,设计包括18栋低层住宅、3栋高层住宅地下室等。高层区42#楼占地面积427.13平方米,43#+45#占地面积888.58平方米,多层区由3层联排别墅组合,其中:五联拼一大(四幢),六联拼一大(三幢),七联拼一大及七联拼一小(二大二小),八联拼一小(二幢),九联拼一小(五幢);各3层联排别墅下设有半地下室,设计室外地坪标高-3.86m,设计室内地坪标高5.20m,别墅区地下室标高-3.3米,半地下室高-2.4m。高层区地下室底板-5.15米,顶板-1.35米。
本工程±0.000相当于国家高程+5.20米。
结构设计概况一览表 附表3
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 1 | 建筑类别 | 二类 |
| 2 | 建筑安全等级 | 二级 |
| 3 | 建筑桩基设计等级 | 乙级 |
| 4 | 抗震设计 | 结构抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g |
| 5 | 抗震等级 | 高层区楼:框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级 别墅区楼:框架抗震等级为四级 地下室:框架抗震等级为三级 |
| 6 | 结构设计使用年限 | 结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年 |
| 7 | 建筑场地类别 | Ⅲ类 |
| 8 | 结构形式 | 高层楼及地下室:现浇钢筋砼框-剪结构 别墅区楼:现浇钢筋砼框架结构 |
| 9 | 基础形式 | 采用钻孔灌注桩基础及 |
工程名称:宁波龙湖龙山项目一期Ⅰ标段
工程地点:慈溪市龙山镇慈东大道与灵峰路交叉口
建设单位:宁波龙湖置业发展有限公司
勘察单位:宁波市勘测设计研究院
设计单位:中国联合工程公司(建筑设计)
宁波市民用建筑设计研究院有限公司(基坑围护设
监理单位: 浙江方正建设监理咨询有限公司
总承包单位:歌山建设集团有限公司
桩基单位:歌山建设集团有限公司
塔吊单位:浙江顺建实业有限公司
1、1本工程装饰装修设计和做法
| 内墙、屋顶建筑工程做法 | ||||
| 序号 | 代号 | 名称、施工部位 | 工法序号 | 用料做法 |
| 一、外墙 | ||||
| 1 | 外墙1 | 涂料墙面(有保温层) | 1 | 外墙弹性防水涂料一底二面(色彩及位置详立面材质图) |
| 2 | 外墙腻子两道 | |||
| 3 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 4 | 无机轻集料保温砂浆B型(高层和幼儿园20厚,别墅和商业30厚) | |||
| 5 | 3厚界面剂一道 | |||
| 6 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 7 | 墙体基层清理 | |||
| 2 | 外墙2 | 飘窗顶板(有保温层) | 1 | 涂刷外墙涂料(一底两面) |
| 2 | 20厚1:2.5水泥砂浆保护层,向外1%找坡 | |||
| 3 | 1.2厚JS防水涂料II型(宽度300,外墙面卷起300) | |||
| 4 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 5 | 无机轻集料保温砂浆B型(厚度详节能设计专篇) | |||
| 6 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面清理 | |||
| 3 | 外墙3 | 飘窗底板(有保温层) | 1 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面清理 |
| 2 | 无机轻集料保温砂浆B型(厚度详节能设计专篇) | |||
| 3 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 4 | 涂刷外墙涂料(一底两面) | |||
| 4 | 外墙4 | 仿石涂料饰面墙面(有保温层) | 1 | 弹性防水仿石涂料(色彩及位置详立面材质图) |
| 2 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 3 | 无机轻集料保温砂浆B型(厚度详节能设计专篇) | |||
| 4 | 3厚界面剂一道 | |||
| 5 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 6 | 墙体基层清理 | |||
| 5 | 外墙5 | 涂料墙面(无保温层) | 1 | 外墙弹性防水涂料一底二面(色彩及位置详立面材质图) |
| 2 | 外墙腻子两道 | |||
| 3 | 6厚1:2.5水泥砂浆罩面,压光(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 4 | 9厚1:3水泥砂浆打底 | |||
| 5 | 3厚界面剂一道 | |||
| 6 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 7 | 墙体基层清理 | |||
| 6 | 外墙6 | 仿石涂料饰面墙面(无保温层) | 1 | 弹性防水仿石涂料(色彩及位置详立面材质图) |
| 2 | 6厚1:2.5水泥砂浆罩面,压光(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 3 | 9厚1:3水泥砂浆打底 | |||
| 4 | 3厚界面剂一道 | |||
| 5 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 6 | 墙体基层清理 | |||
| 7 | 外墙7 | 干挂石材墙面(有保温层) | 1 | D厚光面花岗岩石材 |
| 2 | 钢骨架主、次龙骨 | |||
| 3 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 4 | 无机轻集料保温砂浆B型(高层20厚) | |||
| 5 | 3厚界面剂一道 | |||
| 6 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 7 | 墙体基层清理 |
| 8 | 外墙8 | 干挂石材墙面(无保温层) | 1 | D厚光面花岗岩石材 |
| 2 | 钢骨架主、次龙骨 | |||
| 3 | 9厚1:3水泥砂浆找平 | |||
| 4 | 3厚界面剂一道 | |||
| 5 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 6 | 墙体基层清理 | |||
| 9 | 外墙9 | 配电间及门卫墙面(贴挂石材,无保温) | 1 | 挂贴D厚石材,30厚1:2水泥砂浆灌浆(内掺石材专用粘结剂) |
| 2 | 外墙面外侧绑焊双向钢筋 | |||
| 3 | 12厚1:2.5水泥砂浆 | |||
| 4 | 2厚聚合物防水灰浆(俗称益胶泥,内掺20%JS液料) | |||
| 5 | 8厚1:3水泥砂浆粉平压光 | |||
| 6 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 7 | 墙体基层清理 | |||
| 10 | 外墙10 | 面砖(含文化石)墙面(有保温层) | 1 | 专用勾缝剂勾缝 |
| 2 | 外墙面砖专用粘贴剂粘贴(色彩及位置详立面材质图) | |||
| 3 | 5厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆 | |||
| 4 | 4厚增强型纤维聚合物水泥抗裂砂浆(压入满铺热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网,塑料锚栓锚固) | |||
| 5 | 无机轻集料保温砂浆B型(厚度详节能设计专篇) | |||
| 6 | 3厚界面剂一道 | |||
| 7 | 混凝土与砌块连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 8 | 墙体基层清理 |
| 11 | 外墙11 | ALC外墙面 | 面层根据不同材料同外墙1~4 | |
| 界面剂一道 | ||||
| ALC板区域内满铺钢丝网,钢丝网伸入砌体150,打塑料锚栓 | ||||
| ALC板粘贴,专用粘结剂满粘 | ||||
| 墙体基层清理 | ||||
| 二、屋面 | ||||
| 1 | 屋面1 | 保温斜屋面 | 1 | 屋面瓦 |
| 2 | 挂瓦条L30x4中距按瓦材规格;顺水条-25x5中距600 | |||
| 3 | 40厚C20细石砼(内配Φ4@150*150成品钢筋网,钢筋网与屋面预埋的钢筋连牢),设6mx6m分仓缝(钢筋须断开),缝宽20缝内嵌聚合脂防水油膏 | |||
| 4 | 挤塑聚苯板保温层(别墅高层50厚) | |||
| 5 | 3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材(Ⅰ型),建筑完成面上翻300高 | |||
| 6 | 1.5厚溶剂型沥青防水涂料,建筑完成面上翻300高 | |||
| 7 | 现浇钢筋砼屋面板随捣随抹,基层处理,阴阳角用1:2水泥石屑抹R≥50圆弧形 | |||
| 2 | 屋面2 | 刚性保温上人屋面(露台) | 1 | 最薄40厚C20细石砼刚性层(2%找坡),内配Φ4@150*150钢成品筋网,设6mx6m分仓缝(钢筋须断开),与立面交接处留缝,缝宽均为20缝内嵌聚合脂防水油膏 |
| 2 | 挤塑聚苯板保温层(别墅50厚) | |||
| 3 | 3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材(Ⅰ型),建筑完成面上翻300高 | |||
| 4 | 1.5厚溶剂型沥青防水涂料,建筑完成面上翻300高 | |||
| 5 | 钢筋砼板随捣随抹,基层处理,与室内交接处设置与墙体同厚的C20素砼导墙,高度超过室外完成面不小于150,阴阳角用1:2水泥石屑抹R≥50圆弧形 | |||
| 3 | 屋面3 | 非保温斜屋面 | 1 | 砂浆卧瓦 |
| 2 | ||||
| 3 | 40厚C20细石砼(内配Φ4@150*150成品钢筋网) | |||
| 4 | 1.5厚双组份聚氨酯防水涂料,建筑完成面上翻300 | |||
| 5 | 现浇钢筋砼屋面板随捣随抹,基层处理,阴阳角用1:2水泥石屑抹R≥50圆弧形 | |||
| 三、楼地面 | ||||
| 1 | 地面1 | 户内楼面、厨房 | 1 | 30厚C20细石混凝土随捣随抹平(按开间设分仓缝) |
| 2 | 1.2厚JS防水涂料(Ⅱ型),管道周边外扩300mm,上翻300mm(仅适用于厨房管道处) | |||
| 3 | 素水泥浆一道(内掺建筑胶) | |||
| 4 | 钢筋混凝土板面清理、湿润 | |||
| 2 | 地面2 | 楼层电管道井 | 1 | 30厚C20细石混凝土,捣随抹光 |
| 2 | 素水泥浆一道(内掺建筑胶) | |||
| 3 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面凿毛清理 | |||
| 3 | 地面3 | 阳台、设备平台(室外,降板150) | 1 | 最薄处30厚C20细石混凝土找平,1%坡向地漏随捣随抹 |
| 2 | 1.2厚JS防水涂料(Ⅱ型)沿墙上翻,泛水高度300,管道加强层周边外扩200 | |||
| 3 | 现浇钢筋混凝土楼面,板面清理 | |||
| 4 | 地面4 | 户内地、各设备间(卫地面1%找坡,坡向地漏) | 1 | 30厚C20细石混凝土找平(卫生间不做) |
| 2 | 1.2厚JS防水涂料Ⅱ型沿墙上翻,泛水高于建筑完成面300mm,管道加强层周边外扩300mm,上翻300mm | |||
| 3 | 80mm厚C20砼原浆收光 | |||
| 4 | 100厚碎石垫层 | |||
| 5 | 素土分层夯实,每层不超过300MM | |||
| 5 | 地面5 | 高层公共楼梯 | 1 | 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,1:1金刚砂水泥防滑条 |
| 2 | 素水泥浆一道(内掺建筑胶) | |||
| 3 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面清理 | |||
| 6 | 地面6 | 卫生间 | 1 | 1.5厚JS防水涂料(Ⅱ型)沿墙上翻,泛水高于建筑完成面300,管道加强层周边外扩200 |
| 2 | 防水加强措施在墙根处先浇200高的C20素砼与墙同宽,穿楼板套管高出地面50 | |||
| 3 | 现浇钢筋混凝土楼面,板面清理、湿润 | |||
| 7 | 地面7 | 楼层给水管道井 | 1 | 最薄处20厚1:2水泥砂浆抹面、收光 |
| 2 | 1.5厚JS防水涂料(Ⅱ型)沿墙上翻,泛水高度300,管道加强层周边外扩200 | |||
| 3 | 结构板面清扫干净 | |||
| 4 | 现浇钢筋砼楼板随捣随抹,四周设置与墙体同厚度C20素砼导墙,高度200 | |||
| 8 | 地面8 | 雨蓬、空调板等 | 1 | 10厚(最薄处)1:2水泥砂浆压光找坡1%坡向排水口 |
| 2 | 1.2厚JS防水涂料II型,外墙面泛水卷起300 | |||
| 3 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面清理 | |||
| 9 | 地面9 | 低层户外楼梯踏步,靠墙边踢脚线用同种材料粘贴高120 | 1 | 13厚防滑地砖面层(规格装修选用,防滑条详说明) |
| 2 | 20厚1:2干性水泥砂浆结合层 | |||
| 3 | 刷水泥浆一道(内掺建筑胶) | |||
| 4 | 现浇钢筋混凝土楼面 板面清理 | |||
| 四、内墙 | ||||
| 1 | 内墙1 | 户内墙面(厨房、客厅、餐厅、卧室等) | 1 | 内墙腻子2道,根部做素水泥砂浆+墨汁踢脚 |
| 2 | 6厚1:1:6混合砂浆分层赶平(压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 3 | 9厚1:1:6混合砂浆打底扫毛 | |||
| 4 | 3厚专用界面剂一道 | |||
| 5 | 混凝土与砂加气砌块连接处130g/m2耐碱网格布一道,宽度300 | |||
| 6 | 墙体基层清理 | |||
| 2 | 内墙2 | 砂浆墙面(卫生间砂加气砌块内墙面) | 1 | 1.2厚JS防水涂料Ⅱ,高出建筑完成面300 |
| 2 | 6厚1:2.5水泥砂浆罩面拉毛(防水部位不需拉毛,压入满铺130g/m2耐碱网格布) | |||
| 3 | 9厚1:3水泥砂浆打底扫毛 | |||
| 4 | 3厚专用界面剂一道 | |||
| 5 | 混凝土与砂加气砌块连接处130g/m2耐碱网格布一道,宽度300 | |||
| 6 | 墙体基层清理 | |||
| 3 | 内墙3 | 砂浆墙面(厨房、卫生间水泥砖内墙面) | 1 | 1.2厚JS防水涂料Ⅱ,建筑完成面上翻300高 |
| 2 | 6厚1:2.5水泥砂浆罩面拉毛 | |||
| 3 | 9厚1:3水泥砂浆打底扫毛 | |||
| 4 | 素水泥浆结合层 | |||
| 5 | 混凝土与砖墙连接处钉热镀锌12.7x12.7x0.7钢丝网(总宽度300) | |||
| 6 | 6.墙体基层清理 | |||
| 五、顶棚 | ||||
| 1 | 顶棚1 | 室内顶棚(客厅、餐厅、卧室等)阴角处下返100 | 1 | 现浇砼楼板基层清理、打磨 |
| 2 | 内墙腻子2道 | |||
| 2 | 顶棚2 | 室外顶棚(阳台、雨篷、空调板底部等) | 1 | 现浇砼楼板基层清理、打磨 |
| 2 | 外墙涂料腻子 | |||
| 3 | 外墙涂料(平涂),一底两面 | |||
| 3 | 顶棚3 | 厨房、卫生间 | 1 | 现浇砼楼板基层清理、打磨 |
| 2 | 素水泥浆批刮两道 | |||
| 六、内墙踢脚线 | ||||
| 1 | 踢脚线1 | 踢脚线(除厨房、卫生间墙面) | 1 | 6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平原浆压光 |
| 2 | 9厚1:3水泥砂浆打底扫毛 | |||
| 3 | 3厚专用界面剂 | |||
| 4 | 墙体基层清理 | |||
1、3 各种外墙洞口及挑檐边缘应做滴水线或抹鹰嘴,做法:有保温处05YJ3-1(A6-A/D19-A),无保温处05YJ6(27-B、C)(立面抹灰厚度超过30时,须铺钉24号钢板网分层抹灰。)
1、4 楼地面构造交接处和地坪高度变化处,除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。
1、5凡设有地漏房间应做防水层,除特殊注明外,防水层在内墙面应上翻150高。图中未注明整个房间做坡度者,均在地漏房间内做1%坡度,坡向地漏。厨卫地面低于楼地面20mm,阳台地面低于楼地面30mm。防水层材料详见主要工程用料做法及建筑构造装修表。
1、6内装修选用的材料,均由施工单位制作样板和选样,经确认后进行封样,并据此进行验收。
1、7 内墙面阳角处做1:2水泥砂浆护角1800高,参见05YJ7(14-1)。
四、装修施工前提条件
一、图纸会审及结构实物测定
1、拿到设计图后,首先应结合实物进行现场实测,核对分部分项工程的内容及尺寸,对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核,对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。
2、对设备安装部分的管线走向进行核实,有疑问时必须及时与土建、安装单位联系,以免造成有误返工。
3、待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后,方能全面铺开施工。
二、水平、标高、开间轴线基准线测定
1、装修施工前基准线的测定非常重要,首先把调整无误的水平线测出,并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记,并以平面图方式记入施工翻样图内,以便施工时查找,必要时要给监理一份进行备案。
2、然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线,以找准室内布置的基本控制尺寸线。
3、对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。
三、装修材料的采购施工管理
1、工程所用的材料,根据要求首先提供材料样板,待审定后方能入场使用,并且要符合技术标准规定,未经审定和不符合标准的绝不使用。
2、对于工程中的易燃物品及贵重易损材料,应分区堆放管理,做好相应的防火、防范措施,设专人看管。
3、各分项工程的等级均应达到国家验收标准,避免返工现象。
4、各工序间相互搭接配合,制定施工流水线,避免工种之间的相互污染损坏。
5、对于已完成的部位应及时的做好保护措施,做好成品保护工作,同时成立成品保护小组。
6、室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮,防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查,合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。
7、对于施工人员做好安全教育工作,操作前的技术交底,进入施工现场,严格的遵守工地的各项管理制度,穿戴好个人的劳动保护用品。
8、对于有明火作业的场所,严格执行办理动火证,并设专人看护,确保万无一失。
9、对于管理人员要合理的调配工人,科学的制定组织计划,加强质量及安全管理,协调好各方面的问题,对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。
四、原材料供应及材料质量合格证措施
材料供应为后勤保障的重要工作,直接影响工程进度和施工质量,材料供应要坚持以下原则:
1、材料签认原则:先签后订。
材料供应首先要坚持材料签认原则,工程之材料样板应在业主签认后封存,进货材料无论质量等级一定要以封样为准,未获签认不得订购。
2、材料进场原则:资料齐全。
在材料进场时,与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全,资料不全不予验收。
3、材料保管原则,安全第一。
材料保管工作是材料供应之主要环节,装修材料大部为进口产品,价格昂贵,损耗量低,材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的,所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。
4、材料运输原则:方式合理
在选择运输方式上要考虑材料本身性质,路线远近等,来选择合理的运输方式。
5、资金保证是材料供应的先决条件
没有足够的资金保证,材料供应一定会受到影响,并会给工程的工期和质量带来直接危害。
五、材料质量的保证措施
材料的质量保证非常重要,质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下:
1、严把材料签认关:只有在材料签认封存后,方能按样板进材料,这样可以保证材料购进的整体质量。
2、严把材料进场关:在材料进场时,要对材料进行全面测试验收,技术方面通过必要的机器、仪器,对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收,将不合格材料堵在工地门外,质量低劣,资料(三证)不齐者拒收。
3、严把材料采购关:帮助材料采购人员提高认识,在确保公司正常利益的情况下,尽量采纳质量较好的材料,严把采购关,避免以次充好,以免影响工程质量。
4、减少材料周转环节:材料周转环节越多,损坏机会越多,加强材料保管工作,选择适当的运输方式,能够降低材料成本,高装修质量。
六、材料的采购要求
1、装修材料的规格、质量、彩色等要求,必须符合设计要求和国家、宁波市有关标准规定。
2、计划采购的装修材料,必须提供样品和质量证明书,交业主、监理和设计单位(有必要时)进行认可。本工程根据医院的特殊性,装修材料将尽可能选用环保型优质材料。
3、经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存,备核查。
七、样板与样板单元的确定
装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性,所以施工时必须做小样与示范单元,待业主、监理和设计认定后,再全面开展,不符合样板封定的标准不能通过验收。
八、隐蔽工程验收
为防止装修后发生质量问题,装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收,除质量监督规定举例的专项外,对饰面、油漆、防腐、电气接点,都必须进行工序性验收,决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。
隐蔽工程在自检的基础上提前一天,以书面形式通知建设、监理单位进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
九、成品保护措施
1、制定成品保护等级,易损成品应重点保护,贵重成品应采取隔离保护措施。
2、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造面的损坏。
3、地面成品应铺设保护用的材料,施工结束后对进入人员进行控制,进入现场须用拖鞋或保护袋。
4、墙面成品完工后,其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。
5、不锈钢制品等需待工程全部完工后,方可去其保护层。
6、各区设立—专人巡视,发现问题要追究当事人的责任,并及时 召开成品保护现场会,对施工人员进行成品保护教育。
五、 主要施工机械表
| 序号 | 机具名称 | 型号 | 数量 | 用途 |
| 1 | 石材切割机 | 日立CM6 | 15 | 用于切割石材 |
| 2 | 型材切割机 | J3GD—400 | 5 | 用于切割型钢 |
| 3 | 手提式电钻 | 牧田6010B | 30 | 用于木材钻孔 |
| 4 | 冲击电钻 | 日立FV12T | 20 | 用于混凝土、砖墙钻孔 |
| 5 | 电动曲线锯 | 日立JH60A | 5 | 用于切割板材 |
| 6 | 电剪刀 | 回J1J-2.5 | 3 | 用于剪切金属材料 |
| 7 | 喷 | 型 | 10 | 用于喷涂油漆涂料 |
| 序号 | 机具名称 | 型号 | 数量 | 用途 |
| 12 | 修边机 | 日立TR-6A | 5 | 用于对木制品修边 |
| 13 | 电动刨床 | 日立F-30A | 4 | 用于对木材粗刨 |
| 14 | 电焊机 | ZX5-300 | 15 | 用于焊接钢材,不锈钢 |
| 15 | 磨边抛光机 | SIMJ-125 | 4 | 用于石材倒角磨光 |
| 16 | 真空吸尘机 | GAS/14-20 | 2 | 用于地毯、油漆工序前后环境处理 |
| 17 | LASER激光测量仪 | FX-1 | 1 | 用于水平垂直度测量 |
| 18 | 移动代登高架 | LH-30-25/12 | 8 | 用于室内登高 |
(一)、釉面砖(使用部位:电梯前室)
1、标准
☆采用水泥应符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》(GB175-2007);
☆采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001);
☆施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)。
2、施工准备工作
(1)、熟悉设计图纸,根据图纸了解各间的尺寸和做法,弄清各色之间的关系。
(2)、根据设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际情况,调整排列。
(3)、根据墙面排列计算各种规格文化石用量,每种规格可多购5%,留有余量。
(4)、对施工部位的基层进行清理,冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。
(5)、使用前注意挑选,面砖应按尺寸±0.5mm差距分选,颜色均匀无缺釉,脱釉,无凹凸扭曲和裂纹夹心;边缘整齐,棱角不得损坏。不合格瓷砖严禁使用。
3、施工工艺
(一)、内外墙粉刷:
1、工序要求:
(1)外墙粉刷主要工作内容:基层清扫干净,格)、填充墙与混凝土梁、墙、柱等界面处钉2目(12.7*12.7网、丝径0.7mm,300mm宽镀锌铅丝网 ,提前洒水润湿,砼面基层拉毛或刮水泥浆软糙,专用界面剂(压入满铺130g/m2耐碱网格布),30厚厚无机轻集料保温砂浆B型,5mm厚抗裂砂浆粘压(大于130g/m2)耐碱玻纤网格布。
此外,外墙还包括ALC板的粘贴。
(2)内墙粉刷主要工作内容:墙体 基层清理(砼基层加一道素水泥浆),混凝土与砖墙连接处130g/m2耐碱网格布一道,宽度300 ,专用界面剂,10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛,5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆分层赶平 拉毛;卫生间及厨房间直接用水泥砂浆。
2、基层处理 (刷界面剂或滚浆) 做灰饼 做护角 刮底糙 抹面灰 养护
(1)、基层面要清除杂物、灰尘,抹灰前应隔夜将砖墙面地下水浇水充分湿润。表面不平的应用水泥砂浆找平并搓毛。
(2)、砖墙与砼梁柱墙交界处钉300宽网片。
(3)、基层为砼时,对砼表面应先刷一道砼界面剂。
(4)、墙面做好塌饼,控制好粉刷的厚度,塌饼做好后经验收房间净空尺寸符合要求后方可开始粉刷。做灰饼:根据地面弹好的粉刷控制线测灰饼,在墙面的四角做四个灰饼,上下左右在同一平面内,中间每隔1.5M再做一个灰饼。
(5)、做护角线:室内墙面的阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处,采用1:4水泥砂浆做底,1:3水泥砂浆做面,两边抹成向内斜坡,护角线每边宽度为50—70mm,护角高度不低于2M。
(6)刮底糙:底糙应隔夜刮糙,用力抹压,使基层缝缝隙充满砂浆,底糙应基本平整。
(7)、抹面灰:应根据灰饼的厚抹面层灰,用刮尺刮平,刮尺用力应均匀平衡,并用木蟹搓磨平整,还要随时检查墙面的垂直、平整、阴阳角的方正。
(8)、面层质量经检查符合要求后,应掌握好凝结时间,适时压光,使接头平服,抹压均匀、无铁板印痕、色泽一致、无空鼓、阴阳角方正。
3、质量标准
(1)、各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)、厨房、卫生间毛面纹路均匀,接搓平顺无明显痕迹。
(3)、外观质量:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角顺直,阴阳角方正。
(4)、门窗附框填细石砼嵌密实牢固。
4、允许偏差:
项 目
允许偏差(mm)
表面平整3 ;阴阳角垂直2;立面垂直3;阴阳角方正2。
(二)、内外墙腻子及涂料
施工准备
(1)、在基层施工前应对结构进行检验,符合设计要求时,才可以进行基层施工。
(2)、水暖、电气管线已安装完毕。
(3)、各种预埋件已安装就位。
(4)、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹,必须清洗干净,粉化物必须铲除。
(5)、基层必须干燥,新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。
(6)、基层要平整,但又不应太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行修补,修补材料可用聚合物水泥浆进行。
(7)、基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
(8)、有关涂料基层处理材料就位,均符合设计要求。
1、基层处理:
将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。
2、修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
3、刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板昆接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4、施涂第一遍乳液薄涂料:
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
5、施涂第二遍乳液薄涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量不加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
6、施涂第三遍乳液薄涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工,对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同,应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成,漆面层完全自然干透后,再进行保护处理。
乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。
工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
(三)、文化石
3.1.1工艺流程
基层处理→挂钢丝网→抹抗裂砂浆→弹分格线→拌专用粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝
3.1.2基层处理
墙面清理干净,无浮尘。
3.1.3挂钢丝网
在外保温墙面上按间距400mm左右钻孔,孔成梅花型布置,孔直径8mm,深度80~90mm,根据结构尺寸进行裁剪钢丝网分段进行铺贴,每段钢丝网长度不宜超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,在裁剪过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,钢丝网铺开后应顺方向依次平整铺贴,并用塑料锚栓固定,钢丝网之间的搭接长度100mm左右。
3.1.4抗裂砂浆施工
用托线板挂线,检查垂直度,用抗裂砂浆做50×50的灰饼厚度8mm。进行抗裂砂浆抹灰,一般分两遍完成,第一层4mm左右,注意抹平压实,第二遍抹至灰饼一样平,用大杠刮平。最后一遍完成后马上用毛刷蘸水扫毛。抗裂砂浆完成后养护不得少于3天。
3.1.5 弹分格线 待基层抗裂砂浆保养期过后,即可按图纸及有关要求进行分段分格弹线。
3.1.6 拌专用粘帖料 按石材专用粘帖剂配比拌料。
3.1.7 排砖 将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。
3.1.8 镶贴文化石
文化石规格500×300×20、500×80×20,缝隙要求:缝宽10mm、勾缝深4mm、钩圆缝、缝高低及宽窄的允许偏差±1mm;镶贴应自下而上进行,从下一层石材下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮文化石,在外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。为保证已贴石材平整,可临时加垫小木楔。文化石应充分压实,使粘帖料从文化石周围挤出方可。
3.1.9勾缝与擦缝:勾缝时应用专用黑色勾缝剂。先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面4mm。勾完缝后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净石材表面的污染。勾缝完毕后3h 应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时要及时检查有无空鼓。
3.2、成品保护
1.门窗框残存的砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
2.拆除架子时,架管注意不要碰击石材墙面,以免造成损坏
3.各构造层次硬化前禁止水冲、撞击、和挤压。
4. 夏期镶贴室外文化石,应有防止暴晒的可靠措施。
3.3、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落;
(1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,石材勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(2砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。
3.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。
(四)、地坪
4.1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
4.2、施工准备
1)材料:
a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土,坍落度控制在160~180cm。
b)水泥:采用P32.5普通硅酸盐水泥,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水泥(3个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
c)砂子:中砂,含泥量不得超过3%,使用前过3~5mm孔径的筛子。
d)细石:用坚硬、耐磨级配良好的碎石,粒经不大于10mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。
e)水:搅拌用水洁净且水质稳定。
试件的留置应按每一楼层、每搅拌100m3、每工作班不得少于一组,如混凝土配合比变更时,每种配合比需制作一组试件。细石混凝土在施工中的取样,应在浇筑地点从混凝土运送车中均匀采取,其数量不少于试块所需量的1.5倍。
2)主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
3)作业条件:
a)地面或楼面基层清理完成。
b)室内墙面已弹好+50cm水平线。
c)室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
d)门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。
e)基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
f)各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
g)顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底)。
4.3、操作工艺
1)细石混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
1、找标高、弹面层水平线
根据墙面上已有的+100cm(或50cm)水平标高线,量测出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
2、清理基层
将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。
3、洒水润湿
浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。
4、刷素水泥浆结合层
在浇筑细石砼面层之前,在已润湿的基层上刷一道素水泥浆,其配合比为108胶:水=1:2,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
5、浇筑细石混凝土
施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实,直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,待灰面吸水后再用2m长杠刮平(边刮边退)。
6、抹面层、压光
(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。
(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。(3)、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。
(4)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光。
8、养护
混凝土地面第三遍抹压完12h后进行浇水养护,每天不少于2次,浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态;养护时间不少于7d,养护期间必须安排专人养护。耐磨混凝土地面养护不少于14d,28d后方可交付使用。
9、分格缝切割
地下车库耐磨混凝土地面施工时,为避免结构柱周围地面开裂,必须在地面与结构柱之间设置分格缝,缝宽5mm,分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割。切割前,必须弹线,保证分格缝缝宽笔直。柱边,通风、电气、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝,分割缝距设备基础边100mm,填充弹性材料。
4.4、质量标准
1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且不应大于15mm
2、浆皮、油污必须剔干净,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、有地漏需找坡时,坡度必须符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。
5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,压光不得少于三遍,养护不少于7天,并做好成品保护。
6、每个分隔间不论大小,必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。
(五)门窗工艺详见施工门窗方案