1、概述

在本工程配备有吸气式探测报警系统(空气采样系统)，本章节重点针对吸气式探测器的施工工艺、线路的测试、施工技术措施、工程难点及对策着重阐述。

2、安装工艺流程图

2.1、空气采样系统的电控线路布线

应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。整个消防系统需要敷设以下线路：

网络线路：由双绞线及光纤线缆组成。双绞线负责同一设备间监控区域的所有的联系；光纤线缆负责设备间之间网络的联接。

供电线路：24V直流供电线路，用于现场设备的供电。

(1)布线时，根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

(2)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

(3)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管或线槽的同一槽孔内。

(4)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

(5)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，应作密封处理。

(6)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒子的内外侧均应套锁母。

(7)在吊顶内、地板下敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

(8)管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

(9)导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

(10)保护电线的塑料管及其配件必须由阻燃材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

(11)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。明配管在穿过楼板易受损伤的地方，应采用钢管保护。

2.2、空气采样管网的安装

采样管网是系统的重要组成部分，管网的安装应在保证系统性能的前提下，重点保护建筑分为两种保护形式：单层保护、双层保护。

所谓单层保护即为没有闷顶的保护区域，直接将采样管固定于顶部结构，注意隐蔽美观考虑，采用标准活动层采样方式采样；双层保护是指某些保护区域顶部有闷顶，闷顶内部及活动层均需保护，采样管固定于闷顶内部结构顶梁或其他支柱上。

由于系统管网有多种安装方式，下面将分别就不同的方式加以说明：

(1)采样管的固定

采样管的固定应根据现场实际情况灵活选择，以保证采样管固定牢固并且美观。

天花板下采样时，采样管应距离天花板至少25毫米，但不超过100毫米，并使采样点对着房间方向。每隔1.5米或更短距离应采用管卡固定。

整个管道不应有弯曲受力的部位。对于长度超过2m以上悬空的采样管，应加装金属吊杆固定。对于更长的悬空采样管，或天花板不平整时，必须加装金属水平支撑梁。并将采样管可靠地固定在梁上。

天花板内采样时应该用标准的ABS管道卡或管道固定在顶梁或其他支柱上。如图所示。

天花板上采样时，也可利用天花板吊筋固定采样管，或采用安置水平支架等方式固定。

利用天花板上的吊筋及各种梁架固定采样管时，应确保梁架本身的牢固性。

严禁将采样管固定在活动的物体上；

严禁在没有合适的固定物时，强行弯曲采样管，使其靠近固定物。

建议在天花板上使用金属水平支撑梁固定采样管。

天花板内和地板下采样时，空气采样管网置于地板下，用于监测地板下电缆的安全。

(2)采样管的连接

采样管连接包括管与管间，管与末端帽间，管与毛细管连接头间等处的连接，以上连接处应使用专用ABS胶粘接，粘接时应将粘接表面处理干净，均匀涂胶，确保连接处可靠密封。

为了保持采样管道系统在安装与测试阶段易于变化调整，建议在系统检测结束并最后确定成型后，再密封或永久性粘接管道接口。

采样管与主机之间的连接处不可粘接。

采样管的选择

建议采样管应选取外径25mm内径21mm的阻燃ABS管。金属管用于以下一些特殊情况：需特殊加长、特定需求、长时间暴露于强光、高热、极冷的环境，或是遇到ABS可溶解气体时采用。

下拉采样管或手杖式采样管应采用外径为16mm的ABS管。

(3)采样管的弯曲

改变采样管方向时应用圆弧型弯头，不要用直角弯头。

采样管需要改变方向时应事先做好设计，不能强行扭曲采样管来改变管道的方向，避免管道长时间受力，造成折断或开裂。

  (4)采样点的加工与标记

在图纸指定的地方预先钻好采样孔，为方便和安全起见，这一操作在地面上进行。

采样孔钻好后清除每个采样孔的毛刺，确保管子每一部分光滑。同时还要检查管道内表面，清除钻孔时产生的碎屑。钻孔时产生的毛刺，容易使灰尘附着，碎屑则有可能堵塞过滤器。另外，应更换明显有缺陷的采样管。

将采样点标识贴在采样管上，并使其中心孔对准采样孔。

全部采样点加工完成后，再组装整个管网，并在管网正式接入主机前，利用吸尘器对管道内部进行彻底清洗。

隐蔽采样管网的安装

隐蔽式采样管网是利用毛细管或下管等方式进行探测的，

主干采样管网大多安置在天花板上，安装时应遵守天花板上采样的相关规定。

在使用标准毛细管的情况下，毛细管长度不应超过8M。毛细管的最小直径是5毫米。虽然毛细管的最大长度可达8米，但毛细管的长度每增加2米，其直径需增加1毫米。这样才能保证气流速度，平衡采样网络。例如2～4米长的毛细管要求直径为6毫米，依次类推。

下拉式采样管采用内径为12.5毫米的ABS管通过“T”型变径三通从主干管道上分支出来。管道长度不得超过4米。末端堵头上打孔作为采样点。

在不配置毛细管采样头的情况下，毛细管必须配置专用的末端塞。

毛细管采样头应有明显的指示(有特殊要求的应用场所除外)。

由于隐蔽式采样通常主管网上的末端孔与毛细管采样点不在同一个区域，而当这两个不同的区域存在较大的气压差时，应采取相应的压差补偿措施。

虽然主干管道上连接的毛细管长度可能(或需要)不等，但这样会导致反应时间不规则。为保证系统反应时间尽可能规则、一致，连接不同采样点的毛细管的长度尽可能保持一致。采样管与设备的连接处，不许粘接。

(5)回风口采样管网安装

回风管道采样时应将经探测器探测后的样品空气送回回风管道。

采样管和排气管之间的最小距离为300毫米。

回风管道通常在负压状态下工作。因此要确保采样管和排气管与其交叉处封闭以保持密封状态。

采样和排气管呈斜对角放置，以避免气流进入排气管引起混乱。

(6)回风格栅采样

采样孔要面向气流。将采样管放置于最佳气流处。

采样管上的采样孔建议直径为3毫米，采样孔的间距为100毫米。采样管穿过格栅表面。 

在气流流速大的地方，注意不要将采样管贴着格栅表面放置，因为这样可能导致采样孔周围出现一个低压区，影响正常操作。应使格栅处的采样管末端必需封闭以避免吸入的气体从管道末端流失。这种情况下要使用无孔末端帽。

较大的格栅要求至少两根采样管以覆盖整个面积。

为了保证探测器能够对烟雾状况做出正确反应，提高反应时间，一台探测器最多只能监测四个空调单元。在高危区一台探测器最多只能监测两个空调单元。另外，一根采样管道只能监测一个空气处理单元。

采样管道安装在距离空调单元主要进气格栅边缘100～200毫米的支架上，采样点正对主气流方向。在气流流速高的地方，这一点是最基本的。有时可能需要将采样管旋转到经风速计测量出的最佳气流处。

2.3、设备的安装

空气采样系统设备应在采样管布置完成后安装，安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。

设备在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度为1.5m。

应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入设备的导线，应符合下列要求：

配线应整齐，避免交叉。

导线端部应标明编号。

电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束。

电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

电源线及网络线的地线应牢固，并有明显标志。

采样管与设备的连接处，不许粘接。

通过管路采样的吸气式感烟火灾探测器的安装应符合下列要求：

(1)采样管应固定牢固。

(2)采样管(含支管)的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。

(3)非高灵敏度的吸气式感烟火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所。

(4)高灵敏度吸气式感烟火灾探测器在设为高灵敏度时可安装在天棚高度大于16m的场所，并保证至少有2个采样孔低于16m。

(5)安装在大空间时，每个采样孔的保护面积应符合点型感烟火灾探测器的保护面积要求。下载本文