第一部分

钢筋桁架楼承板综合概述

一．公司概况

二．产品简介

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。

产品实物照片

钢筋桁架 －－提供楼板施工阶段的刚度

－－代替楼板使用阶段的受力钢筋

－－设计遵循《钢结构设计规范》

－－钢筋直径可调，桁架高度可调

压型钢板 －－作为楼板施工阶段的模板

－－在楼板使用阶段不参与受力，属非组合楼板类型

－－设计遵循《钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》

－－厚度为0.5mm，板型利用率为93%

三、钢筋桁架楼承板材料

1、钢筋：钢筋桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400

或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HPB335。

钢筋强度设计标准值f

yk

按表1.1采用。

2

钢筋抗拉强度设计值f

y 和f

y

’按表1.2选用。

2

钢筋弹性模量E

按表1.3采用。

S

钢筋弹性模量（х105N/mm2） 表1.3

种类 E

S

HRB235（Q235） 2.1

热轧钢筋

HRB335（20MnSi） 2.0

HRB400（20MnSiV、20MnTi、20MnSi） 2.0

550级 1.9

冷轧钢筋

650级 1.9

2、镀锌钢板：钢筋桁架楼承板底模采用镀锌钢板，厚度为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2，或者厚度为0.8mm，双面镀锌量不小于180g/m2。对于压型钢板的镀锌量，太低了起不到防腐作用，太高了又容易和混凝土发生化学反应，根据美国ASCE标准，其对组合楼板用压型钢板镀锌量要求为90—125g/mm2。对于非组合楼板，因底模不参与结构受力，钢板防腐要求可比组合楼板有所降低，对本工程钢筋桁架楼承板底模建议采用镀锌量为120g/m2。

3、 钢筋桁架与镀锌钢板之间的连接：

钢筋桁架与镀锌钢板之间的连接采用电阻点焊，焊点的抗剪承载力标准值按表1.4采用。

钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力标准值（N） 表1.4 钢板厚度（mm） 0.5 0.8

焊点抗剪承载力（N） 1000 2100

钢筋桁架与压型钢板之间焊点的抗剪承载力设计值按表1.5采用。

钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力设计值（N） 表1.5 钢板厚度（mm） 0.5 0.8

焊点抗剪承载力（N） 500 1050

四．产品优特性

钢筋桁架楼承板既具有压型钢板施工速度快的优势，又具有现浇板整体刚度好，有利于抗震的优点。节约了材料用量，具有一定的经济效益，同时提高了楼板的施工质量。综合优势明显：

●良好的受力模式，优于现浇板和压型钢板，楼板施工阶段最大无支撑跨度可

做到5.2米。双向刚度好，易于双向设计。防裂性能好。

●结构设计上镀锌钢板无防腐要求，区别于传统的组合楼板，使用年限完全等

同与现浇板，减少后期的维护投入。

●防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板，无需底面防火处理。

●施工速度快，工厂一次性完成传统楼板的75％以上现场钢筋工作量以及替

代了100％的现场支模施工。节省了现场作业场地面积和材料。

●与现浇板一样可直接打膨胀螺栓，不影响结构安全，吊挂方便简单。

●钢筋间距均匀，保护层厚度有充分保证，易于保证栓钉质量，最大可能的保

障设计意图在施工中的实现，节省了施工管理成本和时间。

●在安装完后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。

●优越的经济性，降低了高成本的镀锌钢板的使用量，综合造价优势明显。

●平整的板底外观，底面处理方法多样灵活，可为用户提供多样的选择。

●使用年限等同与现浇板，比传统压型钢板楼板可减少后期的维护费用，解除

后顾之忧。

综合以上优势，作为一种新型的楼板配套组合模板，钢筋桁架楼承板结合了现浇板和压型钢板组合楼板的众多的优点。“经济、便捷、安全、可靠”

正是表现了这一产品的优特性。为市场提供了一种全新的楼板产品。

楼承板施工：

第二部分

楼承板经济技术比较 钢筋桁架楼承板经济技术比较一、工程概况：

二、模板技术可行性分析和比较

比较对象：钢筋桁架楼承板、普通开口型钢承板、闭口型钢承板、现浇板

1、产品介绍：

钢筋桁架－－提供楼板施工阶段的刚度

－－代替楼板使用阶段的受力钢筋

－－钢筋直径可调，桁架高度可调

镀锌钢板－－底模为厚度0.5mm的镀锌钢板，仅作施工阶段模板，

板型利用率为93%

尺寸 宽×长=576（600）×1000～14000mm

h=50～270mm

c=15～30mm

上下弦钢筋 6～ 14 HPB235、HRB400或CRB550钢筋

腹杆 4～ 6 HPB235、CRB550或CRB650钢筋

镀锌钢板 0.5mm厚镀锌钢板

2、有效宽、展开宽、利用率

板型

肋高

（mm）

有效宽度（mm）展开宽度（mm）利用率（％）

钢筋桁架楼承板2～3 566（590）608（625）93%（94.4%）3、技术可行性分析和比较：

（1）钢筋桁架楼承板受力模式更加合理钢筋桁架混凝土楼板计算时与普通现浇混凝土设计理论等同，而其钢筋桁架受力模式更为合理，能提供更大的刚度，且双向刚度一致，具有良好的抗震性能。钢筋桁架楼承板底部钢模板平整，钢筋桁架腹杆筋改善了楼板的受力性能，抗震性能最好。

组合压型钢板双向刚度不一致，抗震能力差，其弱边(垂直肋)方向楼板刚度比强边(顺肋)方向的刚度小的多,压型钢板在弱边方向不能起到受力钢筋的作用。

（2）钢筋桁架楼承板可设计成双向板

钢筋桁架楼承板下表面平整，桁架空间大，在不增加楼板结构层厚度的情况下，楼板可以方便地施工下层钢筋，而组合压型钢板，如要作双向楼板，则必须牺牲压型钢板的肋高，从而增加了楼板结构层的总厚度，导致建筑净高、结构自重、造价等方面受到不利影响。

（3）钢筋桁架楼承板无须考虑防火及过火后的修复问题

板型在楼板耐火1.5小时及免防火涂料的要求下的最小楼板厚度钢筋桁架楼承板≥100mm（100mm厚时耐火1.68小时）组合压型钢板≥110mm

对于施工阶段作模板、使用阶段作受力钢筋的组合压型钢板，当钢－砼组合楼板过火后，由于过火时间、组合楼板抗火性能的不同，组合楼板会发生不同程度的变形及损坏，压型钢板本身的材质发生变化，防腐蚀镀层破坏，存在防腐蚀修复处理等问题，而且，根据试验表明，在此种楼板过火一定时间后，由于楼板内的水份在高温下形成高压水蒸汽，迫使压型钢板与混凝土层脱离，导致压型钢板混凝土楼板无法修复。

对于楼板中使用钢筋桁架楼承板，其受力钢筋完全被混凝土包裹，混凝土保护层厚度均匀一致，楼板过火后的修复等同于或更优于传统的现浇钢筋混凝土楼板，而传统的现浇钢筋混凝土楼板在抗火修复的问题上处理起来比较有经验而且比较容易修复。

（4）钢筋桁架楼承板无需考虑防腐年限的问题

板型防腐年限

组合压型钢板按照英国标准一般热浸镀锌板在双面度量275g/m2、室内、干燥的条件下，首度需要防护的时间为22.5年

钢筋桁架楼承板镀锌板仅作模板用，可不考虑防腐问题

由于组合压型钢板下表面直接暴露于空气中（据有关资料显示，在露天条件下，镀锌钢板表面的锌层每年耗锌3~5um），在室内虽耗锌量较少，但由于有上下水管直接吊在楼板下，空气较潮湿，按吊顶层内空气的潮湿程度的不同，估计将以每年1~4 um的损耗减少。按常用镀锌钢板的锌层厚度（275g/m2）、单面锌层厚度如按20 um计，锌层防腐蚀年限将在5~20年之间。当楼承板的防腐镀层一旦失去，楼承板的基板将很快被腐蚀，其底部的压型部分承受的正弯矩抗力将随之失去，此时，整个楼板将处于危险之中。

当焊栓钉时是透过镀锌楼承板把楼承板和钢梁焊在一起的，焊接时的电弧热把栓钉周围8mm范围的锌层都烧掉了，空气将通过楼承板与钢梁上表面之间的缝隙直接作用于无锌层的压型板，所以这部分的楼承板将首先被腐蚀，而栓钉也就失去把楼承板刚性固定在梁上的作用了，同时楼承板将会以点带面逐渐被腐蚀。

钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板本身具有防腐功能，且其仅作施工阶段模板用，不参与使用阶段受力，故镀锌钢板无需考虑防腐年限的问题。

与传统现浇板相比优势：

钢筋桁架楼承板在工厂中采用进口设备精确生产，上下层及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效控制，施工质量可以得到可靠保证总体施工进度分析和比较（经济、便捷）

a、能明显提快工期

传统的现浇混凝土楼板施工繁琐，须要搭设脚手架、支木模、绑扎钢筋、拆木模及脚手架，且浇筑混凝土时只能单层进行，施工速度缓慢，影响工期，不适于本工程。对于钢结构特别是高层钢结构施工快速的优特点，其楼板应选用无需支模、钢筋绑扎量少，能明显提快工期的钢筋桁架楼承板或压型钢板组合楼板。而钢筋桁架楼承板大部分钢筋任务都在工厂完成，其楼板整体施工速度可达到120~150平方米/人*天（8小时），而采用组合压型钢板还需在现场绑扎大量的附加钢筋，总体施工速度较慢。

b、现场钢筋绑扎量少，有效利用有限场地

钢筋桁架楼承板是将楼板中的大部分钢筋绑扎工作在工厂中完成，现场钢筋绑扎量在2~3kg/m2左右，可减少现场钢筋绑扎工作量60%~70%。

根据本工程可供构件堆放的场地有限，所以减少材料在现场的存放或加工对工程的顺利展开及工期都相当重要。

c、进度和质量保证

现场钢筋绑扎的质量和速度是依靠现场工人的操作，天气情况等来决定的，而钢筋桁架楼承板的质量和供货是通过自动化的机械设备来保证的。

d、不需临时支撑，可多层同时铺设及浇注混凝土

三、综合经济分析和比较：（一）、直接经济成本比较

1、钢筋桁架楼承板方案：

方案设计：选用TD3-70（100厚楼板），施工阶段无支撑跨度为3.2m。现场钢筋配置约4.3Kg/m2。

●以下节点为100mm厚楼板配筋方案：

钢筋桁架楼承板配筋剖面图

楼板价格分析：

A、钢筋桁架楼承板费用：

模板型号模板单价（元/m2）面积（m2）模板平均单价（元/m2）

TD3-70 115 115

B、混凝土费用：

混凝土用量（m3/m2）混凝土单价（元/m3）混凝土费用（元/m2）

0.1 300 30

C、现场钢筋费用：

现场钢筋用量（kg/m2）现场钢筋单价（元/kg）现场钢筋用量（元/m2）

4.3

5.5 23.65

采用钢筋桁架楼承板的费用总计：

楼承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑＝115+30+23.65=168.65（元/m2）2、普通压型钢承板方案：

方案设计：选用2W型压型钢板，肋高51mm，钢板厚度为0.9mm，楼板厚度为115mm，现场无支撑跨度为2.9m，所以现场需在跨中设置一道临时

支撑。现场钢筋配置约9.5 Kg/m2。

●以下节点为115mm厚普通钢承板配筋方案：

普通压型钢承板价格分析：A、钢承板费用：

钢承板型号钢承板单价（元/m2）面积（m2）钢承板平均单价（元/m2）

2W51(0.9mm) 75 75

B、混凝土费用：

混凝土用量（m3/m2）混凝土单价（元/m3）混凝土费用（元/m2）

0.09 300 27

C、现场钢筋费用：

现场钢筋用量（kg/m2）现场钢筋单价（元/kg）现场钢筋用量（元/m2）

9.5 5.5 52.25

采用普通压型钢承板的费用总计：

钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑+堵头配件

＝75+27+52.25+15+10=179.25（元/m2）

3、闭口型钢承板方案：

方案设计：选用BD-40(0.9mm)闭口型钢承板，现场无支撑跨度为2.3m，所以现场需在跨中设置一道临时支撑。现场钢筋配置约7.025Kg/m2。

闭口型钢承板价格分析：

A、钢承板费用：

钢承板型号钢承板单价（元/m2）面积（m2）钢承板平均单价（元/m2）

BD-40(0.9mm) 95 95

B、混凝土费用：

混凝土用量（m3/m2）混凝土单价（元/m3）混凝土费用（元/m2）

0.1 300 30

C、现场钢筋费用：

现场钢筋用量（kg/m2）现场钢筋单价（元/kg）现场钢筋用量（元/m2）

7.025 5.5 38.

采用普通压型钢承板的费用总计：

钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑

＝95+30+38.+15=178.（元/m2）

4、现浇板方案：

方案设计：现浇板，施工阶段需设木模支撑，现场钢筋配置5.053Kg/m2

楼板价格分析：

A、木模板及钢管脚手架施工费用：

单价（元/m2）备注

木模板及钢管脚手架材料、施工费用65

按照正常的施工情况，即：工人技术

熟练、结构不太复杂、施工关键线路

安排合理，搭拆满樘脚手架、内支模

架和铺设板底胶合板模板所需要人

工劳务费及配件费用。

B、混凝土费用：

混凝土用量（m3/m2）混凝土单价（元/m3）混凝土费用（元/m2）

0.1 300 30

C、现场钢筋费用：

现场钢筋用量（kg/m2）现场钢筋单价（元/kg）现场钢筋用量（元/m2）

5.053 5.5 27.79

（1）工日比较分析：采用钢筋桁架楼承板在施工速度上比采用现浇板有较大的提高，主要体现在现场钢筋的施工和支撑的施工速度上，现按100㎡的楼板面积，即：

1.临时支撑：根据经验，一道临时支撑1工日/100㎡，满堂脚手架6.55

工日/100㎡；

2.螺纹钢制安：根据定额，按4.91工日/T计算；

3.压型钢板安装：根据经验，按照1工日/100㎡计算。

4．木模板制安：根据定额，按照20工日/100㎡计算。

序号 项目 面积

（m2）

临时支撑（工

日/100m2）

螺纹钢制安（工

日/100m2）

模板安装（工

日/100m2）

用工合计

（工日

/100m2）

1 钢筋桁架楼

承板方案

100 3.9 1 4.9

2 现浇板方案 100 6.55 6.9 20 33.45 分析结果如下：

按100㎡计算，若采用钢筋桁架楼承板，将比采用现浇板节省28工日/100㎡。如按楼板总面积10000㎡计算，每层上56个工人施工，比采用现浇板方案节省2800工日，可提快工期50天。

项目 工期对比 成本对比 备注

设备租赁费 采用现浇板延长工期50天，

将增加50天的设备租赁费用

采用现浇板将会多产生的

成本50×5÷30=8.3万元

考虑施工周期及设备利

用率，设备租赁费按5

万元/月计算

贷款利息 采用现浇板延迟工期50天，

需要多支付银行贷款利息

采用开口板需多支付贷款

利息=1000×7%×50÷365

=9.6万元

若存在贷款，按每平方

米1000元计算，总贷款

额度为1000万，贷款利

息7%/年计算

提前盈利 采用现浇板延迟50天完工，

折算到60%的利用率，即损失

30天的提前盈利

采用现浇板将损失的提前

盈利=1.551×70％×50%×

30×100÷30=72.2万元

按70%的可使用面积，

利用率为50％，效益

100元/㎡·月计算

小计 采用现浇板将增加的成本和损失的利润总计＝72.2万元，平均72.2元/平方米 采用现浇板板的费用总计：

模板费用+脚手架费用+混凝土费用+现场钢筋+工期费用＝65+30+27.8+72.2=195.00（元/m2）

（三）、综合经济成本比较分析：

比较结果：

项目综合成本（元/㎡）

钢筋桁架楼承板方案168.65

普通开口型钢承板方案179.25

闭口型钢承板方案178.

传统现浇板方案195.00下载本文