(一)、施工现场安全注意事项：

1.入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；

2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；

3.现场禁止吸烟；

4.严禁酒后作业；

5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背；

6.禁止追逐打闹；

7.照明灯、振动棒等用电设备必须有可靠的接零；

8.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；

(二)、钢筋绑扎：

1.基础所需钢筋需在加工区内加工，禁止现场加工；

2.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架；

3.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；

4.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；

5.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；

6.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

（三）混凝土工程：

1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

2. 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

3. 插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；

（四）电梯安装及拆卸：

1安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。 

2装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。 

3安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。 4调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。 5随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度， 每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。 

6在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。 

7把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

8立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。 

9安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。 10梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

11在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

12先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。

13电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定，基础用C35混凝土。

14安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

（五）电梯日常运行：

1电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求： 

1）检查电梯的技术状况，如：立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠;梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动；检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常；检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常；在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

2）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。

3）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

2电梯正常运转时的操作要求：电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作；司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面；上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重；电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查；当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

3建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

4电梯下降，撬动制动器的方法：把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器；撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸；如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源。用特制的木块松开一台传动机组的制动器；每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。 

5当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。 

6工作结束时的操作要求：

1）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

2）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

3）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。

（六）电梯日常维护：

每周保养的内容： 

1）保持电动机冷却风扇的清洁。 

2）检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。 

3）检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。 

4）检查梯笼双行门的联锁装置。 5）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。

6）检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。

7）检查电缆导向架和所有的板簧。

8）检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。

9）检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。

10）确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。 

11）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。 

12）按操作说明要求，确保每天进行检查。 

13）确保动力电缆无损坏。

每季周期保养的内容：

除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：试验超载保护是否失效；检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。

每月周期保养的内容：

除每周保养内容以外，还要检查下述内容：用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内;检查小齿轮和齿条的磨损情况；根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。