| 铝合金----------------资料 | ||||
| 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties) | ||||
| 铝合金牌号 及状态 | 拉伸强度(25°C MPa) | 屈服强度(25°C MPa) | 硬度500kg力10mm球 | 延伸率1.6mm(1/16in)厚度 |
| 5052-H112 | 175 | 195 | 60 | 12 |
| 5083-H112 | 180 | 211 | 65 | 14 |
| 6061-T651 | 310 | 276 | 95 | 12 |
| 7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
| 7075-T651 | 572 | 503 | 150 | 11 |
| 2024-T351 | 470 | 325 | 120 | 20 |
| 铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) | |||||
| 铝合金牌号及状态 | 热膨胀系数 (20-100℃) μm/m·k | 熔点范围 (℃) | 电导率20℃(68℉) (%IACS) | 电阻率20℃(68℉) Ωmm2/m | 密度(20℃)(g/cm3) |
| 2024-T351 | 23.2 | 500-635 | 30 | 0.058 | 2.82 |
| 5052-H112 | 23.8 | 607-650 | 35 | 0.050 | 2.72 |
| 5083-H112 | 23.4 | 570-0 | 29 | 0.059 | 2.72 |
| 6061-T651 | 23.6 | 580-650 | 43 | 0.040 | 2.73 |
| 7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.82 |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 | 2.82 |
| 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) | |||||||||||
| 合金 牌号 | 硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 铬Cr | 锌Zn | 钛Ti | 其它 | 铝 | |
| 每个 | 合计 | 最小值 | |||||||||
| 2024 | 23.2 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 5052 | 25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | -- | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 5083 | 23.8 | 0.4 | 0.1 | 0.3-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 6061 | 23.6 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 7050 | 23.5 | 0.15 | 20.-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 7075 | 23.6 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
| 美铝典型应用领域 | ||||||
| 用 途 | 2024 | 5052 | 5083 | 6061 | 7050 | 7075 |
| 农业 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 航空器 | ● | -- | -- | ● | ● | ● |
| 模具 | -- | ● | -- | ● | -- | ● |
| 机械设备 | ● | ● | -- | ● | ● | ● |
| 五金零件 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 建筑 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 机动车 | ● | -- | -- | ● | -- | -- |
| 建筑产品 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 化学设备 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 集装箱 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 烹饪用具 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 圆筒或活塞 | ● | -- | -- | ● | -- | -- |
| 泵体 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 电子 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 电工 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 紧固件 | ● | ● | -- | ● | ● | ● |
| 屏蔽线 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 风叶 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 家具 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 筒状容器 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 硬件装置 | ● | -- | -- | ● | ● | ● |
| 医疗设备 | ● | -- | -- | ● | -- | -- |
| 厨房设备 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 灯座 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 水上用途 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 机械配件 | ● | -- | -- | ● | ● | ● |
| 名称招牌 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 军火用品 | ● | -- | -- | ● | ● | ● |
| 管道 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 车体 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 娱乐设施 | ● | -- | -- | ● | ● | ● |
| 储存箱 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 架构 | -- | -- | -- | ● | -- | -- |
| 卡车与拖车 | -- | ● | -- | ● | -- | -- |
| 拉链 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 现货供应 | |||
| 型号 | 板材 | 圆棒 | 扁条/方条 |
| 6061 T6 | ● | ● | ● |
| 6061 T651 | ● | -- | -- |
| 6061 T6511 | -- | ● | -- |
| 7075 T651 | ● | -- | -- |
| 7075 T6 | ● | ● | -- |
| 5052 H112 精度板 | ● | -- | -- |
| 5052 H32 冲压板 | ● | -- | -- |
| 5083 H112 | ● | -- | -- |
| Alumould | ● | -- | -- |
| Mic-6 | ● | -- | -- |
| 2024 | ● | -- | -- |
| K-100 | ● | -- | -- |
| 产品参数 |
| 中、美常用铝合金牌号对照表 |
| 中国 CHINA | 美国 THE UNITED STATES |
| L1-L6 、 L5-1 | 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 |
| LY11 、 LY12 、 LY1 | 2017 、 2024 、 2117 |
| LD10 、 LD5 | 2014 、 2214 |
| LD7 | 2618 |
| LD9 、 LD8 | 2018 、 2218 |
| LY16 、 LY17 | 2219 、 2021 |
| LF21 | 3003 |
| LF2 、 LF3 、 LF4 | 5052 、 5154 、 5083 |
| LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 | 5456 、 5056 |
| LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 | 6165 、 6061 、 6055 、 6063 |
| LC6 、 LC4 、 LC9 | 7001 、 7178 、 7075 |
| LC5 、 LC10 | 7076 、 7175 、 7079 |
| LD11 | 4032 |
| 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996） | |||||
| 新 牌 号 | 旧 牌 号 | 新 牌 号 | 旧 牌 号 | 新 牌 号 | 旧 牌 号 |
| 1A99 | 原LG5 | 2B12 | 原LY9 | 3003 | － |
| 1A97 | 原LG4 | 2A13 | 原LY13 | 3103 | － |
| 1A95 | － | 2A14 | 原LD10 | 3004 | － |
| 1A93 | 原LG3 | 2A16 | 原LY16 | 3005 | － |
| 1A90 | 原LG2 | 2B16 | 曾用Ly16-1 | 3105 | － |
| 1A85 | 原LG1 | 2A17 | 原LY17 | 4A01 | 原LT1 |
| 1080 | － | 2A20 | 曾用LY20 | 4A11 | 原LD11 |
| 1080A | － | 2A21 | 曾用214 | 4A13 | 原LT13 |
| 1070 | － | 2A25 | 曾用225 | 4A17 | 原LT17 |
| 1070A | 代L1 | 2A49 | 曾用149 | 4004 | － |
| 1370 | － | 2A50 | 原LD5 | 4032 | － |
| 1060 | 代L2 | 2B50 | 原LD6 | 4043 | － |
| 1050 | － | 2A70 | 原LD7 | 4043A | － |
| 1050A | 代L3 | 2B70 | 曾用LD7－1 | 4047 | － |
| 1A50 | 原LB2 | 2A80 | 原LD8 | 4047A | － |
| 1350 | － | 2A90 | 原LD9 | 5A01 | 曾用2101、LF15 |
| 1145 | － | 2004 | － | 5A02 | 原LF2 |
| 1035 | 代L4 | 2011 | － | 5A03 | 原LF3 |
| 1A30 | 原L4－1 | 2014 | － | 5A05 | 原LF5 |
| 1100 | 代LF5－1 | 2014A | － | 5B05 | 原LF10 |
| 1200 | 代L5 | 2214 | － | 5A06 | 原LF6 |
| 1235 | － | 2017 | － | 5B06 | 原LF14 |
| 2A01 | 原LY1 | 2017A | － | 5A12 | 原LF12 |
| 2A02 | 原LY2 | 2117 | － | 5A13 | 原LF13 |
| 2A04 | 原LY4 | 2218 | － | 5A30 | 曾用2103、LF16 |
| 2A06 | 原LY6 | 2618 | － | 5A33 | 原LF33 |
| 2A10 | 原LY10 | 2219 | 曾用LY19、147 | 5A41 | 原LT41 |
| 2A11 | 原LY11 | 2024 | － | 5A43 | 原LF43 |
| 2B11 | 原LY8 | 2124 | － | 5A66 | 原LT66 |
| 2A12 | 原LY12 | 3A21 | 原LF21 | 5005 | － |
| 5019 | － | 6B02 | 原LD2－1 | 7A09 | 原LC9 |
| 5050 | － | 6A51 | 曾用651 | 7A10 | 原LC10 |
| 5251 | － | 6101 | － | 7A15 | 曾用LC15、157 |
| 5052 | － | 6101A | － | 7A19 | 曾用919、LC19 |
| 5154 | － | 6005 | － | 7A31 | 曾用183-1 |
| 5154A | － | 6005A | － | 7A33 | 曾用LB733 |
| 5454 | － | 6351 | － | 7A52 | 曾用LC52、5210 |
| 5554 | － | 6060 | － | 7003 | 原LC12 |
| 5754 | － | 6061 | 原LD30 | 7005 | － |
| 5056 | 原LF5－1 | 6063 | 原LD31 | 7020 | － |
| 5356 | － | 6063A | － | 7022 | － |
| 5456 | － | 6070 | 原LD2－2 | 7050 | － |
| 5082 | － | 6181 | － | 7075 | － |
| 5182 | － | 6082 | － | 7475 | － |
| 5083 | 原LF4 | 7A01 | 原LB1 | 8A06 | 原L6 |
| 5183 | － | 7A03 | 原LC3 | 8011 | 曾用LT98 |
| 5086 | － | 7A04 | 原LC4 | 8090 | － |
| 6A02 | 原LD2 | 7A05 | 曾用705 | － | － |
| 注意： （1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 （2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 （3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。 | |||||
| 合金系 ALLOY SYSTEM | 状态 TEMPER |
| L -- 铝 | R -- 热加工状态 |
| LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） | M -- 退火状态 |
| LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） | Y -- 加工硬化状态 |
| LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） | C -- 淬火状态 |
| LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） | CZ -- 淬火、自然时效状态 |
| LT -- 特殊铝合金 | CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 |
| - | CS -- 淬火、人工时效状态 |
| - | CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 |
| - | Y2 -- 半硬状态 |
| - | RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态 |
| （GB/T175－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 | ||
| 代 号 | 名 称 | 说 明 与 应 用 |
| F | 自由加工状态 | 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 |
| O | 退火状态 | 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 |
| H | 加工硬化状态 | 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 |
| W | 固溶热处理状态 | 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 |
| T | 热处理状态 （不同于F、O、H） | 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 |
| 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T175－1996） | |||
| 旧 代 号 | 新 代 号 | 旧 代 号 | 新 代 号 |
| M | O | CYS | TX51、TX52 |
| R | H112或F | CZY | T0 |
| Y | HX8 | CSY | T9 |
| Y1 | HX6 | MCS | T62 |
| Y2 | HX4 | MCZ | T42 |
| Y4 | HX2 | CGS1 | T73 |
| T | HX9 | CGS2 | T76 |
| CZ | T4 | CGS3 | T74 |
| CS | T6 | RCS | T5 |
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。 | |||
| HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 | |
| 细 分 状 态 代 号 | 加 工 硬 化 程 度 |
| HX1 | 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 |
| HX2 | 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 |
| HX3 | 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 |
| HX4 | 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 |
| HX5 | 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 |
| HX6 | 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 |
| HX7 | 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 |
| HX8 | 硬状态 |
| HX9 | 超硬状态、最小抗拉强度极超过HX8状态至少10兆帕 |
| 注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 | |
| TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 | |
| 状 态 代 号 | 说 明 与 应 用 |
| T0 | 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 |
| T1 | 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
| T2 | 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
| T3 | 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 |
| T4 | 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
| T5 | 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 |
| T6 | 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
| T7 | 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 |
| T8 | 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
| T9 | 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 |
| T10 | 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
| 注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 | |
| TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 | |
| 状 态 代 号 | 说 明 与 应 用 |
| T42 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品 |
| T62 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 |
| T73 | 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 |
| T74 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 |
| T76 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 |
| T72 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 |
| T81 | 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
| T87 | 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
| 用挤压丝锥加工铝合金螺孔 |
| 在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。 由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下： 螺纹规格－底孔直径 M3－2.71mm M4－3.74mm M5—4.mm M6－5.55mm （上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm） M8－7.45mm M10－9.35mm M12－11.25mm （上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm） 鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）： M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min 此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。 |
