2011年白城发电公司化学技术监督工作在副总经理兼总工程师的直接领导下,在股份公司领导的关心支持下,坚持“安全第一、预防为主”的方针,倡导实事求是的科学态度,采用先进、成熟的化学检测技术和科学的管理方法,积极稳妥地开展热力设备的防腐、防垢和水、煤、油、气的化学技术监督与分析监测工作。
回顾过去的一年,我们在不断提高热力设备水汽品质,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐等方面,做了大量艰苦细致的工作,较好地完成了化学技术监督工作和各项化学技术经济指标,有效地保证了全厂发电机组的安全与经济运行。具体工作情况总结如下:
一、化学技术监督经济指标完成情况
1、2011年全厂发电机组水汽品质年平均合格率为:99.76%,合格率低的主要原因是给水、凝结水超标,机组运行不稳定启动频繁造成水质不稳定引起的。
2、2011年全厂累计发电量为:40.5亿千瓦时,锅炉总蒸发量为:1120.95万吨,化学除盐水制水量为:32.7万吨,水质合格率100%;年平均补充水率为:0.52%;补充水率与汽水损失率均达到技术考核指标要求。
3、2011年化学水处理设备可用率达100%;凝结水精处理100%全流过滤;化学水处理除盐系统全年总制水量为:32.7万吨,全年共向发电机组供水量为:28.4万吨。化学制水生产用工业盐酸量为208.69吨,用工业烧碱量为154.08吨。
4、2011年入炉煤与入厂煤质的检验率和检验合格率均达到100%。
5、2011年氢气、抗燃油、汽轮机油、变压器油及辅机润滑油等按国标规定进行了定期定量的监督工作,并对异常情况及时分析协助相关专业指定解决方案。
二、监督会会议落实情况
定期召开水煤、油气监督组会议,会议由监督组组长主持,参加的专业有化学、燃料、热工、电气等相关专业人员,各专业提出相关问题,监督组进行讨论后制定解决方案,由厂级化学监督专责根据化学监督导则进行考核监督完成情况,并及时汇报相关领导,会议形成纪要存档。
三、文件、规程执行情况
1、化学技术监督工作涉及化学、锅炉、汽机、电气、热工和燃料等部门,专业面广,技术性强。为切实搞好我厂的化学技术监督工作,在厂副总经理兼总工程师的领导下,认真开展化学监督网活动。完成了《660MW机组化行规程》的第二次修编工作、《化学监督导则》的修订、审核工作,并已作为企业标准于2011年2月颁布实施。
2、认真贯彻执行《电力工业技术监督工作规定》和《火力发电厂水汽监督导则》,并根据本厂的实际情况,及时修改、完善相应的化学管理办法和规章制度。
3、水汽品质异常时,连续跟踪取样化验,综合分析化验结果,及时汇报相关领导,提出相应的处理建议,严格执行三级处理原则。
四、监督检查工作整改完成情况
2011年上半年吉林省电力科学研究院有限公司来我厂进行了第一次技术监督检查,水、煤专业检查中发现问题及相应整改建议共计15项。检查过后水、煤监督组立即召开会议落实,现已完成13项,其中包括监督体系的完善;规程的修编和完善;各种监督导则、措施、预案、制度的审批工作;水质有超标情况,加强水质监督工作;精处理设备的消缺工作;加强对入厂药品项目的化验工作;安排化验水班化验员对汽水值班员进行5课时的化验方法规范化培训工作;建立完善了热力设备停(备)用防锈蚀台帐。未完成项目有2项,化学在线仪表准确性不稳定,监督会落实了热工辅机班设专人分管化学在线仪表的维护工作及建立巡视检查、校验制度;水化验室手工测定钠表测定方法落后,已汇报相关领导,正巡价计划采购,预计2012年上半年完成。油气专业检查中发现问题及相应整改建议共计3项,已全部完成。
2011年下半年吉林省电力科学研究院有限公司来我厂进行了第二次技术监督检查,水、煤专业检查中发现问题及相应整改建议共计6项,通过化学监督会已全部协调解决,落实责任人,制定整改计划,如:水化验仪器检定由长春市计量院检定完毕;#1机给水取样管缺陷处理完毕取样正常;发电机内冷水微碱化装置失效树脂更换完毕;增加入厂工业碱的化验项目已根据国家标准进行化验,形成台账;在线仪表的维护工作已委托给中电投河南丹河检修公司化学仪表检修班。截止2011年11月30日已全部整改完毕。油气专业检查中发现问题及相应整改建议共计2项,已全部完成。
五、培训工作完成情况
1、为适应企业改革与发展的需要,加强了对职工的安全教育与技术培训工作。一年来,分期对职工进行了消防模拟演练、凝结水精处理、在线表、废水处理系统、制氢生产知识的技术讲课和技术培训,使职工掌握了系统的操作规程和注意事项;派出1位化验员,参加吉林电科院举办的“吉林省电科院化学专业高级研讨会”;派出2位化验员,3位化行人员参加吉林电科院组织的制氢化验员培训班并顺利的取得资格证书;派出2位化验员,参加吉林电科院组织的电力燃料质量检验员培训班并顺利的取得资格证书;派出2位化验员,参加国家电网组织的电力企业化学仪表检验校准及化学分析技术研修班并顺利的取得资格证书;派出2位化学专工,参加上海巴安水务公司组织的第三届精处理技术研讨会。
2、加强了对职工的化学基础理论和操作技能的培训教育,每月举行一次月度考试,考试成绩记录在案并与奖金挂钩,通过理论和实际操作考试选拔出了化行班长1名,化行主值班员1名,化验班长1名,化验班技术员1名。
3、加强对化学生产班组的建设管理,组织职工认真学习《中华人民共和全生产法》、《电力安全工作规程》、《发电部岗位实施细则》等有关管理制度,坚持开展班组安全学习活动,增强了职工的安全防范意识,从而实现了化学生产无事故的安全目标。
六、生产监督工作中存在问题
1、斜板沉淀池入口水压力、温度、流量不稳定,造成斜板沉淀池沉淀区矾花上浮,使出水中含有大量的絮凝体,造成盘滤污堵运行周期短及一级反渗透一段污堵的严重后果,直接威胁化学水处理的水质水量。现已通过改造工业水泵供水方式,使得斜板沉淀池入水达到连续稳定的要求,计划2012年年初实现。
2、上半年机组启停频繁,连续运行时间短,造成凝结水、给水水质超标,进而使得蒸汽品质下降。下半年机组出力稳定,#1机实现了连续运行100天,机组非计划停运明显减少,机组转型至稳定期,化学水质稳定,缺陷消除及时,安全生产平稳。
3、在线化学分析仪表准确性不稳定,仪表可靠性差,手工化验频繁,工作量大。化验室分析仪表的分析准确率可信程度低,仪表的日常维护与故障修理也无法得到保障。因此,加强和充实化学分析仪表检修维护的力量是当务之急,更新和改造现有的在化学分析仪表,是提升化学技术监督与化学监测分析水平、保证机组安全健康运行的关键。2011年11月已委托中电投河南检修公司化学仪表班进行维护,初见成效。
七、2012年度生产监督工作重点内容
1、继续贯彻执行《中华人民共和全生产法》、《电业安全工作规程》《电力工业技术监督工作规定》和《火力发电厂水汽监督导则》,落实各项规程、制度、措施,继续做好发电机组运行与停用期间的化学技术监督与分析监测工作。
2、做好化验班与化行人员的技术培训工作。
3、继续做好机组运行期间的化学技术监督和化行管理工作。
4、做好精处理高速混床失效树脂再生工况的调整试验,降低再生酸、碱量,延长运行周期;做好前置过滤器的树脂粉和纤维粉量的搭配的调整工作,实现不同工况采用不同的加药量搭配。
5、做好化学制水时间、运行参数的调整工作,争取实现制水单耗和制水成本最低。
6、做好#2机B级检修工作的化学监督及防腐、防锈工作。
7、加强抗燃油、汽轮机油以及辅机润滑油的监督工作,及时协调相关专业做好油质的化学监督工作。
化学水、煤专业技术监督半(年)度总结表格
1 水汽品质平均合格率统计表
| 机组 | 补给水 合格率 | 凝结水 合格率 | 除氧水 合格率 | 循环水 合格率 | 炉 水 合格率 | 给 水 合格率 | 饱和蒸汽 合格率 | 过热蒸汽 合格率 | 内冷水 合格率 | 单台机组汽水品质合格率 | 全厂汽水品质 平均合格率 | ||
| 同期 | 今年 | 差值 | |||||||||||
| #1 | 100% | 99.43% | 99.38% | 100% | 无 | 99.25% | 无 | 99.30% | 100% | 99.62% | 99.75% | ||
| #2 | 100% | 99.80% | 99.55% | 100% | 无 | 99.90% | 无 | 99.90% | 100% | 99.88% | |||
2 水汽平衡统计表
| 锅炉实际蒸发量(t) | 全年供汽量(t) | 补充水率(%) | 汽水损失率(%) | 排污率(%) | 备注 | ||||||||||
| 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | |
| 11209543 | 无 | 0.52 | 无 | ||||||||||||
制水量
| (t) | 供水量 (t) | 自用水量 (t) | 自用水率 (%) | 水处理设备可用率(%) | 酸耗 g/mol | 碱耗 g/mol | ||||||||||||||
| 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 |
| 327187 | 284145 | 43043 | 13.2 | 100 | 无 | 无 | ||||||||||||||
| 机组 | 部位 | 爆管部位 | 爆管次数 | 同期 | 今年 | 评价 | ||
| 结垢量 (g/m2) | 沉积率 (g/m2.a) | 结垢量 (g/m2) | 沉积率 (g/m2.a) | |||||
| 省煤器 | ||||||||
| 水冷壁 | ||||||||
| 过热器 | ||||||||
| 再热器 | ||||||||
| 汽轮机叶片 | ||||||||
| 汽轮机隔板 | ||||||||
| 凝汽器管 | ||||||||
| 热力设备 | 停备用时间 (小时) | 防锈蚀时间 (小时) | 防锈蚀率 % | 停备用防锈蚀方法 | 停备用防锈蚀效果评价 | 备注 |
6 凝汽器管泄漏情况统计表
| 机组 | 泄漏次数 | 泄漏时间 | 堵管根数 | 泄漏原因及处理办法 |
7 热网加热器管泄漏情况统计表
| 热网加热器 | 泄漏次数 | 泄漏持续时间 | 泄漏原因及处理方法 |
8 在线化学仪表统计表
| 应配台数 | 实配台数 | 仪表配备率% | 仪表投入率% | 仪表准确率% | 检验率% | ||||||||||||
| 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 |
| 92 | 92 | 100 | 100 | 95 | 100 | ||||||||||||
| 品名 | 化学制水 | 炉水、给水及凝结水加药 | 循环水(污水) | |||||||||||
| 酸 | 碱 | 盐 | 凝聚剂 | 氨 | 联胺 | 磷酸三钠 | 氢氧化钠 | 其它 | 水稳剂 | 杀菌剂 | 酸 | 凝聚剂 | 其它 | |
| 纯度(%) | 33 | 45 | ||||||||||||
| 用量(t) | 208.69 | 154.08 | 8.60 | 5.25 | 39.20 | 0.62 | 0 | 0 | 0 | 12.4 | 7.68 | 0 | 1.0 | 0 |
| 树脂补充率 | 6.7% | |||||||||||||
| 产地 | 数量(吨) | 煤的弹筒 发热量 Qb,ad (MJ/kg) | 低位发热量 Qnet,ar (MJ/kg) | 全水分 Mt(%) | 水分 Mad(%) | 灰分 Aad(%) | 挥发分 Vad(%) | 分析基 固定碳 Fcad(%) | 全硫 St.ad(%) |
| 霍林河 | 2052491 | 19.86 | 13.3 | 32.9 | 9.03 | 22.27 | 32.82 | 35.88 | 0.46 |
入厂煤量
| (吨) | 检质数量 (吨) | 检出质价不符数量 (吨) | 检出质价不符比率 (%) | 煤检质率 (%) | 实烧燃煤量 (吨) | 发电煤耗 (g/kw.h) | 供电煤耗 (g/kw.h) | 全年亏 (吨) | 找回索赔金额 (元) | 入厂煤和入炉煤热值差 (MJ/kg) | 入厂油量 (吨) | 检质油量 (吨) | 实烧燃油量 (吨) | 油检质率 (%) |
| 2609326 | 2609326 | 0 | 0 | 100 | 2667056 | 306.3 | 339.03 | 0 | 0+++++ | 290 | 311.55 | 311.55 | 534 | 100 |
| 试验室水化验人员 | 煤化验人员 | 煤采制样人员 | 水汽化验人员 | 水处理运行人员 | 持证率 | 备注 | |||||||||||
| 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 同期 | 今年 | 差值 | 100% | 汽水化验与水处理是同岗 | |
| 总人数 | 3 | 5 | 16 | 18 | 18 | ||||||||||||
| 持证人数 | 3 | 5 | 16 | 18 | 18 | ||||||||||||
| 序号 | 指标名称 | 未完成(或变化)原因分析 | 改进措施 | 计划完成时间 |
| 1 | 给水合格率 99.58% | 空冷冷却效果差,凝结水水温高,混床退出运行。 | 空冷岛增加喷淋装置,降低凝结水温度,保证混床运行 | 2011.07.20 |
| 2 | 凝结水合格率99.62% | 精处理树脂失效仪表监测不准确、不及时 | 提高仪表的准确率,混床接近失效时增加化验次数 | 2011.07.25 |
| 3 | 炉水合格率 % | |||
| 4 | 蒸汽合格率99.60% | 给水不合格 | 提高给水品质 | 2011.07.20 |
| 5 | 补给水合格率 100% | |||
| 6 | 内冷水合格率 100% | |||
| 7 | 循环水合格率 100% | |||
| 8 | 水汽品质平均合格率99.75% | 机组运行不稳定,连续运行时间短 | 连续稳定的运行 | 2011.07.30 |
| 9 | 在线化学仪表配备率100% | |||
| 10 | 在线化学仪表投入率100% | |||
| 11 | 在线化学仪表合格率 95% | 在线仪表维护不及时、技术不到位 | 加强仪表学习和培训 | 2011.07.30 |
| 序号 | 存在问题 | 电科院建议 | 整改措施及完成情况 | 计划 完成时间 | 实际 完成时间 | 未按计划时间完成的原因 | 负责单位 及负责人 | 配合单位及配合人 | 验收部门 及验收人 |
| 1 | 冬季碱液温度低,树脂再生不充分。 | 在碱库增加取暖设施,提高室内温度。 | 2011.10 | 2011.10 | 设备部 侯 悦 | 发电部 修 斌 | 设备部 李 军 | ||
| 2 | 一级反渗透一段压差接近设计允许值。 | 联系清洗维护厂家做化学清洗。 | 2011.07 | 2011.06 | 设备部 侯 悦 | 发电部 修 斌 | 设备部 李 军 | ||
| 3 | 1号机抗燃油酸值超标。 | 再生、过滤系统连续运行。 | 加强化验检测,定期更换再生滤芯,再生系统联系稳定运行。 | 2011.08 | 2011.07 | 设备部 李占江 | 发电部 修 斌 | 设备部 李 军 | |
| 4 | 1号机空冷岛有泄漏。 | 查漏,堵漏。 | 2011.06 | 2011.06 | 设备部 李占江 | 发电部 时振钟 | 设备部 李 军 | ||
| 5 | 斜板沉淀池入水压力、温度波动大。 | 工业水泵改造,实现单泵单用。 | 系统改造,实现1台工业水泵单独向化学补给水供水,实现压力、温度稳定。 | 2011.10 | 2011.12 | 设备部 侯 悦 吴 洋 | 发电部 修 斌 | 设备部 李 军 |