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起重机械防风、防碰撞应急措施
2025-09-26 21:53:04 责编:小OO
文档
起重机械防风、防碰撞应急措施

起重机械防风、防碰撞应急措施

⽬录

⼀、⽬的 (1)

⼆、范围 (1)

三、编制依据 (1)

四、组织机构及职责 (1)

五、防风应急准备及处置⽅案 (2)

六、多机防碰撞措施 (4)

七、搅拌站储存罐防风措施 (5)

⼋、混凝⼟泵车 (5)

九、主要联系电话 (5)

⼗、调查分析与防范 (5)

⼀、⽬的

为了应对XX⼯程施⼯现场突遇的⼤风恶劣天⽓,防⽌起重机械碰撞事故,降低起重机械安全风险,防⽌机械设备损伤、倾覆及伤⼈事故进⼀步扩⼤,在紧急情况下作出有效的应急响应, 根据公司《应急管理规定》特制定本应急措施。

⼆、范围

本应急措施适⽤于XX⼯程XX项⽬部施⼯现场⼤型起重机械作业过程中可能发⽣的碰撞事故以及突遇⼤风的紧急情况。

三、编制依据:

1、《电⼒建设安全⼯作规程》(第1部分:⽕⼒发电部分)DL5009.1-2014;

2、施⼯组织设计;

3、施⼯机械使⽤说明书;

4、施⼯现场具体情况;

5、发电⼚⽓象参数:

5.1本区域地处XXX。地势东南⾼,西北低。⽓候属暖温带季风区域⼤陆性⽓候区,四季变化明显,具体表现为冬长⼲冷,⾬雪稀少;春季风⼤,⽓候⼲燥;夏季⾼温⾼湿,⾬⽔集中,灾害性天⽓较多;秋季常受旱涝和连阴⾬天⽓的威胁。

5.2多年平均风速3.1 m/s,全年主导风向及频率:S(14%)。

四、组织机构及职责

4.1、组织机构

施⼯现场发⽣机械碰撞事故、突遇⼤风紧急情况或接⽓象部门预报可能出现的恶劣天⽓,应急指挥领导⼩组和相关专业负责⼈必须⽴即赶赴现场,组织指挥应急处理。应急指挥领导⼩组成员:

总指挥: XX

副总指挥:XXXX

⼩组成员:XX XX XX

4.2、职责

4.2.1总指挥a)负责应急响应的总体决策和指挥;

b)组织应急⼈员在较安全的地⽅,尝试对危险设备进⾏指挥操作、控制;

c)预测事故的发展过程,组织调查和评估事故的可能发展⽅向;

d)在紧急状态结束后,安排恢复事故影响区正常秩序,恢复⽣产并组织⼈员参加事故的分

析和处理;

4.2.2 安全环保部

a)监督检查应急物资的落实;

b)负责⽓象信息的收集、获取;

c)负责应急响应的全过程记录,向总指挥提供可靠的灾害信息报告。

d)负责对有可能发⽣机械碰撞区域进⾏⼯程协调,合理安排参建单位施⼯⼯序。

4.2.3 各领导⼩组成员

a)在总指挥的领导下,负责应急响应实施;组织制定本单位应急响应预案。

b)负责应急⼈员的组织及其它劳动⼒的提供;

c)负责组织、提供应急材料及所需⼯器具、机具。

d)负责组织实施应急⽅案和措施。

4.2.4 当班起重机司机

a)严格按照规程操作,在交叉作业区密切关注相邻机械位置和动向,确认后⽅可操作。

b)作业过程中突遇6级以上⼤风,或接⽓象预报时段6级及以上(2分钟平均风速⼤于13m/s)⼤风,必须按本预案措施进⾏操作,确认各项准备、措施到位且⽆误后,⽅可撤离起重机;

c)听从领导⼩组指挥,准备尝试对危险设备进⾏操作、控制。

4.2.5 当班起重⼯

a)严格按照规程作业,在交叉作业区密切关注相邻机械位置和动向,确认安全后⽅可指挥

机械操作。

b)作业过程中突遇6级及以上⼤风,必须协助起重机司机按本预案措施进⾏操作,确认各项准备、措施到位且⽆误后,⽅可撤离起重机;

c)听从领导⼩组指挥,准备尝试对危险设备进⾏加固、控制;

d)在领导⼩组指挥下,实施救援过程中的起重作业。

4.3 机械类型划分

根据起重机械性能,将起重机械划分为固定式机械和移动式机械。固定式机械包括各类建筑塔吊;移动式机械包括龙门吊、履带吊和汽车吊等。如突遇⼤风等恶劣天⽓,起重⼈员负责固定式机械应急⽅案的实施;当班操作⼈员负责移动式机械应急⽅案的实施。

五、防风应急准备及处置⽅案:

5.1、应急器材准备

5.2、⽇常安全措施和应急处置⽅案

5.2.1、龙门式起重机

1)龙门吊每班作业结束后,起重作业⼈员必须配合操作⼈员将龙门吊的夹轨钳锁紧,掩好铁鞋,同时将钢丝绳(本车轨道作地锚)固定可靠后⽅能离开作业现场。

2)龙门吊正常作业时若遭遇6级(风速13m/s)以上⼤风或起吊迎风⾯积较⼤的重物时遭遇5级以上⼤风,当班操作⼈员和起重作业⼈员必须⽴即停⽌作业,充分利⽤短暂的时间,⽴即卸载,当班起重作业⼈员协助操作⼈员夹好夹轨器,并⽤钢管插⼊⾏⾛轮轮辐孔内将⾏⾛台车锁定,同时将迎风⽅向增加缆风绳进⾏固定。

3)当⽓象预报有7级及以上⼤风时,必须提前停⽌作业,检查全部夹轨钳必须锁紧,同时必须在刚、挠性腿⽀腿上部两个⽅向拉设缆风绳(本车轨道作地锚)。

4)⽇常⼯作完毕后应夹好夹轨钳、掩好铁鞋。

5.2.2、履带式起重机

1)履带式起重机在较长起重臂主臂⼯况作业时若突然遭遇6级以上⼤风或起吊迎风⾯积较⼤的重物时遭遇5级以上⼤风,必须提前停⽌作业,操作⼈员应充分利⽤短暂的时间,⽴即卸载,并将起重臂增⾄最⼤幅度,转⾄顺风⽅向,同时将吊钩与附近的荷载锚定,以增加起重机的稳定性。

2)⽓象预报时段8级以上⼤风时,应将起重臂扒落在地。

3)机械趴杆所需要的场地不能被占⽤,以保证机械在应急的时候能够趴杆。

5.2.3、汽车式起重机

1)汽车式起重机在幅臂⼯况或较长起重臂主臂⼯况作业时若突然遭遇6级以上⼤风或起吊迎风⾯积较⼤的重物时遭遇5级及以上⼤风,司机必须⽴即进⾏稳妥卸载,使机械处于停⽌⼯作状态,并将起重臂收回⾄基本臂状态。

2)⽓象预报时段7级以上⼤风时,应提前停⽌作业,并将起重臂放落在固定架上,开⾄避风点停放。

5.2.4、塔式起重机(#3锅炉塔吊、#3汽机房塔吊)

1)作业时若突然遭遇6级及以上⼤风或起吊迎风⾯较⼤的重物时遭遇5级以上⼤风,操作⼈员应充分利⽤短暂的时间,⽴即卸载,摘除挂在吊钩上的千⽄绳,然后将吊钩升⾄最⼤⾼度,转⾄顺风⽅向,使回转处于⾃由状态。

2)如果起重臂和平衡臂⽔平⾼度回转范围内有障碍物,或者在起重臂回转⾼度范围有可能与其他起重机器或构筑物发⽣碰撞时,应将起重臂转⾄顺风⽅向,起重⼩车⾛⾄30⽶左右幅度范围,吊钩与钢架或地⾯上的荷载锚定,以增加起重机的稳定性,避免发⽣碰撞。

六、多机防碰撞措施

Xx⼯程可能发⽣多机碰撞事故主要集中在#3锅炉、#3汽机房、#4锅炉、#4汽机房、电除尘区域,其中#3炉安装塔吊可能与#4锅炉岛和电除尘塔吊存在同时同区域作业状况,施⼯于#3锅炉房区域的机械为80t⾃升塔式起重机和120t⾃升塔式起重

机,80t塔式起重机安装在#3锅炉房扩建端侧(K2-K3钢⽴柱中⼼偏南5⽶处)。120t塔式起重机安装在#3锅炉房固定端侧

(K3-K4钢⽴柱中⼼偏南7⽶处),与施⼯于#3汽机房履带吊(300t),电除尘区域的塔吊,#4锅炉、#4汽机房安装的塔吊存在同时同区域作业状况。

6.1、⼯作及停车

为减少机械⼯作⼲涉和提⾼⼯作效率,⾸先塔吊在安装时,必须保证相邻的两台建筑塔吊标准节的⾼度差在4m以上,转向离开与相邻建筑塔吊⼲涉区域后⽅能进⾏吊物的⽔平移动作业,每次上料完毕应将吊钩收回⾄18m幅度以内并从原⽅向转回,⼯作时应尽量避免在交叉区域内上下料。每天⼯作完毕后应将吊钩起升⾄最⼤⾼度且收放⾄距离起重臂根部位置,同时根据当⽇风向进⾏停车。

6.2、多机同时运⾏原则

1)各施⼯机械运⾏按各⾃的施⼯区域内施⼯,如需进⼊对⽅施⼯区域内,应提前协调好,采取规避措施后⽅可进⼊。

2)各施⼯机械收⼯后原则上起重臂停置不得进⼊对⽅施⼯范围内,如与对⽅⽆法规避的塔吊,采取定钩⽅案防⽌碰撞。

3)各施⼯机械要保持联系畅通,确保特殊情况下能协调应急避险,采取有效措施,落实到位。

6.3、防碰撞措施

1)低让⾼:⾼度较低的塔吊在回转前,司机要观察周围较⾼塔吊的运⾏情况后,在确保不会发⽣⼲涉的情况下再动作;

2)后让先:在各塔吊交叉区域运⾏时,后进⼊该区域的塔吊要避让先进⼊交叉区域塔吊;3)动让静:在各塔吊交叉区域运⾏时,在⼀塔吊⽆回转、⼩车⽆运⾏、吊钩⽆起落时,另⼀

台塔吊正在回转、跑⼩车的情况下,动塔吊应该避让静塔吊;4)轻让重:作业过程中,⽆载荷塔吊要避让有载荷塔吊;

5)客让主:以各施⼯单元实际⼯作区域划分,若要进⼊其他塔吊正在施⼯的区域时,应⾸先观察避让;

6)以上5条当中,若同时存在,按顺序执⾏。

7)当⼀施⼯机械即将进⼊其他机械施⼯区域时,指挥⼈员应提前协调对⽅司机和指挥⼈员,采取塔吊防碰撞措施后⽅可施⼯。

8)作业过程中,指挥⼈员、操作⼈员要责任⼼到位,仔细观察、监护到位,确保与周围施⼯机械的任何构件的安全距离不⼩于5m。

9)禁⽌相邻施⼯机械同时向同⼀⽅向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。

七、搅拌站储存罐防风措施

由于XXX位于海边,海风特别⼤,应充分考虑到了储存罐的防倾覆,防倾覆措施为:将每套搅拌楼的4个罐体下部基础浇注混凝⼟将下部连为⼀体。在储存罐的南侧和北侧做预埋混凝⼟地锚,采⽤Φ15.5mm钢丝绳,呈⼋字型对拉,调整拉绳松紧度使⽤花篮螺栓调整,当⼤风或台风来临时,即可拉挂缆风绳,⼤风或台风过去,拆除缆风绳给拌和场的机械车辆留下更⼤施⼯空间。

⼋、混凝⼟泵车

作业时若突然遭遇6级(风速12m/s)以上⼤风必须停⽌作业,视场地情况,如果是在⾼建筑物区域,应将布料臂趴⾄建筑物上;如果在空旷场地,应将布料臂⼩臂趴⾄地⾯或将布料臂并将布料臂收回成⾏驶状态;在每⽇⼯作结束后应将臂杆收回停放到平坦的地⽅。九、主要联系电话

中国电建核电⼯程公司

XXXX

⼗、事故调查分析与防范

按《⽣产安全事故调查处理规定》及相关规程规范、法律法规要求执⾏。下载本文

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