基础产品，又是与人类生活密切相关的面广量大、品种繁多的通用产品。电动机是把电能

转变为机械能的主要执行部件，国内60%～70%的发电量被电机所消耗。因此，电机产品的

品种、数量和质量各种性能水平的提高和发展，都会直接影响国民经济各部门成套设备的

发展水平。

    世界电机产品的发展趋势

    纵观世界电机产品的发展历程，它始终跟随着工业技术的发展，在相互竞争、相互促

进中完善着自身，发生着变革。电机产品的发展过程大约可以划分为四个发展阶段。从19

世纪30年代到80年代为直流电机时代，19世纪末叶，出现了交流电，随之交流电动传动在

工业中逐步得到了广泛应用，20世纪50年代以后，随着电力电子学理论、微电子技术和现

代控制理论的发展，使电机产品进入快速发展时期，先进的制造技术使传统的电机产业焕

发出了勃勃生机，交流电机代替直流电机也成为必然的趋势。

    随着电机理论的不断完善，高新技术的快速发展，可以预言：未来的电机产品将朝着

高性能化、智能化、微型化和网络化的方向发展。

    高性能化 社会的高速发展要求未来的电机产品不仅要具备宽调速范围 、高稳速精度

和快速动态响应及四象限运行等良好的技术性能，而且要具备优良的动、静态品质。

    智能化 随着模糊控制技术、专家系统技术、神经网络技术和智能工程技术的发展，

电机产品智能必将取得重大的突破，未来的电机产品必将能够自行进行自我诊断、参数识

别和自动设置，其功能更高，适应性更强。

    微型化 现代的机电一体化产品发展的趋势向着微型机器和微观领域发展 ，其最小体

积正在向着纳米、微米的范畴进发，作为其传动部件的电机，也必然向着微型化的方向发

展。现在已有超小型静电电机产生，其直径仅1.4μm，轴颈1.0μm，长约10μm，转速达1

00r/min；转速可达240000r/mr的70mm大小的静电电机已经投入使用,微型电机已在许多科

学领域发挥着巨大作用。 

    网络化 计算机网络技术的推广和应用，必将把所有的单个电机与计算机网络相连接，

并通过网络进行远程控制，使电机资源得到更加合理的有效利用。

    国内中小电机行业现状及发展对策

    五十多年来，国内的电机制造业通过广大工程技术人员的不懈努力，在非常落后

的基础上逐步建立起较为完整的电机制造工业体系，无论是在发展品种、提高产品质量方

面，还是在数量方面，都取得了世人瞩目的成绩，为工业的发展和人民生活水平的提高做

出了巨大的贡献。我国已能自主地生产各种中小型电机，国内产品已经发展到100 多

个系列，500多个品种，年生产能力达到5500万kW以上 ，基本上满足了社会各个方面对电

机产品的需求。

    随着科学技术的飞速发展，市场对电机产品的要求越来越高，品种也日趋多样化。国

内的电机产品无论从品种、质量、效率等方面与发达国家相比，还存在着很大的差距，产

品价格也远高于国外同类产品。另据有关资料介绍，目前国内市场需求量仅为4000万kW，

出现了中小电机生产过剩的现象，但国际市场上对中小电机产品的需求走俏，而国内新产

品却缺乏竞争力。针对目前国内电机制造技术相对落后，制造设备陈旧、工艺落后、关键

技术、研究开发不足、成套能力较差、自动化程度低、经营管理滞后等问题，应重点

加强电机行业的机制创新和技术创新、加速技术改造的步伐、加快先进制造技术的研究、

引进和开发利用，在提高电机产品质量和效率、缩短产品设计制造周期、提高产品全寿命

周期的可靠性、降低生产成本方面下功夫，最大限度地提高企业对市场的应变能力，以满

足市场需求。

    以企业为主，市场为导向，加强电机行业的机制创新与技术创新 企业要以市场需求

为导向，瞄准国内外市场，为用户及时提供高质量、低价位、具有创新功能的新产品，实

现生产经营型向市场经营型的转变。企业的创新不仅指知识创新、技术创新和生产工艺上

的创新，还要包括制造、管理观念的更新、组织的重构、经营的重组。实践证明，综合创

新能力是推动企业发展的动力和最强大的竞争武器。

    引进、开发和推广先进制造技术，提高企业的竞争能力  由于国内外市场竞争加剧，

消费者的价值观正在发生结构性变化，多样化和个性化需求剧增，产品寿命周期显著缩短，

更新换代加快。为适应这种市场变化，世界上已研究开发了许多先进制造技术和制造系统，

引进、开发和推广先进设计技术和制造技术是提高企业竞争能力的关键。电机企业应在现

代控制技术上下功夫，应用矢量控制、自适应控制、直接转矩控制、模糊逻辑控制及神经

网络控制等技术，进一步提高电机传动性能。在制造上要充分解决一些关键技术，如集成

化技术、智能化技术、网络化技术、虚拟技术等，提高产品质量和生产效率，提高市场应

变能力，为用户提供，“更快、更精、更净”的产品。

    加快旧设备的更新和改造，提高企业的自动化水平  国内先进电机业的设备大多陈旧

落后，加快旧设备的更新与改造势在必行。提高设备的数控化率可通过两条途径解决，其

一是购买先进的成套制造设备，全面更新旧设备，这需要巨额资金作后盾；另一途径是对

旧设备进行数控化改造，提高自动化水平，这种方法投资相对较少，企业可根据自身实现

的可能性选用。

    加强职工培训、提高人员素质、发挥企业的群体优势  21世纪的电机产品必将是高新

技术的产物，它不仅要用到电磁学理论，而且还要用到机械科学、现代控制理论、数学信

号处理技术理论、电力电子理论等多学科的知识，因此对其从业人员具有更高的技术素质

要求，要求每个人都能掌握多种技术，胜任多种工作，并要有协作精神，这就要对员工进

行不断培训，提高综合素质。实践证明，随着人员素质的提高，观念的更新、劳动生产率

就会明显提高。

    充分利用信息技术、加强行业合作、共享技术、共同发展  随着信息技术的发展，制

造市场发生了显著的变化，其主要特征是市场国际化和需求主导市场。我国电机制造厂家

(公司)众多，存在着巨大的人力资源、物力资源和各自的技术优势，只有利用信息技术和

网络技术，把各企业联系起来，实现资源、信息、技术共享，充分发挥各自的核心优势，

共同开发和制造适销对路的产品，才能抓住迅速变化的市场机遇，为企业创造利润。