一、概述
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
二、静不平衡定义
如图所示，静止时转子（或叶轮）的不平衡重量M1所在位置总是转到最低位置的现象，称为静不平衡。
三、风机叶轮找动、静平衡的要求
静平衡与动平衡分界线
一个零件需找静平衡还是动平衡，取决于旋转零件的转速和零件的厚度（L）与零件的直径（D）之比。如图中所示，a线下方为静平衡适用范围，b线以上为动平衡适用范围，a、b之间的区域对于重要设备需做动平衡，对于一般设备就可以满足要求。
四、静平衡方法
做静平衡按标准应在轨道平衡机上做，但为满足现场工作条件，节约人力和时间，直接在风机轴承座上找静平衡，通过多次在轴承座上找静平衡的经验来看，直接在轴承座上找静平衡是可行的。
1.准备工作
拆掉排粉机上部四分之一罩壳，拆掉电机联轴器销轴。直接在排粉机上找静平衡要拆除机械轴承的油封，以减少油封带来的阻力。
2.测定叶轮失重位置（显著静不平衡）
由一人盘动叶轮使其旋转，叶轮在偏重的情况下自动停稳，用石笔在叶轮最上端（与轴心垂直）作一标准A，重复几次（每次盘动的力度大致相同），若重复几次都A在最上方，则标准A出即为失重处。
3.测定试加配重
在测定的失重位置A处加一配重ΔG1，盘动叶轮旋转，经多次反复增减ΔG1，使A点可以在任意位置停稳，则说明ΔG1配重已达到合适的量。
4.找剩余静平衡量
4.1.将叶轮8等分，在等分点上标号1-8。
4.2.使1点和轴心同处于一条水平线上，并在1点试加重量，逐渐增加至叶轮失去平衡，开始转动为止，记录此次试加重量。同样方法做完其余各点。
4.3.把8个点的所加重量记录下来，用坐标表示出来，如图所示。
4.4.从曲线上找出最大配重Gmax和最小配重Gmin，计算转子剩余静不平衡重量G余。
G余=（Gmax—Gmin）/2
4.5.在曲线上找出配重量最大点的位置，在此处加上剩余静不平衡量，以消除剩余静不平衡。下载本文
