佳木斯万达广场
写字楼压力排水专项施工方案
中建一局集团公司总承包公司
佳木斯万达广场项目部
二O 一四年三月
目 录
目 录 2
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 4
第三章 压力排水管道施工方案 5
第一节 压力排水管道安装准备期施工内容 5
一 、 施工技术准备 5
二 、 施工机具准备 5
三 、 施工作业面准备 5
四 、 施工材料准备 5
五、人员组织施工计划 8
第二节 压力排水管道安装方案选择 9
一 、工程设计情况 9
二 、管道安装方式选择 9
三 、管道支吊架选择 9
四、管道支吊架附图 10
第三节 压力排水管道安装方案实施细节 10
一 、镀锌钢管管道安装方案 11
二 、管道法兰连接 14
三、管综效果图 14
四、重点工序施工步骤 16
第四节 压力排水系统调试计划 17
第五节 压力排水管道成品保护措施 18
第一章 编制依据
1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2 《工程建设标准强制性条文》
3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ12
4 图纸设计、业主及监理单位的要求
5 给水排水标准施工图集
6 新技术—BIM软件
第二章 工程概况
本工程地下室负二至地上一层,拆模工作已基本完毕,支撑架体除后浇带部分未拆除外,其余区域拆除完毕。施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾,对管道施工时材料搬运存在影响。地下室二层临时照明与消防已完工,地下一层临时照明与消防仍在安装阶段,建筑二次结构砌体工程还未开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作,除需与建筑装饰工程配合施工外,其他专业对本分项施工影响较小,基本可以分段施工。
其中,由于业主和设计对装饰做法部分没有明确,例如墙体装饰详细做法未明确,会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果,或许会由此造成返工。
由于属于样板先行工程,地下室机电安装样板段工程正在紧张施工阶段,但写字楼部分暂无样板段,但已经过CAD叠图和BIM绘图,进行了初步的管综布置。
第三章 压力排水管道施工方案
第一节 压力排水管道安装准备期施工内容
一 、 施工技术准备
施工前对施工人员进行安全交底、图纸和施工技术交底。
二 、 施工机具准备
准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具,准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三 、 施工作业面准备
1 .沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已预留管洞并安装了套管,其洞口尺寸和套管规格符合设计要求,坐标、标高正确。
2 .明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 .立管安装在地下室主体结构完成后进行,每层均以统一的“建筑500线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。(标高线已交接)
四 、 施工材料准备
1 .根据施工图纸及施工方案,提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件,需先给监理上报材料样品,待监理和甲方确认合格后通知我部批量进行采购;待材料进场后报监理现场验收;待监理验收合格后,投入日常使用;验收的同时上报材料报验资料,确保资料与验收同步。
2 .热镀锌钢管合理保存,防止管壁受损破坏镀锌层。暂时不进行安装的钢管,需封闭管口。
3 .写字楼地下室压力排水材料计划表附下:
| 地下二层压力排水材料表 | |||||
| 序号 | 材料名称 | 型号 | 材质 | 数量 | 备注 |
| 1 | 球阀 | DN15 | 30 | 个 | |
| 2 | 带表弯压力表 | DN15 | 30 | 个 | |
| 3 | 内丝弯头 | DN15 | 30 | 个 | |
| DN50 | 40 | 个 | |||
| DN65 | 18 | 个 | |||
| DN80 | 16 | 个 | |||
| 4 | 卡箍弯头 | DN80 | 10 | 个 | |
| DN100 | 5 | 个 | |||
| DN150 | 2 | 个 | |||
| 5 | 内丝大小头 | DN80*50 | 20 | 个 | |
| DN80*65 | 6 | 个 | |||
| 6 | 卡箍大小头 | DN100*80 | 4 | 个 | |
| DN150*100 | 2 | 个 | |||
| 7 | 内丝三通 | DN50*15 | 20 | 个 | |
| DN65*15 | 6 | 个 | |||
| DN80*15 | 4 | 个 | |||
| DN80 | 15 | 个 | |||
| 8 | 卡箍三通 | DN100*80 | 5 | 个 | |
| DN80 | 1 | 个 | |||
| DN100 | 2 | 个 | |||
| 9 | 短丝(外丝) | DN50 | 20 | 个 | |
| DN65 | 6 | 个 | |||
| 10 | 丝扣法兰 | DN50 | 60 | 片 | |
| DN65 | 18 | 片 | |||
| DN80 | 4 | 片 | |||
| 11 | 卡箍 | DN80 | 68 | 个 | |
| DN100 | 55 | 个 | |||
| 12 | 管道 | DN50 | 镀锌钢管 | 45 | 米 |
| DN65 | 镀锌钢管 | 15 | 米 | ||
| DN80 | 镀锌钢管 | 180 | 米 | ||
| DN100 | 镀锌钢管 | 120 | 米 | ||
| 地下一层压力排水材料表 | |||||
| 序号 | 材料名称 | 型号 | 材质 | 数量 | 备注 |
| 1 | 球阀 | DN15 | 16 | 个 | |
| 2 | 带表弯压力表 | DN15 | 16 | 个 | |
| 3 | 内丝弯头 | DN15 | 16 | 个 | |
| DN50 | 12 | 个 | |||
| DN65 | 36 | 个 | |||
| 4 | 卡箍弯头 | DN80 | 2 | 个 | |
| DN100 | 4 | 个 | |||
| DN150 | 2 | 个 | |||
| 5 | 内丝大小头 | DN80*50 | 4 | 个 | |
| DN80*65 | 12 | 个 | |||
| 6 | 卡箍大小头 | DN100*80 | 2 | 个 | |
| 7 | 内丝三通 | DN50*15 | 4 | 个 | |
| DN65*15 | 12 | 个 | |||
| DN80 | 8 | 个 | |||
| 8 | 卡箍三通 | DN100*80 | 7 | 个 | |
| DN80 | 2 | 个 | |||
| 9 | 短丝(外丝) | DN50 | 4 | 个 | |
| DN65 | 12 | 个 | |||
| 10 | 丝扣法兰 | DN50 | 12 | 片 | |
| DN65 | 36 | 片 | |||
| 11 | 卡箍 | DN80 | 45 | 个 | |
| DN100 | 84 | 个 | |||
| 12 | 管道 | DN50 | 镀锌钢管 | 15 | 米 |
| DN65 | 镀锌钢管 | 40 | 米 | ||
| DN80 | 镀锌钢管 | 105 | 米 | ||
| DN100 | 镀锌钢管 | 275 | 米 | ||
写字楼压力排水安装工作初步定于四月初开始安装,具体施工计划见下表:
第二节 压力排水管道安装方案选择
一 、工程设计情况
根据图纸设计,本工程采用雨、污分流,污、废合流的排水,对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水,设置集水坑和潜污泵提升排出,每一集水坑设两台潜水泵,一用一备,交替运行。
地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管,丝接和法兰连接。压力排水系统的工作压力为0.3MPa。
二 、管道安装方式选择
本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板(梁)明装敷设的安装方式。
三 、管道支吊架选择
1.管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢和宽200*200mm的正方型δ=10mm平板钢板,焊接组合而成的支吊架,将管道稳定可靠的固定在结构墙、板(梁)上。
2.固定时采用在结构墙、板(梁)上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓的方式将支、吊架生根牢固。
3.膨胀螺丝采用镀锌产品;角钢和钢板支、吊架除锈,刷红丹防锈漆两道,刷灰色面漆两道。
4.根据规范要求,本工程镀锌钢管排水管道的支吊架要固定在承重结构上,支吊架固定间距为:
横管不大于2米;
立管不大于3米,楼层高度小于或等于4米的,立管安装一个固定支吊架。
立管底部的弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。
第三节 压力排水管道安装方案实施细节
一 、镀锌钢管管道安装方案
1.镀锌钢管管道连接方式选择
本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层,采用丝接法兰连接。
法兰连接管道安装后的管螺纹根部外露2~3扣的螺纹,多余的麻丝等填料在安装完毕后要清理干净,对外露的螺纹丝扣刷两遍红丹防锈漆做防腐处理,红丹完成后刷两道银粉面漆。
2.管道套丝
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,以管径15~32mm范围内的套二次,40~50mm范围内的套三次,70mm以上范围的套3~4次为宜。
a、用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松板机。
b、用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在台虎钳压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应锥度。管子管道螺纹长度尺寸详见下表:
| 表4.2.3.2-5 | 管道螺纹长度尺寸表 | |||||||||
| 项次 | 公称直径 | 普通丝头 | 长丝(联设备) | 短丝(联阀门类) | ||||||
| (mm) | 英寸 | 长度(mm) | 螺纹数 | 长度(mm) | 螺纹数 | 长度(mm) | 螺纹数 | |||
| 1 | 15 | ½ | 14 | 8 | 50 | 28 | 12.0 | 6.5 | ||
| 2 | 20 | ¾ | 16 | 9 | 55 | 30 | 13.5 | 7.5 | ||
| 3 | 25 | 1 | 18 | 8 | 60 | 26 | 15.0 | 6.5 | ||
| 4 | 32 | 1 1/4 | 20 | 9 | 17.0 | 7.5 | ||||
| 5 | 40 | 1 ½ | 22 | 10 | 19.0 | 8.0 | ||||
| 6 | 50 | 2 | 24 | 11 | 21.0 | 9.0 | ||||
| 7 | 70 | 2 ½ | 27 | 12 | ||||||
| 8 | 80 | 3 | 30 | 13 | ||||||
| 9 | 100 | 4 | 33 | 14 | ||||||
a、配装管件时将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后(或生料带等)带入管件(缠麻方向要顺向管件上紧方向),然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油(或生料带等多余部分),编号放到适当位置等待调直。
b、根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
a、在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b、管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c、管段调直要放在调管架上或调管平台上,两人操作,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。
5.套管设置
所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、楼板时,均已随主体结构预留设置防水套管,套管管径比管道大两号,防水套管类型采用刚性防水套管,套管管材采用钢管。套管除锈干净,刷红丹防锈漆两遍,喷绿色面漆两遍。
室内管道在穿越结构楼板和墙体时,也已设置套管,套管管径比管道大两号。穿楼板的套管上口高出楼板面(建筑装饰后最终成型面)的距离为50mm,套管材料采用钢管。套管除锈干净,刷红丹防锈漆两遍,暗红色面漆两遍。
二 、管道法兰连接
1.本工程管道与阀门、水泵等连接采用法兰连接。凡管道与阀门、水泵等连接的法兰,必须按照设计要求和工作压力选用国家标准法兰盘,须符合设计工作压力。
2.法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合设计标准要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓,突出螺母的丝扣长度为2~3扣,不能大于螺栓直径的1/2。
3.法兰盘连接衬垫,本工程采用厚度为3mm的橡胶垫。
4.法兰连接时衬垫不能凸入管内,外边缘以接近螺栓孔,不能安放双垫或偏垫。
5.管道与软连接的连接方式也采用法兰连接。在连接处给镀锌钢管焊接法兰,再与对应软连接法兰连接,确保连接的严密性与牢固性。
三、管综效果图
经CAD叠图、BIM绘图,写字楼管综刨面图如下图所示:
写字楼地下二层B4轴管综平面图
写字楼B4轴BIM效果图
四、重点工序施工步骤
整个管道安装的施工顺序如下图所示:
| 安装准备 | → | 预制加工 | → | 支架安装 | → | 干管安装 | → |
| 立管安装 | → | 支管安装 | → | 封堵洞口 | → | 闭水试验 |
(2)预制加工:根据要求完成各类支架的预制、刷漆等工作。
(3)支架安装:根据管道走势和要求,在固定位置准确安装支架,确保拉杆、焊缝、螺丝接头等的质量,保证支架的准确、稳定和牢固。
(4)干管安装:采用升降机或其他起重设备安全、正确、有效的将干管吊上支架,再将需要连接的管电焊联结,然后用管卡将管正确、准确的固定在支架上,最后满焊接头处。这样完成一根干管的安装,以此完成其它干管的安装工作。
(5)立管安装:使用吊线锤及水平尺,两人上下配合进行立管的安装,完了复查立管垂直度,确认合适后再固定、锁紧支架及管卡。
(6)支管安装:安装方式与干管的安装方式一致,需保证安装的准确性。
(7)闭水试验:见后面详细介绍。
第四节 压力排水管道系统调试计划
1.本工程污水立管、水平干管按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)的要求做通球试验,立管做灌水试验。
2.根据图纸设计,潜水泵提升的压力排水管道,按水泵扬程的2倍做水压试验,保持30min无渗漏为合格。
3.所有潜水泵污水集水坑的盖板采用密闭式盖板,废水集水坑的盖板可不采用密闭盖板,其做法详国家标准图。
第五节 压力排水管道成品保护措施
1.预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不能双层叠加平放。
2.不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
3.预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
4.用木塞、塑料等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密,又要使起封时简单方便,不得损坏管口。下载本文