2013年12月防突措施计划                      

  根据我矿的《2013年度矿井防突措施计划》的安排，结合2013年12月份实际情况，以5107机巷顺层、5107回风巷、轨道下山顺层预抽为重点，采取“四位一体”的综合防突措施，特编制本防治突出措施计划，希相关单位认真贯彻执行。

    在5107机巷、5107回风巷、轨道下山顺层预抽，有一趟150mm抽放支管，采用760R钻机，每隔2m打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深60、50m，已有钻孔180个。

    12月计划在5107机巷采用760钻机，每隔2m补打顺层瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深80m。

   、12月防突工程量计划

1、M51煤层瓦斯抽放（高负压）

在5107机巷顺层预抽，采用760钻机，每隔2m补打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深70-80m，钻孔共25个，预计防突工程量2000m。

2、 采空区瓦斯抽放（低负压抽放）

可采用尾巷密闭直接插管抽放法对采空区进行瓦斯抽放。

石门密闭直接插管抽放法：回采工作面采过回风石门后，在采空区外侧石门内构筑严密的密闭墙，密闭墙上插入抽放管一端与采空区相通，另一端与抽放支（干）管相连并网抽放。

11月份瓦斯抽采量月计划19.8万m3

二、采掘工作面局部防治突出措施计划

（一）掘进工作面防突

１、煤巷掘进工作面

（1）工作面突出危险性预测

 采用“钻屑指标法”预测。

 在煤层软分层中（无软分层时，在煤层中部）打2个ø42mm孔深8~10m的钻孔，钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次K1值。当测得的最大钻屑量（Smax）小于6kg，最大k1值（k1max）小于0.5（m1/g．min1/2）时，采取安全防护措施掘进。当测得的最大钻屑量或K1值达到或超过上述临界值指标时，必须采取防突措施。（2）煤巷掘工作面防治突出措施

   在突出危险区掘进煤层巷道时。采用超前钻孔消突措施。超前钻孔尽量打在软层中，直径ø75mm，孔深10~15m，眼底控制在巷道轮廓线外2~4m，超前钻孔保持超前碛头5m以上。

（3）煤巷掘进工作面防突措施的效果检验

  采用“钻屑指标”法，检验孔不小于2个，测定最大钻屑量和最大K1值。若最大钻屑量小于（6kg/m），最大K1值小于0.5（m1/g.min1/2）时，措施有效，否则无效。无效时。采取延长排放时间或加密钻孔的办法处理，直至指标降低到临界值以下。

    当效果检验为有效时，每循环要留有2m的检验孔超前距，并同时留有措施孔5m以上的超前距。

2、石门揭煤工作面防突

（1）调整通风系统

石门揭煤必须具备的通风系统，设置牢固可靠的通风设施。

（1）突出危险性预测

采用“钻屑指标法”进行预测。 

当石门工作碛头距煤层3~5m时，用钻机打2个ø75mm的预测孔进入煤层，采取煤样，用ＷＴＣ突出参数仪测定k1值。如k1值指标低于0.5（ml/ｇ.ｍｉｎ1/2）时，采取安全防护措施揭开煤层。如k1值指标达到或超过0.5（m1/ｇ.ｍｉｎ1/2）时，采取防突补充措施。

（２）防突措施

　①石门掘进工作面距各煤层10m（垂距）之前打2个ø75mm地质探孔，探孔穿透煤层全厚且进入顶板0.5m以上。以确切掌握煤层的厚度变化和距碛头的确切位置。

　②石门掘进工作面碛头距煤层3~5m时，打3个ø75mm穿透煤层全厚的预测孔，测定k1值。

　③k1≥0.5(ｍ1/ｇ. ｍｉｎ1/2)时，采取石门揭煤工作面钻孔的控制范围应严格按照《防突规定》第82条进行，即石门的两侧及上部轮廓线外至少5米，下部至少3米，钻孔也底间距不大于3米。揭煤的钻孔应尽可能穿透煤层全厚。

　（3）防突措施的效果检验

石门防突措施效果检验采用“钻屑指法”法。

用75mm钻孔打4个检验孔，用ＷＴＣ突出参数仪测定k1值指标。K1≤0.5（m1/ｇ.ｍｉｎ1/2）时，措施有郊，否则无效。无效时，采取延长排放时间或加密措施孔的方法处理，直至检验有效，再采取安全防护措施进行掘进。

（二）回采工作面防突

1、回采工作面突出危险性预测

采用“钻屑指标法”进行预测，用WTC突出叁数仪测定K1值指标。

沿采煤工作面每隔10－15m布置一个预测钻孔。钻孔布置在煤层软分层中，（无软分层时，布置在煤层中部），孔径Φ42mm，孔深不得小于5－10m.钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次K1值，当测得钻屑量（Smax）小于6kg/m时，最大K1值（k1max）小于0.5（m1/(gmin1/2)时，采取安全防护措施后回采，为保证工作面安全煤柱屏障每预测循环留2m预测超前距。当测得最大钻屑量或K1值达到或超过上述临界指标时，必须采取防突措施。

3、回采工作面防突措施

（1）经预测确定认采煤工作面进入突出危险区域，采用超前钻孔消突措施。

（2）钻孔沿工作面，每隔10m施工一个，尽量打在软分层中，孔径75mm，孔深8-10m，保持5m超前距。

（3）打孔时如否则顶、卡钻、喷孔、瓦斯变化异常情况，必须停止作业，撤出人员，待稳定无危险，经矿总工程师同意后，方可继续作业。

（4）打钻前必须对采煤工作面，支架回风道及安全出口进行检查，保证支护完好，安全退路畅通的情况下方可作业。

（5）钻孔施工结束后，施工队及时提交终孔说明书，报送矿总工程师、矿长、矿调度室、安全管理部，现场牌板按规定填写。

（6）安全管理部要不定期组织相关人员对钻孔进行抽查验收，发现问题及时提出整改措施。

4、回采工作面防突措施效果检验

工作面采取防突措施后必须进行措施效果检验。采用“钻屑指标法”用WTC突出叁数仪测K1值，用风煤钻打Φ42mm孔，孔深5m-10m。当Smax＜6kg/m,K1值＜0.5m1/(gmin/2)时，措施有效，否则无效，无效段采取加密排孔钻的方法处理，直至有效。

三、防突措施工程量、人、财、物计划

1、根据采掘布署要求，12月预计防突施工程量2000m；

2、建立专门防突机构，防突人员不少于18人，矿所有管理人员必须经防突专业知识培训，并考核合格，持证上岗。

3、12月预计防突专项资金投入8万元。

四、防治煤与瓦斯突出保障措施

1、矿长对防治管理工作负全面责任，应定期检查，并平衡防治突出工作，解决防治突出所需要的劳力、物力、财力，保证防突工作的实施。

2、矿技术负责人对防突工作负责技术责任，负责组织编制、审批、实施，检查防治突出工作的措施。

3、安全矿长负责组织开工前安全防治设施的验收，经验收合格后方可进行防突措施的施工。

4、矿带班矿长，每班必须带工作面进行全面检查，矿长、技术负责人应把该区域为重点管理，勤到工作面检查。

5、矿调度室作为重点调度，掌握每班回采推进度及打钻和预测、效检孔深，严禁超采。

6、矿机运队保证采区供电系统稳定，严禁井下电气设备失爆，保证风水管及时到位。

7、瓦检员专人专面，当工作面瓦斯浓度达到0.8%时，回风瓦斯浓度超过0.8%时，以及时瓦斯涌出异常，忽大忽小等异常情况必须停止作业，撒出人员进行处理。

8、加强采区通风管理，确保支架回采工作面有效风量不低于400m3/ｍin.

9、防突组现场挂上防突牌板，打钻人员负责填写每次打钻孔数、方位、倾角、孔深等参数。防突人员填写预测或冲效检指标，采面循环推进度。回采队班长向调度室汇报当班采煤进度及安全状况。

10、预测或效检结束后，防突工及时填写预测或效检报告单，送矿总工程师审批，并发送矿长、技术负责人、安全部、调度室、施工队等相关部门及领导。

11、更换、维修或回收支架时。矿技术负责人必须及时编制防止煤体垮落诱导突出的措施。

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