改造工程C栋

钢

结

构

夹

层

施

工

方

案

上海裕鑫钢结构有限公司

2018年3月

钢 结 构 夹 层 施 工 方 案

一、工程概况 

工程名称：上海邦泰铝业有限公司改造工程C栋

工程地点：上海市浦东新区

工程概况：本钢结构夹层工程属于第二次安装工程，夹层钢梁面标高5.580米，部分标高6.750米和2.730米，夹层的钢结构主梁次梁均选用H型钢钢梁，楼面采用楼承板上绑扎钢筋，现浇混凝土。因室内无堆放材料，则需在室外指定地点码放（包括钢梁、钢承板、钢筋、混凝土砂石、高强度螺、栓钉等的材料），安装时采用叉车进行二次搬运至室内，再人工或叉车吊装施工。

工程图纸：

二、施工前准备工作及注意事项：

1、本结构施工前应按钢结构设计图上的标高要求测量好整体结构水平高度并在钢柱上弹出水平线，然后在钢柱上画出每个钢梁顶水平加劲肋的准确位置（有水平加劲肋的钢梁与钢柱处）或钢梁梁顶的准确位置（无水平加劲肋的钢梁与钢柱处）。然后待甲方验收所有标高并结合现场精装无异议后方可进行下一步工作。

2、本工程的安装因现场施工环境原因无法进行起吊机械配合，我方在施工前准备一台叉车，进行现场钢梁安装的施工作业。 

3、本结构中H型钢梁作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主、次梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于 4mm，主梁加劲肋焊接上一定要水平，先点焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊焊接，工钢摆放垂直， 受力相同。 

4、所有钢承板及钢筋按结构图施工。

三、施工技术细则与要求： 

1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 

2、确认尺寸无误后进行放线； 

3、钢连板、加劲肋等节点现场放样； 

4、主梁结构与次梁结构放样定位； 

5、现场焊接、加工。 

技术规范要求： 预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的 0.5 毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。

四、具体施工流程：

1、根据图纸设计要求先进行梁顶标高的控制。待甲方根据现场精装结合确定无误后进行下一步施工。 

2、放线，确定出轴线位置和钢梁安装位置。

3、凿出预埋的埋件，将连接板烧焊到埋件上。 

4、东西两侧混凝土梁上，根据钢梁位置，确认好后置埋件位置，将化学螺栓植入梁中，再将连接板烧焊到埋件上。

5、安装主梁及次梁。

6、在上述工作完成后，进行钢承板安装以及钢筋的绑扎工作。 

7、最后浇筑混凝土。

四、钢结构夹层施工难点： 

1、因工期急，在脚手架未拆除前，钢构已要求进场，故只能在场地外码放。致使在安装时，需要进行二次搬运。门洞又较低较小，只能用叉车一点一点搬运进场。

2、由于门洞低，吊车不能进入场地内配合施工，二层平台高度较高，叉车一次不能将构件叉到位。施工时只能搭设抬架，先将构件放到抬架上，再人工抬到对应部位。施工效率低，费时费力。

3、混凝土柱上的预埋件，因为在混凝土震捣时导致埋件有进出，使得柱间距有大有小，这样做好的钢梁尺寸大多需要改动，而且埋件表面的混凝土，都需要人工慢慢凿出。

4、混凝土圈梁对应钢次梁位置，需要植入化学螺栓放置后置埋件。在植入化学螺栓时，电钻打孔特别容易碰到圈梁里面的钢筋，避开钢筋，则对应埋件上的孔需要重新开。

五、钢结构焊接及安装质量保证措施

在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施： 

1、建立全面质量管理体系，组织各项规范学习，定期组织和推 广成功经验。 

2、每道工序必须检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。 

3、加强技术管理，每个分项工程必须进行技术交底，并拿出每 道工序的施工做法。 

4、建立材料报验制度，对所有用于本工程的材料及辅助材料等 均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等 资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和监理同意。 

5、做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须报业主、 临理工程师检查确认后方能隐蔽。 

6、建立工程施工例会制度，积极参加业主组织的生产调度会， 同时我们自已也组织每天的调度会，及时提出和消除质量隐患。 

7、建立奖惩制度，奖优罚劣。 

8、建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。

9、组合构件尺寸控制的允许偏差；

六、吊装施工安全保证措施 

1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在 较低处操作。 

2、在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正的位置，这样必须 防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。 

3、高空作业人员在脚手板上能行时，应该思想集中，防止踏上 探头板而从高空坠落。 

4、地面操作人员必须戴安全帽。 

5、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩 带的工具袋内，不可随便向下丢掷。 

6、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或 火花落下伤人。 

7、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过， 也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 

8、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。 

9、设备吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

七、安全保证措施

    1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场 的物、环境。

1.1 严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 

1.2 研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的 不安全因素。 

1.3 掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到 预防为主的目的。 

1.4 认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施， 防止重复事故的发生。 

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且 总分包之间必须签订安全生产协议书。 

4、要进行分部分项工程安全技术交底。 

5、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 

6、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 

7、具体安全措施： 

7.1 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须 戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工， 必须系安全带。 

7.2 高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空 作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 

7.3 吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑 物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验 证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩 内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 

7.4 机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站 人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起 重作业应做到“吊” ： 

A、手势指挥不清不吊。 

B、重量不明不吊。 

C、超负荷不吊。 

D、视线不明不吊。 

E、捆绑不牢或重心不明不吊。 

7.5 施工用的临时电路应采用 TN-S 三相五线制，PE 线有可靠重 复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正 常现象应停工检查，不得在运转中修理。电焊机的手把线质量应该是 很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳 应该接地。使用手提式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 

7.6 现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 

7.7 参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发 现违章作业时要及时劝阻， 对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其 工作下载本文