背景技术：
井盖是一种常见的市政设施，主要用于遮盖道路上的深井，防止人或者物体坠落。井盖由于是直接设置于道路上，则其会长时间暴露于外界环境中，由此其常会直接与雨水接触，而目前常见的井盖的防漏性能有限，雨水通常会通过井盖流入到深井的污水中。
但是，现在在污水处理中，往往希望能实现雨污分离，即指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，来进行排放或后续处理，这是由于污水的处理难度和处理要求高，避免相对较干净的雨水混入到污水中，使得污水量过大，而对污水处理厂造成冲击，影响污水处理厂的处理效率。
而上述常见的井盖显然无法有效避免雨水和污水的混合，其对于实现雨污分离处理造成了一定的阻碍。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型井盖，可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供了一种新型井盖，包括盖板和底座，所述底座的中部设有空腔，所述盖板覆盖于空腔上，所述盖板上设有第一凹槽，所述盖板于第一凹槽的一侧上设有第一凸起，所述底座上设有第二凹槽，所述底座于第二凹槽的一侧上设有第二凸起，所述第一凸起嵌于第二凹槽内，所述第二凸起嵌于第一凹槽内。
本发明的有益效果是：本发明能适用于污水井、废水井、石油、化工井、燃气井等深井的使用。且本发明中，盖板和底座之间能形成相互扣合的形式，以此增加其之间的接触面积，提高其之间的连接强度，而且第一凸起和第二凹槽配合设置，第二凸起和第一凹槽配合设置，能形成屏障结构，来对进入到第二凹槽中的雨水进行隔绝，保证了本发明的防漏性能，避免雨水流入到本发明下方与污水混合，有效实现了雨污分离，提高了后续污水的处理效率。另外，本发明中的屏障结构在隔绝雨水进入的同时，也能有效避免深井内部的臭气流出，起隔用。
在一些实施方式中，所述第二凹槽的底部上设有第一凸台，所述第一凸起压住第一凸台。第一凸台的设置能稍微减少第二凹槽和第二凸起的接触面积，避免盖板和底座之间的配合过度，造成盖板无法有效开启，影响本发明的使用。
在一些实施方式中，所述盖板于第一凹槽的另一侧上设有第三凸起，所述底座设有第二凸台，所述第三凸起位于第二凸台上。从而当盖板和底座充分接触时，第三凸起会压住第二凸台，以进一步提高盖板和底座的连接强度，以此再形成一道对雨水的防线，更好地避免雨水混入到污水中。
在一些实施方式中，所述底座上设有凹位，所述盖板的边缘上设有凸出，所述凸出位于凹位上。凹位和凸出的设置一方面能增加底座和盖板之间的接触面积，提高其之间的连接强度，另一方面，凹位能对掉落到凹位处的较大的垃圾和砂石进行承载，避免其进入到第二凹槽内部。
在一些实施方式中，所述凸出和凹位之间留有第一空隙。第一空隙的设置一方面是留有余量，以方便盖板的安装和固定，另一方面是使得盖板受力时，能在底座上作轻微的移动，以避免砂石等将盖板和底座堵塞，方便盖板的拆卸。
在一些实施方式中，所述第一凸起的侧壁和第二凹槽的侧壁之间留有第二空隙，所述第一空隙和第二空隙之间相连通。第二空隙能进一步避免砂石等将盖板和底座堵塞，而更好地方便盖板的拆卸。
在一些实施方式中，所述第二凸起的顶部上设有沟，所述沟被第一凹槽所覆盖。即使雨水越过了第二凸起的一侧流动到沟处，依然会被沟所拦截，进一步提高本发明的防漏能力，同时，通过设置第一凹槽，能减少第二凸起和第一凹槽的接触面积，以方便盖板需要时的开启。
在一些实施方式中，本发明还包括挡块，所述盖板上设有锁孔，所述挡块嵌于锁孔内。锁孔能方便对盖板与底座之间连接的锁件进行隐藏，且通过设置挡块，能避免雨水从进入到锁孔中。
在一些实施方式中，所述盖板包括第一硫化橡胶层。第一硫化橡胶层的设置保证了盖板具有较高的韧性和柔软性。
在一些实施方式中，所述盖板还包括第一骨架，所述第一硫化橡胶层包裹住第一骨架。当需求的盖板的尺寸较大时，通过设置第一骨架，能有效提高盖板的支撑强度，降低其坍塌的概率。
在一些实施方式中，所述底座包括第二硫化橡胶层。第二硫化橡胶层的设置保证了底座具有较高的韧性和柔软性。
在一些实施方式中，所述底座还包括第二骨架，所述第二硫化橡胶层包裹住第二骨架。当需求的底座的尺寸较大时，通过设置第二骨架，能有效提高底座的支撑强度。
在一些实施方式中，所述第一硫化橡胶层和第二硫化橡胶层均包含有硫化橡胶，所述硫化橡胶包含有下述重量份原料：14～18份顺丁橡胶、8～12份溶聚丁苯橡胶、3～5份异戊橡胶、5～7份天然橡胶、1～3份硬胶、13～15份白炭黑、5～7份钙粉、6～9份活性炭、2～4份白油、0.3～0.7份二甘醇、2～4份钛白粉、1.5～1.9份氧化锌、1～1.4份活化剂、0.1～0.3份硬脂酸、0.3～0.7份bht抗氧化剂、0.3～0.7份氧化剂1076、0.12～0.18份白醋、0.5～0.7份苯乙烯化苯酚和0.6～0.8份树脂。
上述配方材料各自的特性和作用分别简介如下：
顺丁橡胶，与天然橡胶和丁苯橡胶相比，顺丁橡胶硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。
溶聚丁苯橡胶，其胶料不易焦烧和过硫，硫化平坦性好。耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡胶好。很容易与其它不饱和通用橡胶并用，尤其是与天然橡胶和顺丁橡胶并用。
异戊橡胶，由异戊二烯合成的一种橡胶，最接近天然橡胶，其耐水性，电绝缘性超过天然橡胶。它是一种综合性能很好的通用合成橡胶，除航空和重型轮胎外，均可代替天然橡胶。
天然橡胶，主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(c5h8)n，其成分中91％～94％是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。由于天然橡胶具有一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以天然橡胶在通用橡胶中，具有广泛的应用。
硬胶，即硬性天然橡胶，其是野生天然橡胶的一种，又称古塔波胶。其化学成分与巴西三叶橡胶相同，但立体结构为反式-1，4-聚异戊二烯，室温下呈硬树脂状热塑性物质。由于该胶取自马来西亚的古塔波树，故称之为古塔波胶。通过混合一定量的硬胶，能有效提高本硫化橡胶的强度和耐磨性。
白炭黑，白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用sio2·nh2o表示，其中nh2o是以表面羟基的形式存在。白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。白炭黑同时具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能。本发明所选的是经超细化和恰当的表面处理后的白炭黑，性能优于下述的高耐磨碳黑。
钙粉，即碳酸钙caco3，其是一种无机化合物，在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点可提高材料的补强作用。它还是橡胶工业中使用量最大的填充剂之一，填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶，达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度。
活性炭，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。其加入到本硫化橡胶中，可以方便对本硫化橡胶进行调色，同时有效提高其抗紫外线能力，延长本硫化橡胶在户外的使用寿命。
白油，通常是指白色矿物油。它是经过特殊的深度精制后的矿物油。白油是石蜡油的一种，最好的。白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好，基本组成为饱和烃结构，芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。其在橡胶制作中主要用作脱膜剂及配方中用作软化剂及润滑剂，与其它软化剂不同，白油具有低污染性和良好的着色性能。
二甘醇，化学式c4h10o3，无色、无臭、透明、吸湿性的粘稠液体，有着辛辣的甜味，无腐蚀性，低毒。其可以作为活性剂、增塑剂、软化剂，加入橡胶中可改善胶料的加工性能，使得混炼胶不至于过粘，而且其可以调节胶料的酸碱度。
钛白粉，指二氧化钛。二氧化钛(化学式：tio2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量：79.9，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在橡胶中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，有效减少开裂和变色。
氧化锌，俗称锌白，是锌的一种氧化物，橡胶工业中的应用可以作为硫化活性剂等功能性添加剂，在硫化过程中氧化锌作为活性剂与有机促进剂、硬脂酸、硫黄等的反应发生在氧化锌粒子的表面。提高橡胶制品的光洁性、耐磨性、机械强度和抗老化性能指标。
活化剂，也称加速剂或促进剂，是促进硫化作用的物质。能促使固化剂在其临界温度以下形成游离基(即实现室温固化)的物质。本硫化橡胶可以选用有机过氧化物活化剂m、活化剂dm和活化剂cbs，通过氧化-还原反应作用，不需要高温操作升温，在环境温度下就可以裂解产生游离基，使固化剂释放出游离基从而引发树脂固化。
硬脂酸，在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，在本硫化橡胶中，除用作增塑剂和软化剂之外，还用作被模压产品的脱模剂。
bht抗氧化剂，对天然橡胶，顺丁，丁苯，丁基，异戊，丁腈，乙丙等合成橡胶，丙烯酸脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用，bht抗氧化剂更能抑制铜害，与抗臭氧及蜡并用可防气候的各种因素对硫化胶的损害。bht抗氧化剂还可以作为合成橡胶后处理和贮存的稳定剂。
氧化剂1076，为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。其可以抑制或延缓橡胶的氧化降解而有效延长使用本硫化橡胶的寿命。
白醋，能对橡胶材料起一定的软化作用，提高其之间的互溶性。
苯乙烯化苯酚，能作为防老剂，对热氧、天候、光挠曲等老化具有良好的防护作用。适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶及各种合成橡胶的制作。其易分散、不变色、不污染，易在水中乳化。
树脂，主要指石油树脂，树脂和橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的新型井盖的结构示意图的正视图的剖视图。
图2为图1的新型井盖的a部分的放大图。
图3为图1的新型井盖安装于土地上后的结构示意图。
图4为本发明的一种实施方式的新型井盖的盖板的结构示意图的俯视图。
图5为本发明的一种实施方式的新型井盖的底座的结构示意图的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
参考图1、图2、图3和图4，本实施例的一种新型井盖，包括盖板1和底座2。
本实施例的新型井盖还包括挡块15，盖板1的顶部上设有锁孔16，用于盖板1和底座2连接的锁件能嵌于锁孔16内，且挡块15固定嵌于锁孔16内，以此能避免雨水进入到锁孔16中。
盖板1的靠近边缘处的底部上设有第一凹槽11，盖板1于第一凹槽11的一侧上设有第一凸起12，而底座2上设有第二凹槽21，且底座2于第二凹槽21的一侧上设有第二凸起22。另外，盖板1的底部可以设有“米”字型的加强筋，以保证盖板1的强度。
第一凸起12嵌于第二凹槽21内，而第二凹槽21的底部上还设有第一凸台211，嵌入到第二凹槽21内的第一凸起12还压住第一凸台211。
第二凸起22则嵌于第一凹槽11内，且第二凸起22的顶部和第一凹槽11的底部均为平面，第一凹槽11的底部压于第二凸起22的顶部上。
从而，本实施例的新型井盖在使用时，由于第一凸起12和第二凹槽21配合设置，第二凸起22和第一凹槽11配合设置，即之间会相互扣合能以形成屏障结构，来对进入到第二凹槽21中的雨水进行隔绝，保证了本发明的防漏性能，避免雨水流入到本新型井盖的下方与污水混合，有效实现了雨污分离，提高了后续污水的处理效率。
另一方面，上述由第一凸起12和第二凹槽21配合设置和第二凸起22和第一凹槽11配合设置形成的屏障结构在隔绝雨水进入的同时，也能有效避免本新型井盖所应用的深井的内部的臭气流出，能有效起隔用。
第二凸起22的顶部上还设有沟221，当第二凸起22嵌入到第一凹槽11内后，沟221会被第一凹槽11所覆盖。通过设置沟221，则本发明在使用时，即使雨水越过了第二凸起22的一侧流动到沟221处，依然会被沟221所拦截，避免雨水的继续深入，进一步提高本新型井盖的防漏能力，同时，通过设置第一凹槽11，能减少第二凸起22和第一凹槽11的接触面积，以方便盖板1需要时的开启。
盖板1于第一凹槽11的另一侧上还设有第三凸起13，底座2则设有第二凸台23，第三凸起13位于第二凸台23上，则当盖板1和底座2紧密配合后，第三凸起13会压住第二凸台23，以此进一步提高盖板1和底座2的连接强度，以此再形成一道对雨水的防线，更好地避免雨水的流入。
底座2上还设有凹位24，而盖板1的边缘的侧部上还设有凸出14，凸出14位于凹位24上，且当盖板1和底座2紧密配合后，凸出14能架于凹位24上。凹位24和凸出14的设置一方面能增加底座2和盖板1之间的接触面积，提高其之间的连接强度，另一方面，凹位24能对掉落到凹位24处的较大的垃圾和砂石进行承载，避免其进入到第二凹槽21内部。
凸出14的侧部和凹位24的侧壁上均设有斜面，且凸出14上的斜面和第二凹槽21上的斜面的倾斜角度不相同，使得凸出14和凹位24之间留有第一空隙10，而第一凸起12的侧壁和第二凹槽21的侧壁上也都设有斜面，且第一凸起12的侧壁上的斜面和第二凹槽21的侧壁上的斜面的倾斜角度不相同，使得第一凸起12的侧壁和第二凹槽21的侧壁之间留有第二空隙20，第一空隙10和第二空隙20之间相连通。
第一空隙10和第二空隙20的设置一方面是留有余量，以方便盖板1的安装和固定，另一方面是使得盖板1在受力时，能在底座2上作轻微的移动，以避免砂石等将盖板1和底座2堵塞，方便盖板1的拆卸。
而本实施例的新型井盖中的盖板1包括第一硫化橡胶层101和第一骨架102，第一骨架102可以是由铸金属物件、焊接金属件、合金材料、高分子复合材料、树脂复合材料或者grc材料制作的第一骨架，第一硫化橡胶层101包裹住第一骨架102，即第一硫化橡胶层101处于第一骨架102的外围。
底座2包括第二硫化橡胶层201和第二骨架202，第二骨架202可以是由铸金属物件、焊接金属件、合金材料、高分子复合材料、树脂复合材料或者grc材料制作的第二骨架，第二硫化橡胶层201包裹住第二骨架202，即第二硫化橡胶层201包裹住第二骨架202。
第一硫化橡胶层101和第二硫化橡胶层201均包含有硫化橡胶，硫化橡胶包含有下述重量份原料：16份顺丁橡胶、10份溶聚丁苯橡胶、4份异戊橡胶、6份天然橡胶、2份硬胶、14份白炭黑、6份钙粉、7份活性炭、3份白油、0.5份二甘醇、3份钛白粉、1.7份氧化锌、1.2份活化剂、0.2份硬脂酸、0.5份bht抗氧化剂、0.5份氧化剂1076、0.15份白醋、0.6份苯乙烯化苯酚和0.7份树脂。
本实施例的新型井盖能适用于污水井、废水井、石油、化工井、燃气井等深井的使用，且其在安装时，底座2能嵌装于地面中，并位于深井上，而盖板1能通过锁件固定安装于底座2上。
从而第一凸起12嵌于第二凹槽21内，且第一凸起12压住第二凹槽21内的第一凸台211。第二凸起22则嵌于第一凹槽11内，且第一凹槽11的底部压于第二凸起22的顶部上。而第三凸起13压住底座2上的第二凸台23。凸出14架于凹位24上。则盖板1和底座2之间形成相互扣合的形式。
此时，大部分垃圾会被盖板1所阻隔，无法进入到第二凹槽21内，而极小部分小型的垃圾，如尘埃、尘土等，能通过第一空隙10和第二空隙20进入到第二凹槽21内部，但因第一凸起12和第一凸台211的阻隔，而不会再深入，也避免了上述小型垃圾在第一空隙10和第二空隙20中积聚而造成盖板1在底座2上的堵死，导致盖板1难以从底座2上拆卸下。
而当雨水通过第一空隙10和第二空隙20进入到第二凹槽21内部时，则由于第一凸起12和第一凸台211的阻隔，第二凸起22的阻隔，还有第三凸起13和第二凸台23的阻隔，使得雨水无法进入到深井中，避免了雨水与深井中的污水混合，有效实现了雨污分离，来提高了后续污水的处理效率。
实施例2
参考图4和5，本实施例的一种新型井盖，包括盖板1和底座2。底座2的中部设有空腔，盖板1能固定安装在底座2上，且盖板1能覆盖于底座2的空腔上，而本实施例的新型井盖能适用于污水井、废水井、石油、化工井、燃气井等深井的使用，底座2能安装在深井井口处，使其空腔和井口相匹配，而使得盖板1能将上述深井井口封闭。
本新型井盖还包括挡块15，盖板1的顶部上设有锁孔16，用于盖板1和底座2连接的锁件能嵌于锁孔16内，且挡块15固定嵌于锁孔16内，以此能避免雨水进入到锁孔16中。
底座2上设有第二凹槽21，且底座2于第二凹槽21的一侧上设有第二凸起22。盖板1的靠近边缘处的底部上设有第一凹槽，盖板1于第一凹槽的一侧上设有第一凸起。另外，盖板1的底部可以设有“米”字型的加强筋，以保证盖板1的强度。
第一凸起嵌于第二凹槽21内，而第二凹槽21的底部上还设有多个第一凸台211，嵌入到第二凹槽21内的第一凸起会压住所有的第一凸台211。
第二凸起22则嵌于第一凹槽内，且第二凸起22的顶部和第一凹槽的底部均为平面，第一凹槽的底部压于第二凸起22的顶部上。
从而，本实施例的新型井盖在使用时，由于第一凸起12和第二凹槽21配合设置，第二凸起22和第一凹槽11配合设置，即之间会相互扣合能以形成屏障结构，来对进入到第二凹槽21中的雨水进行隔绝，保证了本新型井盖的防漏性能，避免雨水流入到本新型井盖的下方与污水混合，有效实现了雨污分离，提高了后续污水的处理效率。
实施例3
参考图1～图4，本实施例的一种新型井盖，包括盖板1和底座2。盖板1包括第一硫化橡胶层101和第一金属骨架102，第一金属骨架102可以选择钢骨架，第一硫化橡胶层101包裹住第一金属骨架102，即第一硫化橡胶层101处于第一金属骨架102的外围。
底座2包括第二硫化橡胶层201和第二金属骨架202，第二金属骨架202也可以选择钢骨架，第二硫化橡胶层201包裹住第二金属骨架202，即第二硫化橡胶层201包裹住第二金属骨架202。
第一硫化橡胶层101和第二硫化橡胶层201均包含有硫化橡胶，硫化橡胶包含有下述重量份原料：18份顺丁橡胶、8份溶聚丁苯橡胶、5份异戊橡胶、5份天然橡胶、3份硬胶、13份白炭黑、7份钙粉、6份活性炭、4份白油、0.3份二甘醇、4份钛白粉、1.5份氧化锌、1.4份活化剂、0.1份硬脂酸、0.7份bht抗氧化剂、0.3份氧化剂1076、0.18份白醋、0.5份苯乙烯化苯酚和0.8份树脂。
实施例3
参考图1～图4，本实施例的一种新型井盖，包括盖板1和底座2。盖板1包括第一硫化橡胶层101和第一金属骨架102，第一金属骨架102可以选择钢骨架，第一硫化橡胶层101包裹住第一金属骨架102，即第一硫化橡胶层101处于第一金属骨架102的外围。
底座2包括第二硫化橡胶层201和第二金属骨架202，第二金属骨架202也可以选择钢骨架，第二硫化橡胶层201包裹住第二金属骨架202，即第二硫化橡胶层201包裹住第二金属骨架202。
第一硫化橡胶层101和第二硫化橡胶层201均包含有硫化橡胶，硫化橡胶包含有下述重量份原料：14份顺丁橡胶、12份溶聚丁苯橡胶、3份异戊橡胶、7份天然橡胶、1份硬胶、15份白炭黑、5份钙粉、9份活性炭、2份白油、0.7份二甘醇、2份钛白粉、1.9份氧化锌、1份活化剂、0.3份硬脂酸、0.3份bht抗氧化剂、0.7份氧化剂1076、0.12份白醋、0.7份苯乙烯化苯酚和0.6份树脂。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。下载本文
