按照下列步骤拆开焊把：
1、以干净低压的空/氩气将焊把配件上的散粒吹开。
2、卸下4双螺丝钉、锁圈及锁圈板。请参见图30。
3、用一字螺丝刀卸下弹簧垫圈和伸缩块。检查伸缩块以确定是否有凹陷、磨损或损坏。请参见图31。
4、卸下焊把承轴座上的螺丝钉。轻轻摇动焊把承轴座，谨慎地将它从锁圈半切面与马达半
切面分离。请参见图32。
5、小心平分开焊把支架，使内部零部件不致损坏。
6、将转子从焊把承轴座在马达半切面卸下。请参见图33。
7、从马达半切面将动力台座组合件焊把承轴座小心抬起。请参见图34。
8、检验电刷。请参见图35。
依照下列步骤检查与清理电刷：
a. 察看电刷是否过度磨耗。
b. 确认电刷有凹槽。
c. 用细砂纸清除电刷上的氧化物。
9、以干净低压的空气将动力台座组合件上的散粒吹开。
10、确定两个动力狭沟螺丝钉皆已旋紧。请参见图36。
11、确定活动片螺丝钉已旋紧，并不会产生过度的氧化。请参见图37。必要时以细砂纸清理活动塔板。
12、检查齿轮磨损度。
13、检查复位传感器接线是否有松动或脱线。请见图。
14、检查钨棒(红) 接头和工作(绿) 接头里面是否积有污渍，可用无尘布和丙醇或其他清洁剂将其内部擦拭干净。请见图。
转子
依照下列步骤拆开转子：
1. 将转子螺丝钉及钨棒固定夹片螺丝钉从转子上卸下。
将钨棒从陶瓷衬垫上卸下。请参见图38。
2. 将转子置放于清洁干燥的表层，转子开口朝上。将齿轮垫圈与钨棒垫圈适当分开，以便清理两只转子固定
销。请参见图39。
3. 依照图40所示，将齿轮垫圈与钨棒垫圈完全分离。
将垫圈平放在工作台表面。
4. 将滚珠轴承从齿轮及钨棒垫圈上卸下。
5. 检查滚珠轴承磨损及损坏状况并视需要换新。
6. 若滚珠轴承弄脏，则以丙醇或其他清洁剂擦拭干净。
7、务必将滚珠彻底弄干。可将里面白色滚珠（16颗）用丙醇或其他清洁剂擦拭干净。请见图。
8、垫圈或钨棒固定夹片如有击弧痕迹，可用细砂纸将其磨平。
无法就绪说明
High-Temperature (焊机过热）焊机超出使用的温度，焊机冷却到其内时，此状况会自动重设。
No Weld Head
(没有焊把）
焊机上没有连接任何焊把。
No Proc. Selected (没有选定任何档案）没有选定任何档案。您必须从档案选取一个程式或由【程式/新增】建立一个档案。
Invalid Procedure (无效的档案）所选的程式是不可执行的。编程焊接区域必须使用“编程/修改/编辑项”在允许的范围内进行重置。
Update Weld Info (更新焊接讯息）指定输入所需的使用者资料同时资讯尚未输进焊接/资讯模式中。
Req. Memory Card (请插记忆卡）当【设定/记录/启用记忆卡/开启】在执行时，必须装配一个PC记忆卡以便接收资料。必须关闭记忆卡写入保护的功能。
Memory Card Full
(记忆卡已满）
安装的PC记忆卡没有可用的记忆体空间。
System Memory Full (记忆卡已满）储蓄档案的数目已超过可用记忆体的数量。您必须删除未使用的程式或删除记录资料。您可以将档案存入PC记忆卡。
High Rotor Speed （转子速度过高）连接焊机的焊把无法提供执行的档案所编程的转子速度。您必须调整程式转子速度或是更换为正确的焊把。
Card Write Protect (记忆卡写入保护）当【设定/记录/启用记忆卡/开启】在执行时，插入记忆卡，但写入保护。
Card Uninitialized (记忆卡未初始化）当【设定/记录/启用记忆卡/开启】在执行时，插入PC记忆卡，写入保护，但是记忆卡没有初始化，数据不能写入卡中。转向【设定/工具初始化/记忆卡】可以初始化记忆卡。
警告状况说明
Wrong Weld Head
(焊把错误）
执行的档案需要一个不同的焊把。
Printer Paper Out
(打印机缺纸）
印表机纸张用尽。
Printer Head Up 印表机头朝上准备装载纸张。
Printer Overtemp (印表机过热）印表机温度超过适用的温度。除非将警告去除，否则无法打印。
Short Prepurge (短前吹）前吹时间设置不超过5秒。如果焊接参数包括持续的吹气，这样的警告将不会显示。
Test Mode
(测试模式）
M1OO处于测试模式不执行焊接。
焊接错误状况说明
Rotor Jammed
(转子卡住）
转子在焊接程式中停止运转。
Misfire
(不起弧）
没有产生电弧。
Arc Failed
(电弧中断）
焊接时电弧中断。
Tack Not Complete
(点焊没有完成）
编程引起点焊无法完成。
High-Temperature
(高温）
焊机超过适用的温度。
Low Arc V oltage
(焊接电压过低）
钨棒接触焊接熔池。
Stop Pressed
(使用停止键强制停止）
操作员按下【停止】键以中断进行中的焊接
Speed Tolerance (速度误差过大）焊接没有在指定的速度误差内执行。在【程式/修改/速度误差】中设定误差。
Current Tolerance
（焊接电流误差过大）焊接没有在指定的速度误差内执行。在【程式/修改/速度误差】中设定误差。
焊接系统硬件与焊接过程问题（参照M200)
