7.6.1  预应力机具设备选用及校验

1  预应力机具设备及仪表（压力表的精度应＞1.5级），应由专人使用和管理，应定期维护和检验。张拉设备（包括活塞的运行方向与实际一致）应配套标定，并配套使用。长期不使用或标定时间超过半年或张拉超过200次或在使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象或千斤顶检修后应重新标定。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。

2  校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。

3  当采用测力传感器计量张拉力时，测力传感器应按国家相关检定规程规定的检定周期检定，千斤顶和压力表可不再作标定。

7.6.2  张拉应力控制

1  施加预应力时，预应力筋、锚具、千斤顶应位于同一轴线上。

2  预应力筋的张拉控制应力和张拉程序应符合设计要求。当施工中预应力筋需要超张拉或计人锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高5％，但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。

3  预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

4  预应力筋的理论伸长值 (mm)可按式(7.6.2-1)计算：

                        （7.6.2-1）

式中：PP──预应力筋的平均张拉力(N)，直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见附录G-8；

L──预应力筋的长度(mm)；

AP──预应力筋的截面面积(mm2)；

EP──预应力筋的弹性模量(N/mm2)。

5  预应力筋张拉时，应先调整到初应力σ0，该初应力宜为张拉控制应力σcon的10%～25%，伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。

预应力筋张拉的实际伸长值(mm)，可按式(7.6.2-2)计算：

=l+2                        (7.6.2-2)

式中：l──从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)；

2——初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值。

6  必要时（如对于分段浇筑的大跨度梁体和长弯道梁等），应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，经设计同意后，张拉时予以调整。预应力损失的测定可参见附录G-9。

7  预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不大于设计规定或不大于表7.6.2所列容许值。

表7.6.2  锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩容许值(mm)

附录G-8  预应力筋平均张拉力的计算

预应力筋平均张拉力按下式计算：

式中：P P──预应力筋平均张拉力(N)；

P──预应力筋张拉端的张拉力(N)；

x──从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；

从张拉端至计算截面的孔道长度应这样理解，计算时根据管道的布置，分为直线段，曲线段，一个阶段一个阶段的计算，即直线段计算一个伸长值，再由曲线段初始点至末端计算一个值，因为曲线段有夹角，所以应单独计算。

单端张拉时应由张拉端计算伸长值，一直计算至最后的固定端，而两端张拉的可以由单端计算至跨中截面即可，再乘以2即可得到理论伸长值。

计算时注意管道平弯，但是我想T梁应该没有平弯。所以不用考虑了哈

θ──从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)；

k──孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见附表G-1；

μ──预应力筋与孔道壁的摩擦系数，参见附表G-1。

注：当预应力筋为直线时P P = P。

附表G-1  系数k及μ值表