一、编制依据:
1、中华商务广场工程的工程图纸等技术文件。
2、国家颁布的现行有效的各类规程、规范、标准。
3、河北省和石家庄市及相关部门有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系标准,我单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。
二、地下三层顶板混凝土工程概况与特点:
1、室内梁、板及与墙相连的柱采用强度等级为C40的混凝土,框架柱(除与墙相连的柱)采用强度等级为C60的混凝土,B轴、G轴、10轴以外部分采用防水混凝土抗渗等级为S8,强度等级为C40。
2、因主楼长度为超长,设计要求在5-6轴之间设置混凝土后浇带。施工时按后浇带位置共分为东西两个施工段施工。
三、主要施工方案
1、准备工作:
在现场对施工班组作好交底,使工人能确实掌握操作要领以及不同强度等级混凝土浇筑所注意的事项。钢筋骨架内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水,钢筋验收合格之后才允许浇筑。
浇筑之前,先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。
2、材料准备:组织好砼养护所需的塑料布等材料进场。
检查所有施工前的条件是否具备(包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件)。
选择天气良好的时间段进行混凝土浇筑。
3、机械设备的投入:
混凝土泵的平均泵送量Q1的计算
根据有关经验公式,砼输送泵的平均输出量Q1的计算如下:
Q1---砼泵的平均输出量(m3/h);
---配管系数,0.80.9;
e---作业效率,0.50.7。
本工程采用的地泵的平均输送能力为60 m3/h,=0.8,e取0.7。
Q1=600.80.732m3/h。
混凝土泵的配置及浇筑时间
1台混凝土输送泵的输送能力为32m3/h,2台泵的混凝土输送能力为m3/h,每个段分别布置2台混凝土泵。
混凝土运输车辆的配置
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:
N=
式中N:混凝土罐车台数(台);
Q1:每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);
S:混凝土搅拌运输车平均行驶速度(km/h);
L:混凝土搅拌运输车往返距离(km);
T1:每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min)。
所以 N=32/60×6(60×10×2/10+20)=12.44辆
砼机械设备投入见下表:
| 序号 | 机械名称 | 规格、型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 混凝土地泵 | 60m3/h | 台 | 2 | |
| 2 | 混凝土运输车 | 6m3/辆 | 辆 | 12 | 另考虑2辆备用 |
| 3 | 振捣棒 | 50 | 根 | 6 | 另准备5根备用 |
将劳动力分白班和夜班两大班,每班按地泵的数量分成小组,每班劳动力安排见下表:
| 序号 | 工种 | 每班人数 | 备注 |
| 1 | 混凝土工 | 10 | 包括下料、平仓、振捣 |
| 2 | 架子工 | 5 | 安拆泵管和拆架子 |
| 3 | 抹灰工 | 8 | 混凝土表面搓光 |
| 4 | 木工 | 1 | 看模 |
| 5 | 钢筋工 | 1 | 混凝土浇筑时看筋 |
| 6 | 测量工 | 1 | 控制标高和核对尺寸 |
| 7 | 养护 | 1 | 养护 |
| 8 | 指挥 | 2 | 指挥车辆 |
| 9 | 下灰 | 2 | 砼泵处下灰 |
| 10 | 试验工 | 1 | 作砼试块 |
| 合计 | 32 | ||
混凝土第一车进场时,检查坍塌度。
混凝土浇筑方向:两台泵并肩由东往西进行,尽量共同推进,步骤基本一致。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土连续浇筑,并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
先浇筑防水混凝土、C60混凝土,后浇筑C40混凝土。接茬部位做法见下图:
6、混凝土的振捣
根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带的前后、中部布置三道振动器,这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。
振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振,一般插棒间距40cm~50cm。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,一般每点振捣时间为15~30s。
7、试件留置
混凝土试件在浇筑地点随机抽样。每100m3同配合比混凝土取样一次,总量不足100 m3 的C60混凝土、防水混凝土取样一次,每次取样留置一组标准养护试件,一组同条件养护试件。
8、养护
在浇筑完毕后的12h以内对混凝土采用塑料布覆盖养护,混凝土敞露的全部表面覆盖严密,保持塑料布内有凝结水。
对非抗渗混凝土进行不少于7天的浇水养护,对抗渗混凝土进行不少于14天的浇水养护。
四、质量保证措施:
1、施工人员认真学习规范,了解施工程序,明确各种材料的使用方法,施工前对班组做好技术交底,使操作者严格按规范要求进行,质量优良者奖,低劣者罚。
2、严格按照施工规范组织施工,并根据混凝土工程的质量通病采取针对性措施,做好通病防治。
3、认真做好成品、半成品的保护工作,安排专人看护钢筋,防止钢筋产生位移。
4、及时与商品混凝土厂家联系,共同把好进货关,严格控制原材料的质量。下载本文