班级： 姓名： 成绩：
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、拆卸离合器
口述从车辆上拆卸离合器的步骤和方法。
三、离合器总成主要零件的检测
作业要求：会使用维修手册，能正确、规范的检查和测量指定的项目。
1、检查离合器盖组件
| 目测检查压盘表面状况。并将测量数据填入表1。 | |
| 检查膜片弹簧磨损。并将测量数据填入表2。 | |
| 检查膜片弹簧变形和弹力衰损（口述方法）。 |
| 目测检查从动盘表面状况。并将测量数据填入表1。 | |
| 目测检查从动盘扭转减振器弹簧。并将测量数据填入表1。 | |
| 检查从动盘磨损。并将测量数据填入表2。 |
| 被检零件 | 被检零件表面状况 |
| 压盘 | |
| 从动盘 | |
| 扭转减振器弹簧 |
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册）（mm） | 测量值（mm） |
| 膜片弹簧分离指磨损 | 宽度： 深度： | 宽度： 深度： |
| 从动盘磨损（铆钉头部沉入深度） |
口述将离合器装配到车辆上的步骤和方法。
四、维修结论
根据以上检查做出正确的维修结论（零件的可用性和维修建议，需说明理由）：
班级： 姓名： 成绩：
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、车轮动平衡测试
作业要求：能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。
| 1、清理、检查被测轮胎 | |
| 检查轮胎花纹深度为： mm； 轮胎标准气压为： （kg/cm2）。 | |
| 2.轮胎安装 | |
| 3. 选择正确测试方式 | |
| 4.采集、输入数据，并将数据在线面： | |
| 轮辋边缘到测试机边缘的距离： mm；轮辋的高度为： mm； 轮胎断面宽度为： mm。 | |
| 5.不平衡质量读取，并将测得值填写到表1中。 | |
| 6.车轮动不平衡的调整，并将配重情况填写到表2中。 | |
| 7.动平衡复查。 | |
| 8.测试结束 |
| 车轮内侧不平衡质量（g） | 车轮外侧不平衡质量（g） |
| 车轮内侧平衡配重质量（g） | 车轮外侧平衡配重质量（g） |
班级： 姓名： 成绩：
作业内容：
信息获取，车型：
一、转向系统和皮带张紧力的检查：
1、根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业；
2、根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；
| 3、实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。 |
1、动力转向助力泵传动皮带 标准值： 测量值：
2、转向盘自由行程 标准值： 测量值：
| 3、动力转向油面检查（发动机停止后） 测量值： |
1、按规范作业，合理、快捷
2、作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态
3、注意工作安全、5S
| 4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复） |
班级： 姓名： 成绩：
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、拆卸车轮及制动钳
作业要求：会使用维修手册，能用正确的方法拆卸制动总泵。
| 将翼子板垫布铺放在车辆上。 | |
| 举升车辆到规定位置。 | |
| 拆卸车轮。 | |
| 拆下制动钳和摩擦块。 |
作业要求：会使用维修手册，能用正确的方法检查制动器各项目。
| 检查制动盘表面和磨损，将目测检查结果填入表1。将制动盘厚度测量值填入表2。 | |
| 检查制动盘跳动，并将检查结果填入表2。 | |
| 检查摩擦块表面状况和磨损，将目测检查结果填入表1。将摩擦块厚度测量值填入表2。 | |
| 检查轮缸泄漏及防护罩。并将目测检查结果填入表1。 | |
| 检查制动钳导销移动情况及防护罩，并将目测检查结果填入表1。 |
| 被检零件 | 被检零件表面状况 |
| 制动盘 | |
| 摩擦块 | |
| 制动轮缸及防护罩 | |
| 制动钳导销及防护罩 |
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册）（mm） | 测量值（mm） | ||||
| 制动盘厚度 | 厚度差= | |||||
| 制动盘跳动 | ||||||
| 摩擦块厚度 | 内侧摩擦块： 外侧摩擦块： | |||||
作业要求：会使用维修手册，能用正确的方法安装制动盘。
1、安装制动钳及车轮
| 安装制动钳及摩擦块。 | |
| 安装车轮。 |
| 拉紧手刹。 | ||
| 将制动钳活塞和制动块正确就位（保证正确制动间隙）。 | ||
根据以上检查做出正确的维修结论（零件和可用性和维修建议，需说明理由）：
手动变速器的检修任务工单
1、简述拆卸手动变速器总成的步骤？
2、说出你所分解的手动变速器属于 轴 速。请画出该变速器的传动机构示意图。
3、如图所示为变速器操纵机构的互锁机构，请指出哪个是空档位置，哪个是锁止位置。
4、手动变速器可分为（ ）轴和（ ）轴式，下图是（ ）轴式变速器，它是（ ）档变速器，当拨叉挂到③时变速器处（ ）档？写出动力传递路线：（可以给零件标上号码）
发动机→输入轴→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→输出轴→差速器
5、标出下图每个部件的名称，并简述同步器的工作原理。
6、简述手动变速器自锁和互锁的原理。
7、简述手动变速器装配的主要过程
《手动变速器输出轴组件检测》操作工单
班级： 姓名： 成绩：
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、检测
作业要求：会使用维修手册，能正确、规范的检查和测量指定的项目。
1、检测输出轴
查阅维修手册，检测输出轴跳动和外径（只测一处），并将测量结果填写表1中。
表1 输出轴跳动和外径测量结果
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册）（mm） | 测量值（mm） | |
| 输出轴跳动 | |||
| 输出轴外径 | |||
查阅维修手册，检测输出轴1档齿轮内径，并将测量结果填写在表2中。
表2 输出轴1档齿轮内径测量结果
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册）（mm） | 测量值（mm） | |
| 1档齿轮内径 | |||
（1）测量接合齿圈与同步器锁环之间的间隙，并将测量结果填写在表3中。
表3 输出轴1档齿轮内径测量结果
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册）（mm） | 测量值（mm） |
| 接合齿圈与同步器锁环之间的间隙 |
同步器锁环在齿轮锥面上的运转情况： 。
4、检查接合套及换档拨叉
查阅维修手册，测量接合套与换档拨叉之间的间隙，并将测量结果填写在下面。
测量结果（表中标准值请查阅维修手册获取）
| 检测项目 | 标准值（查阅维修手册） | 测量值/计算值 |
| 接合套槽宽 | ———— | mm |
| 换档拨叉厚度 | ———— | mm |
| 接合套与换档拨叉之间的间隙 | mm |
根据以上检查做出正确的维修结论（零件的可用性和维修建议，需说明理由）：
自动变速器拆装工单
班级： 姓名： 成绩：
1、液力变矩器工作原理如图中的风扇一样，图中左边为主动风扇，右边为从动风扇，只要给左边的风扇以动力（通电）转动，右边的风扇也随之转动，两风扇之间并无机械连接，动力的传递是通过（ ）传递的。液力变矩器的工作与此极为类似，不同之处只是将（ ）换为（ ） 。 A．空气 B．油液
2、液力变矩器的锁止是指 和 连接成一体。 其作用是将传动效率
。
3、自动变速器的油泵是由 驱动的。
4、液力变矩器的动力输入部分为（ ）
A．ATF B．泵轮 C．轴承 D．导轮 E．涡轮
5、自动变速器档位手柄的位置排列顺序通常为 （ ）。
A．N－R－D－L－P B．R－N－P－D－L C．P－R－N－D－L D．P－N－R－D－L
6、观察滚柱式单向离合器，分析其工作原理：
a 图是单向离合器 （锁止、解锁）状态。
b 图是单向离合器 （锁止、解锁）状态。
7、指出图中的数字的名称和英文字母表示的挡位。
8、你认为自动变速器是根据哪些信号进行换档的？
9、如图，写出电控自动变速器的组成。
10、写出01M自动变速器拆装步骤及注意事项。下载本文
