| 工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
| 电缆线路 | 电缆接线 | 电缆连接 | 不直接相连 | 观察检查 | |
| 防爆接线盒 | 主要 | 密封完好 | |||
| 隔离密封措施 | 两级区域交界处的 电缆沟 | 充砂填阻 堵料或设防火隔墙 | 观察检查 | ||
| 相邻区域共用的隔墙 楼板、地面孔洞 | 主要 | 堵塞严密 | |||
| 电缆保护管管口封堵 | 主要 | 严密 | |||
| 电缆线路 | 接线盒进线孔密封 | 弹性密封圈及金属垫 | 与电缆外径匹配，直径 误差不大于±1mm | 用卡尺检查 | |
| 弹性密封孔 | 主要 | 每孔只穿一根电缆 | 观察检查 | ||
| 引入口空隙填入的 密封填料 | h≥1.5D，且不少于40mm | 检查记录 | |||
| 不同环境电缆配线引 入电机的挠性连接 | 使用不同材质的挠性 连接管 | 对照图纸检查 | |||
| 电缆表面 | 清洁干燥，清除防腐层 | 观察检查 | |||
| 电缆固定 | 牢固 | ||||
| 爆炸危险环境的钢管配线 | 钢管检查 | 材质 | 低压流体输送用镀锌焊接钢管 | 对照图纸检查 | |
| 外观 | 镀锌层完好 | 观察检查 | |||
| 螺纹连接 | 与钢管、部件、电气 设备的连接 | 不得采用套管焊接 | 观察检查 | ||
| 螺纹加工 | 光滑、完整、无锈蚀 | ||||
| 螺纹有效齿和扣数 | 爆炸性气体1区和2区； 管径≤25mm,≥5扣 管径≥32mm, ≥6扣 | ||||
| 锁紧螺母 | 齐全、紧固 | ||||
| 隔离密封组件 | 电气设备无密封装置 的进线口 | 设隔离密封组件 | 观察检查 | ||
| 相邻隔墙上 | 设横向隔离密封件 | ||||
| 楼板或地面上 | 设纵向隔离密封件 | ||||
| 管径不小于50mm的 管路 | 距接线箱450mm处及每隔5m处设隔离密封组件 | ||||
| 工序 | 检验项目 | 性质 | 质量标准 | 检验方法及器具 | |
| 爆炸危险环境的钢管配线 | 制作安装 | 隔离密封组件 | 无锈蚀、灰尘、油渍 | 观察检查 | |
| 密封件内导线 | 无接头，导线间及与密封件壁间距离均匀 | ||||
| 密封件与隔离物间距 | ≤300mm | ||||
| 密封填料 | 按制造厂规定 | 对照厂家规定检查 | |||
| 防爆挠性连接管 | 装设位置 | 主要 | 按GB50257-1996中的2.3.6规定 | 观察检查 | |
| 外观检查 | 无裂纹、孔洞、机械损伤、变形 | ||||
| 不同环境采用相应材质的挠性连接管 | 按GB50257-1996规定 | ||||
| 挠性连接管的弯曲半径 | 不小于5倍连接管直径 | 用尺检查 | |||
| 设备多余孔的封堵 | 丝堵封堵 | 主要 | 堵塞严密 | 观察检查 | |
| 钢质堵板 | 厚度不小于2mm,且用螺母紧固 | ||||
| 本质安全型电气设备机器 关联电气设备的线路安装 | 导线、钢管、电缆及配线方式、 线路走向和标高 | 按设计规定 | 对照图纸检查 | ||
| 与关联设备的连接线 | 按设计或制造厂规定 | ||||
| 端子间距 | ≥50mm，或采用高于端子的 绝缘隔板 | 用尺检查 | |||
| 本质安全电路、关联电路、 其他电路的盘内配线 | 分开束扎、固定 | 观察检查 | |||
| 电缆、钢管、端子板标志 | 蓝色 | ||||
| 隔离密封 | 主要 | 良好 | |||
