CFG桩复合地基施工方案

北京健安诚岩土工程有限公司

二〇一三年五月十日

三院一五九厂90号建筑物

CFG桩复合地基施工方案

编制人：

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北京健安诚岩土工程有限公司

二〇一三年五月十日

目　　录  

附图：CFG桩设计图（设计单位：北京航天勘察设计研究院）

第一章 工程概述

1.1工程概况

拟建三院一五九厂90号建筑物位于北京市丰台区云岗一五九厂院内。建设单位为三院一五九厂。设计单位为中国航天建设集团有限公司。

拟建物包括主厂房、南铺楼、北铺楼、东铺楼四部分。主厂房南跨、南铺楼、东铺楼（第一部分）采用筏板基础，基底标高为-7.3m（局部东侧为-8.9m），垫层100mm，防水做法80mm。采用天然地基。

主厂房北跨和中跨、北铺楼、东辅楼（第二、三部分）基础采用基础，基底标高-2.7m，该部分基础采用CFG桩。

拟建物±0.00＝67.15m。地面较平坦，地面标高约为-0.5m。

拟建物主厂房南跨、南铺楼、东铺楼（第一部分）埋深为-7.0m（东侧局部为-8.5m），需采取基坑支护措施。

1.2周边环境

拟建物基坑北侧邻近基础；东、西、南三侧作为施工场地及场区道路。周边无需要重点保护的建筑物。

第二章 工程地质及水文地质条件

地层土质概述

拟建场区在20.0m深度范围内揭露地基土，根据其成因年代及地层岩性可分为5层，第①层为人工填土层，第②、③、④层为一般第四系坡积层，其下为第三系长辛店砾岩，现从上至下分别描述如下：

   1、人工填土层

     第①层：粘质粉土素填土，黄褐色，稍湿，稍密，以粘质粉土为主，夹砖屑、炉渣、植物根等。本层夹①1层杂填土。本层层厚0.6～2.6m，层底标高介于.55～67.42m之间。

第①1层：杂填土：杂色，稍湿，稍密，主要由砖屑、炉渣组成 。

   2、一般第四系坡积层

第②层：粉质粘土～粘质粉土：褐黄色，湿～很湿，可塑（中密），含氧化铁、云母等，夹少量碎石。本层夹②1层砂质粉土。本层层厚2.2～4.1m，层底标高介于60.94～63.36m之间。 

第②1层：砂质粉土：褐黄色，湿，中密，含氧化铁、云母等。

第③层：粉质粘土～粘质粉土：褐黄色，很湿～饱和，可塑（中密），含氧化铁、云母等。本层夹③1层砂质粉土、③2层软塑粉质粘土、③3层中砂。本层层厚4.9～8.3m，层底标高介于54.24～56.81m之间。

第③1层：砂质粉土：褐黄色，湿，中密，含氧化铁、云母等。

第③2层：粉质粘土：褐黄色，很湿，软塑，氧化铁、云母等。

第③3层：中砂：灰黄色，饱和，中密，含石英、云母等。

第④层：碎石：杂色，中密，粒径为1-4cm，级配差，磨圆度差，充填为粗砂。本层局部夹④1层中砂。本层部分钻孔缺失，可见层厚0.5～2.2m，层底标高介于53.34～55.31m之间。

第④1层：中砂：褐黄色，饱和，中密，含石英、云母等。

3. 第三系长辛店砾岩

第⑤层：强风化砾岩：杂色，湿，中密，砾石成分以火山岩为主，泥质胶结，块状结构，一般砾径4-6cm，最大砾径大于10cm，磨圆度差，强风化，风化裂隙发育，组织结构已大部分破坏，含大量粘土矿物，浸水或干湿交替作用下易软化。本层未钻穿。

2.2水文地质条件

勘察施工期间（2012.09），在20.0m深度范围内见一层地下水。地下水静止水位埋深介于4.0~6.4m之间，静止水位标高介于60.20~61.85m之间，地下水类型为潜水，地下水主要由大气降水补，地表水在大雨时以汇入低洼处为主，小雨时由于基岩覆盖层松散，强风化砾岩裂隙发育，则渗入砾岩顶面形成地下迳流水。

地下水对本工程基坑支护有影响。应注意拟建场区管道渗漏对基坑的影响。

第三章  CFG桩工程设计、施工方案

3.1 编制依据及原则

3.1.1  编制依据

本工程《CFG桩复合地基设计图》（设计单位：北京航天勘察设计研究院）

3.1.2  编制原则

1、充分准备、超前安排，确保本项目工程质量、工期、安全目标的实现。

2、理顺进度、质量、安全之间的关系，使工期服从于质量，生产服从于安全，使三者协调统一。

3、精心编制，严格遵循现行国家及行业规范及质量评定验收标准，保证工程质量，以合格的工程质量和优质的服务满足该项目的要求。

4、以标准化管理为基础，以现代化科技为手段，合理组织，抓住施工重点，合理安排，确保按时竣工。

3.1.3  相关技术规范

3.1.4  国家、地方有关法规

1).《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）；

2).《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日起实施）；

3).《中华人民共和全生产法》（2002年11月1日起实施）；

4).《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日起实施）；

5).《中华人民共和劳动法》（1995年1月１日起施行）；

6).《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起施行）；

7).《中华人民共和国环境保》（19年12月26日起施行）；

8).《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1996年4月1日起施行）；

9).《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；

10).《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日起施行）；

11).《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日起施行）；

12).《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月1日起施行）；

13).《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月18日起施行）；

14).《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）。

3.2  CFG桩工程设计

3.2.1  设计说明

1、本工程±0.000相对于绝对标高67.15m，自然地面标高-0.50m（66.65m）。

2、设计参数：

1、处理后复合地基承载力特征值不小于280KPa，地基最终沉降量不大于50mm，相邻基础差异沉降小于0.003。

2、桩端持力层为5层风化基岩，面积置换率为0.043。

2） 桩径410mm；

3） 桩位布置满足设计置换率要求，各基础下布桩详见桩位索引图；

4） 桩长：设计桩长11.50m，其中有效桩长11.0m， 

5） 桩体强度C20，混凝土塌落度满足泵送要求；  

6） 桩数：449根

7） 褥垫层厚度200mm，褥垫层材料粒径5～15mm的碎石，最大粒径不大于20mm，夯填度小于0.9，褥垫层铺设范围为超出基础垫层边线300mm；

8）由现场监理和有资质的检测单位共同指定单桩复合地基载荷试验和低应变动力测试桩的位置，试验点位置应均匀布置，复合地基静载试验点数量按0.5%-1%选取。低应变动力试验按总桩数的10%进行,复合地基检测合格后方可进行下一步施工；

9）地基处理施工遵照有关规范、规程进行，施工过程中若有异常情况，应进行施工勘察，并由建设、设计、监理、施工方共同协商解决；

10）清理桩间土和剔凿桩头过程中必须采取有效措施，防止桩身浅层断裂，防止扰动基底土层；

3.2.2  CFG桩检测要求

  1、桩体强度达到设计要求后，按《建筑地基处理技术规范》进行单桩复合地基静载荷试验，以确定复合地基实际承载力特征值，检测点数量为CFG桩总数的0.5%~1%。 

  2、需进行桩身完整性低应变检测，检测数量为每栋楼总桩数的10%。 

3.2.3  施工要求

  1、本工程灌注混凝土采用商品混凝土，混凝土塌落度宜为160-200mm；

  2、钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和粉土或饱和砂土层，不得停泵待料；

  3、成桩过程中，抽样做混凝土试块，每台机械一天应做一组试块，标准养护，测定其立方体抗压强度；

  4、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土；

  5、施工误差不得超过相关规范要求；

  6、局部深坑处理措施：

  7.1 对电梯基坑和集水坑，桩底标高与对应的大底板范围内的桩底标高一致； 

  7.2 位于坑井内的CFG桩褥垫层厚度同其它部位，在斜坡面上铺素混凝土垫层，斜坡面上的CFG桩剔除桩头时按下图方式进行。 

8、凿桩头引起断桩处理

8.1 如果在基槽开挖和剔凿桩头时造成桩体浅层断裂，必须采取相应补救措施，接桩至设计标高，方法如下图； 

3.2.4  CFG桩施工控制标准

CFG桩施工允许偏差一览表

3.3  CFG桩施工方案

本工程CFG桩桩数量较多为449根，工期为15天，工程量较大，测量放线、施工任务较大，我施工方会在现场多派专业测量人员进行放点、复合，在现场进不少于1台长螺旋钻机进行施工（可根据甲方要求适当增设钻机台数），确保每天成桩数不少于60根，在规定时间内完成CFG桩的施工。

5、CFG桩间详见平面图，对于较小间距的桩可采用隔孔跳打的方式施工，确保施工桩位的准确性。

3.3.1  施工准备

1、技术工作的准备

1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。

1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。

1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。

1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。

1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。

1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，控制有力。

1.7、对于所选用的钢筋、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。

2、施工人材机计划

1）劳务人员配置见下表

劳务人员计划表

施工材料计划表

施工机具计划表

1）施工用水计划

本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。生活用水选用直径φ25mm的水管引入生活区；施工用水量较大，用水主干管直径为φ100mm；消防用水选用直径为φ65mm支管。

2）现场用电计划

本工程施工阶段，业主需提供不小于200KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电量。施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。

3）施工水电管理

现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。

3.3.2  CFG桩施工工艺

1．施工方案的选择

根据场地地质条件以及设计对建筑物的要求，本工程采用CFG桩复合地基进行地基处理施工。该施工工艺桩身质量易于控制、施工速度快、无噪音等优点，可大大降低经济造价，已被广泛应用于地基处理。

2．施工工艺流程CFG桩施工工艺

1)施工准备工序

CFG桩施工准备工序

2)施工工艺流程

长螺旋钻管内泵压CFG桩复合地基施工流程图

3．技术要求

CFG桩施工前，技术负责人对施工队伍进行技术交底：重点控制桩位放线、成孔、泵送混凝土、提钻成桩施工工序。各工序由专人负责，技术负责人全面负责现场施工、分项工程质量验收、施工组织管理。上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工，确保工程质量。

1) CFG桩桩位的测量

(1)布设好平面控制网和高程控制网。CFG桩桩位的测量可直接应用周边布设的控制网进行测量。进场后，以此来对CFG桩地基处理范围的边线及建筑轴线进行准确定位。

(2)再根据设计提供的CFG桩桩位图，使用全站仪进行CFG桩桩位控制性的测定。排桩时成排进行测放，避免累计偏差的出现，严格按桩位图中的桩间距进行测放。水准基点借用平面控制桩。CFG桩的桩位点布设时，采用不同直径的钢筋棍作为标识并进行保护。确保桩位点不被碾压和扰动。

(3) 放线完成后由专人进行复核，然后通知总包和监理进行抽检，并填写《施工测量放线报验单》。

2)施工方法

(1)按施工图测放桩位,钻机就位，并调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；

(2) 在成孔钻进的同时，要提前联系好商品混凝土，准备好后用混凝土泵泵送到钻机施工作业面浇灌,成孔后，由技术人员对孔深、孔径、孔位进行验收；

(3) 钻进到设计深度后，一边泵送混凝土一边提钻，提钻速度由混凝土泵送量决定。应进行现场的实际测量；

(4)在施工过程中由机组人员及时填写《CFG桩施工记录》；

3)施工技术要求

(1)钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径；

(2)桩体混凝土灌注时应保证保护桩长不小于1米；

(3)泵送混合料采用商混凝土，考虑到施工工艺和季节特点，混凝土强度等级选为C25等级，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，另掺加一定比例的粉煤灰；

(4)首盘混合料灌注前，一并用砂浆润泵。为了控制混凝土质量，经常检查坍落度控制在18～22cm。该过程由技术人员专项负责，每天每100m3混凝土至少制作一组试块，并抽取试块送往试验室进行强度试验，在监理见证下将试块送往试验室，待28天后提供《混凝土抗压强度试验报告》；

(5)注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门的高度不得超过30cm；

(6)每泵压一次提钻不可超过25cm，或根据实测确定，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混合料内，防止断桩；

(7)随时检查泵管密封情况，以防漏水；

(8)在易缩径地层降低提钻速度，保证混合料保持在钻杆内；

(9)成孔上料泵送应紧密配合，避免桩身灌注时停顿；

(10)成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量；

(11)成桩后注意保护好桩头，24小时内尽量不振动；

(12)清除桩头时应先测放出桩顶标高，然后用钢钎等工具沿桩周向桩心依次剔除多余桩头至桩顶标高；

(13)清除桩头时不可用重锤或重物击打桩体；防止浅层断桩现象的发生。

(14)褥垫层施工时采取平板振捣器夯实的方法，夯实后褥垫层厚度保证在300mm；

(15)桩体施工完宜养护28天再进行静载荷检测试验；

(16)剔除的桩头、桩芯土、桩间土的清理是CFG桩成桩后成品保护的重要环节，根据本次设计要求，应使用小型挖掘机配合人工和小型翻斗车进行弃土清运作业，施工过程中严禁机械设备碰撞桩体，避免造成浅层断桩。

4)褥垫层的施工技术要求

(1) CFG桩施工完毕后，由测量人员配合施工人员控制桩间土清理标高，清桩间土、凿桩头至素混凝土垫层标高下200mm，并验槽确定地基土与勘察报告是否相符，如有不符，需换填级配或灰土并夯实；

(2) 截桩头时严禁采用大锤直接夯击桩身，避免桩体产生剪切性破碎，应采用重锤锤击钎子、从桩身四周进行清凿，确保桩身的完整性和桩顶的平整性；

清凿桩顶标高后，若有桩顶质量不良或桩顶标高未及设计桩顶标高时，应在桩顶制作桩帽，即将桩顶混凝土清凿至混凝土密实处,所制作的桩帽直径每侧应大于桩身10cm，并将桩帽嵌固于原桩头不少于10cm，浇注C20混凝土至桩顶设计标高；

(3) 褥垫层材料选用粒径不大于30mm碎石，用平板振捣器夯实至褥垫层200mm厚度，夯填度不大于0.90，混凝土垫层施工时，应采取相应措施避免扰动褥垫层。

3.3.3  CFG桩复合地基质量检验

1．施工质量检验主要检查施工记录、混和料塌落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。

2． CFG桩复合地基竣工验收时，按规范要示复合地基承载力检验应采用复合地基荷载试验（宜在桩基施工完28天后进行）。荷载试验应由具有检测资质的单位（桩基施工单位除外）承担，并提供正式的检测报告。

1)本工程中根据规范建议复合地基静载试验数量为总桩数的0.5％～1％，低应变的CFG数量为每栋楼总桩数的10％，且每个柱基坑不少于一个试验点，（或与设计单位、检测单位进行协商确定），CFG桩地基处理检测应由业主委托有资质的第三方单位进行检测。

2)质量控制要点

A.按施工图测放桩位；

B.钻机就位安装必须平稳，移位开钻前检查钻具垂直度，并调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%，以确保桩孔垂直度符合要求；

C.在成孔钻进的同时，及时联系好商品混凝土，钻至设计桩长准备拔钻时，用混凝土泵将罐车混凝土泵送到钻机施工作业面浇灌。在成孔泵送混凝土时，前后台应及时相互发信号配合沟通，避免桩身灌注时配合不一导致断桩；

D.钻进到设计深度后，一边泵送混合料一边提钻，提钻速度由混凝土泵送量决定；

E.钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度，钻头确保对准桩心，成孔速度、压力均匀，确保桩长和桩径。在钻具上设明显孔深标志，确保桩长误差不大于±100mm；

F.泵送混合料采用商品混凝土，强度要求为C20等级，塌落度160～200mm，

G.首盘混合料灌注前，应用清水清洗管道；

H.注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门高度应根据现场桩尖持力层性质而定，一般提钻冲开筏门的高度不得超过30cm，确保承载力；压砼过程中泵压不小于3Mpa，以提高桩体密实度；

I.现场开工前应进行试验，确定混凝土输送泵泵量与提钻速度的关系。应始终将钻头埋在混凝土面下50cm时，根据泵量与卷扬提钻速度确定提钻速度，并保持该工艺参数的持续性。一旦调整应随时对其工艺参数做相应调整；

J.提钻具速度不能过快，且保持均速，每泵压一次提钻不可超过25cm，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混合料内，防止断桩及缩径；

K.随时检查泵管密封情况，以防漏水；

L.在易缩径地层降低提钻速度，保证混合料保持在钻杆内；

M.成孔供料泵送应紧密配合，避免桩身灌注时停顿；

N.成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量；

O.成桩后注意保护好桩头，24小时内不得扰动桩顶；

P.清除桩头时应先测放出桩顶标高，然后用钢钎等工具沿桩周向桩心挨次剔除多余桩头至桩顶标高；

Q.清凿桩顶时，宜采用重锤配合钢钎等工具从桩身四周向内凿除，严防用大锤直接锤击桩身，同时桩顶应凿平。

3) 低应变动测检验

(1) 检测内容: 反射波法检验桩身完整性。

应抽出不少于总桩数10％的桩且每个柱基坑不少于一个试验桩进行低应变动力试验，检测桩身的完整性，当试验结果变化较大时应适当增加检验数量。 

(2)评定标准

反射波波形规则，波列清晰，桩底反射波明显，易于读取反射波到达时间，及桩身混凝土平均波速较高的桩为完整性好的单桩；

反射波到达时间小于桩底反射波到达时间；且波幅较大，响应频率较低，往往出现多次同相反射，难以观测到桩底反射波的桩，系桩身断裂；

桩身砼严重离析时，其波速较低，反射波幅减小，响应频率降低；

缩径与扩径的部位可按反射历时进行估算，类型可按相位特征进行判别，扩径的一次反射为反相，二次反射为同相；缩径的二次反射波为同相。

(3)参数确定

设计桩长为11.5米（含埋头），波速由桩底反射波位置确定。

(4)检测方法

磨平桩头，用粘接剂把加速度传感器粘在桩头上，用电缆把传感器与PTA桩基础动测系统连接起来。用力锤敲击桩头，产生的应力波沿桩身向下传播，应力波遇缺陷等阻抗变化处产生反射，加速度传感器接受反射波信号，并记录在磁盘上。

(5)检测程序

A.仪器说明

a.仪器由程控电荷放大器、滤波器、数据采集器和数据采集、桩完整性分析软件、加速度传感器、力锤、蓄电池直流电源等附件组成；

b.传感器选用加速度传感器，灵敏度不低于1000pc/g；

c.放大器输出端噪声＜1mv；16位模数转换速度=10μs，采样频率21.5 kHz；

d.测桩采集数据约100余点；

e.仪器频带宽度10～2000HZ；

f.检测前应对仪器进行检查，性能正常方可使用；

B.现场检测

a.被测桩应进行桩头处理：凿去浮浆，平整桩头，桩头用砂轮磨出3个面积为16cm2的平面，位置分布为：桩中心一点，

距中心2/3半径处2个点，如下图：

b.加速度传感器可用橡皮泥、

凡士林或粘度较大的黄油粘接在磨平的桩头上，一定要粘

牢固，传感器不能自由晃动，否则将会产生传感器自由振动，干扰测试结果；

c.激振点一般选择在桩头中心部位，应降低激振频率，提高信噪比，采用尼龙锤头或弹性较好的橡皮垫的激振方式；

d.每一根被检测的桩均应进行2次重复测试，以排除影响测试的不良因素；

C.检测数据的分析和判断

a.应根据波列图中的入射波和反射波的波形、相位，振幅、频率及波的到达时间等特征，判断桩的完整性；

b.桩身混凝土中的波速（Vp）、桩身缺陷的深度（L’）可分别按下列公式计算：

Vp=2L/tr

L’=1/2Vp m·tr’

式中：L一桩长

tr一桩底反射波的到达时间

tr’一桩身缺陷部位反射波的到达时间

Vpm一桩身混凝土波速平均值

c.完整性好的桩其反射波具有波形规则，波列清晰，桩底反射波明显，易于读取反射到达时间，桩身混凝土平均波速较高等特征；

d.桩身断裂或严重缩径时，其反射波到达时间小于桩底反射波到达时间，响应振幅较大，响应频率较低，往往出现多次反射，难以观测到桩底反射波；

e.严重离析时桩身混凝波速较低，反射波振幅减小，频率降低；

f.缩径与扩径部位可按其反射历时进行估算，类型可按其相应特征进行判定；

g.当桩身有多处缺陷时，波形较为复杂，可用多种检测方法进行综合判断，PTA动测系统包括（加速度波形、速度波形、频谱分析方法）；

h.桩体浅部断裂的定性评价，可通过横向激振，比较同类桩横向振动特征之间的差异进行辅助判断；

i.桩身混凝土的强度及质量可依据波速来判定；

4)复合地基荷载试验要点：

(1)复合地基试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数；

(2)本工程采用单桩复合地基荷载试验。承压板可采用圆形或方形，其面积为一根桩所承担的处理面积，并应具有足够的强度。承压板的中心与桩中心应重合；

(3)承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下应按设计要求铺设褥垫层。试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。基准梁的支点应设在试坑之外；

(4)试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变动或地基土扰动，以免影响试验结果；

(5)加载等级可分为8～12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍；

(6)每加一次荷载前后均应各读出承压板沉降量一次，以后每半小时读计一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载；

(7)当出现下列情况之一时可终止试验：

沉降量急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；

承压板累计沉降量已大于其宽度或直径的6％；.

当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。

(8)卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后，间隔三小时读记总回弹量；

(9)复合地基承载力特征值的确定按规范《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002第A.0.9和A.0.10条执行；

(10)低应变动测试验按10％的比例抽取。进行低应变动力试验，检测桩身的完整性。当试验结果变化较大时应适当增加检验数量。桩低应变检验应根据本工程的特点采取合理的检测方法，并符合规范《桩基检测技术规范》JGJ/106-2003的有关规定。

第四章  定位和测量放线施工方案

4.1  测量注意事项

①交桩

交桩工作由项目管理处组织，向总监办交桩，由总监办向承包人交桩，并提供基准点的详细资料。交桩程序见下图

控制点交桩流程图

                                        不合格

                            合格

②复测

   承包人在接到上述交桩资料后7天内，应组织合格测量人员用合格测量设备对上述基准点进行复测，并书面将复测原始记录、计算结果、精度评定、测量人员资质证明、测量仪器检定证书等资料（一式三份）上报监理办审批。

测量控制网及施工放线复测流程图

不合格重测

                                     合格

不合格重新放线

③基准点的使用和保护

经监理工程师批准使用的基准点作为承包人测量定线的依据，

承包人应对其进行妥善保护（具体要求详见测量管理办法），保证在施工期间不受扰动。当监理工程师认为基准点不能满足施工放线精度要求时，监理工程师有权要求承包人对上述基准点进行重新测量，并以监理工程师重新批复的结论为准。监理工程师对基准点批准使用的结论，并不免除承包人在测量工作中出现任何偏差造成工程不能满足规范要求的责任。

4.2  测量控制网的布设

（1）平面控制网的布设

场区平面控制网布设原则及要求：

①平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

②轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。

③控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

④要求见下表《平面控制网布设技术要求》。

表平面控制网布设技术要求

本工程总平面图（定位图）采用的是北京坐标系统（大地坐标系），为便于今后施工测量放线，我们将该系统转换成建筑坐标系，见下图6-1-1《坐标换算示意图》。

设α为建筑坐标系（AO’B）的纵轴O’A在测量坐标系（XOY）内的方位角，a、b为建筑坐标系原点O’在测量坐标系内的坐标值，则P点在两坐标系统内的坐标X、Y和A、B的关系式为：

X=a+Acosα±Bsinα

Y=b+Acosα±Bsinα

A=（X-a）cosα+（Y-b）sinα

B=±（X-a）sinα±（Y-b）cosα

平面控制网的布设：

我测量人员接到建设单位提供的坐标控制点成果后，使用测角2″、测距2+2ppm级高精度电子全站仪对控制点进行复测，无误后开始布设平面坐标控制网。坐标点用水泥钢钉和红油漆做标记，没有硬化的地方则要埋设标石，并编号、绘制点位图做好记录。坐标点布设完毕，使用高精度电子全站仪，测出各点的坐标。为保证精度，必须测2个测回，若点位误差超过3mm，必须重测。详见图9-1-2《坐标点标石埋设图》。

①建筑物轮廓线、基坑开槽灰线控制：根据建筑物平面主轴线测量控制网及基础施工图，在待建场地内投测建筑物轮廓线；依据土方施工方案基坑放坡系数，在建筑物轮廓线基础上放出基坑开槽灰线。基坑上下口宽度，根据结施、建施各部位的基槽下口与上口开挖尺寸，并计算出基槽线折线点(无折线点的为径向轴线点)之坐标。

开挖上下口的测放：根据已布设好的控制点，用全站仪实地施测钉桩，以此作为开槽挖土的依据（为便于边线桩的保留以利检查，边线桩应考虑距上下口一定距离）。

②槽底高程变化分界处的控制：在基坑图上，用不同的颜色涂在不同标高处，并标出各拐点的坐标，需要时用全站仪在现场放出，然后撒上灰线，供开挖时使用。

4.3  高程控制网的布设

（1）高程控制点应布设在通视良好、沉降稳定的位置，离建筑物大于25m，离基坑回填边线大于15m。为节约成本，埋设的坐标点也可作为水准点。

（2）高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。

（3）高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。

（4）高程控制网的等级及观测技术要求

高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求见下表9-1-2《水准测量技术要求表》。

表水准测量技术要求表

4.4  高程传递

（1）原则及要求

施工过程中进行标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。标高传递的要求见表5-1-3《标高竖向传递允许偏差》。

表9-1-3  标高竖向传递允许偏差

要用悬挂钢尺法将标高传递到基坑内，方法如下：

①高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

②坑底标高基准点的引测方法采用悬吊钢尺法，以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。

③土方开挖标高控制

土方开挖快到位时，用300*500*25mm木桩或钢筋头打入土内组成矩形方格网，在每个木桩或钢筋棍上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制方格网，以便人工清槽时控制标高。

4.5  基坑开挖线的测量和放线

高程的竖向传递

根据勘测院提供的定位桩和设计图纸，引测主控点，即可确定建筑物的轴线。为避免在土方开挖时，原始桩位遭到破坏及方便今后施工测量放线工作，将原始桩沿轴线方向分别向外引测定位控制点，作为基础开挖后定位轴线网的依据，引桩按标准测量控制桩埋设，确保位置准确无误，并加以保护。

由于原始水准点数量有限，对于将来使用非常不便，因此，以原始水准点向四周建筑物引测出6～8个绝对标高为43.800m的半永久性水准点，并经过严格校核后，作为今后工程高程控制的依据，半永久性水准点应妥善保护，具体位置由测量工长负责记录，并交技术部备案。

引桩完毕后，需经北京市规划管理局对定位桩、半永久性水准点进行复测，复测合格后，方能使用于工程中。

在使用的过程中保护好坐标控制点（见下图）

挖土时随着基坑的加深，用水准仪将高程分步传递到地下，从四个不同角度依次向下传递，以此作为基坑挖深的依据，土方开挖以机械开挖为主，机械挖至规定高度时，预留人工清槽层，挖土时随时用水准仪测定标高，严禁超挖。

4.2  桩基测量专项方案

4.2.1 施工测量工作内容

鉴于桩基工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握桩基施工进展、桩位偏差情况，做到心中有数。

本工程施工测量主要是平面定位和尺寸控制以及桩基高程控制，工作内容包括红线桩、建筑物定位、轴线、桩基定位测量等工作内容。其中，红线桩和建筑物定位桩由专业测量单位测放，交接后由现场测量人员负责引出和保护。

4.2.2 施工准备

1、技术准备

由于进场后需要马上进行测量放线工作，因此在施工准备阶段我司将编制详细的施工方案，为后续工程顺利实施做好准备。公司成立以总工程师为组长的测量方案研讨小组，来解决施工测量难点。同时需要进行以下技术准备：

收集本工程的有关图纸资料，城市测绘成果。

对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，复印预定人员的上岗证书，由总工程师进行技术交底。

根据图纸条件及工程特征确定平面控制网形式及组成。

2、人员配备

成立以项目总工程师和技术部门为主的测量指挥小组；另配备测量工程师1名，主要负责对测量人员技术交底、现场检查验线、协调与其它工种配合等，负责现场测量工作、资料编制等。

4.2.3 施工测量仪器设备

仪器

工种

1、设备仪器：拓普康全站仪、水准仪。

2、测量控制网：桩基工程开工准备阶段由专职测量员会同监理及业主测量专工依据测绘院提供的测量成果点及本工程建筑物轴线布设桩基工程施工测量控制方格网，并由监理及业主审批、签字通过后方可投入使用。本工程投入使用的桩基测量控制方格网要求为半永久控制桩，在施工期间不得随意破坏，应做好相应得保护工作，定期复核，各控制桩基座为混凝土桩结构，深0.5m，直径300mm。

（1）轴线控制网布设

依据结构平面图定位的主轴线，以红线控制桩为基准点，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程的轴线控制网，并定期对其校核。采用经纬仪方向线交会法来投测轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过2mm。

（2）轴线控制网精度技术指标

轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：

轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。如右图所示：

本工程投入使用的桩基测量控制方格网要求相临两控制桩点之间必须通视。

3、测量记录：施工时对已进行的测量工作必须做好测量记录工作，形成测量成果文件如测量成果表、桩基定位测量记录等。

4、注意事项：施工期间所使用的所有测量仪器必须是经过有资质的检测单位检定合格的测量仪器。

5、桩基施工完毕后，项目部在撤场之前应进行测量资料的移交及现场测量观测点地移交。

4.2.6 高程控制网的建立

1、高程基准点

利用场区内四个半永久性基准点作为高程水准控制点，高程从城市导线点引测到场内。不低于三等水准网的精度。

2、高程控制网水准测量技术要求如下表

3、水准观测主要技术指标见下表：

（1）施工期间注意人身、仪器、设备等的安全，保持环境卫生。

（2）由项目组指定安全员，专人负责施工期间的安全检查。

（3）安全员有权下达暂时停止施工、施测的命令。待安全隐患消除后再恢复操作。

（4）自觉服从并遵守业主对安全所做的所有规定。

第五章  工程管理

5.1  工程管理目标

5.1.1 质量管理目标

确保工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定，达到合格标准；确保满足后续土建施工要求。具体目标如下：

1、施工测量方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。

2、CFG桩复合地基工程达到设计和相关规范要求，检测、评定合格，确保满足建筑物承载要求。

3、工程竣工移交达到业主、监理、土建施工单位及各相关方满意的要求。

4、配合结构施工单位争创结构长城杯或其他奖项。

5.1.2 安全管理目标

确保施工过程中不发生重大责任安全事故，确保零亡人事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。具体目标如下：

1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。

2、确保各项施工安全防护用品齐全，质量合格。先防护，后施工；不防护，不施工；防护有力，施工安全受控。

3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安全事故。

4、确保不发生交通违章和责任交通安全事故，不疲劳驾驶，保证车况良好。

5.1.3 工期管理目标

1、确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目，争取提前完工。根据招标文件要求完成本工程CFG桩施工总有效工期为15天。

2、该有效工期不含因不可抗力（如连续大风、降雨、降雪、交通管制、指令等）所延误的时间，不包括业主原因所延误的时间，不包括不明地下障碍物拆除、改移所延误的时间，不包括地层性质与勘察报告存在较大差异而更换施工方法或工艺所延误的时间。该有效工期应包含一定的夜施时间。

3、具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。为保证工期，须配备足够的施工人员、材料及机械设备，并合理安排各个施工工序，行成流水作业。

5.1.4 文明管理目标

杜绝各种不文明的施工行为，达到“文明示范工地”标准。确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果及影响，做到服务周到、热情，文明施工。

5.1.5 环保管理目标

确保各种施工环境因素不超标，达到“绿色示范工地”标准。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染，使用环保材料、机具，选择污染小的施工工艺，营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下：

1、扬尘控制指标：目测无扬尘。

2、噪声控制指标：昼间（06：00~22：00）≤75分贝，夜间（22：00~06：00）≤55分贝。

3、废水控制指标：COD等排放指标符合国家有关标准。

4、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放，指定消纳。

5、材料、机具环保目标：符合国家的有关要求，不使用污染严重的命令禁止的材料或机具。

5.2  工期保证措施

5.2.1 制定进度计划    

1、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。

2、以进度计划为基础和龙头，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。

3、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的人力、物力、财力，高效作业。

5.2.2 施工组织保证

1、由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目部，合理安排施工工序。

2、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。

3、根据工程量和施工进度执行情况，配备足够的劳务人员、施工材料、施工机具，进行动态管理，保证调动及时。

4、加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。

5、对于发生故障的大型机械设备及时维修或更换，对于市场紧缺的施工材料提前足量采购，确保不因施工机械、施工材料等因素延误工期。

6、根据气候特点和天气变化，做好充分的防范准备，及时有效地处理恶劣天气造成的不良结果，尽快恢复生产。

7、施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，针对本工程我们将选择有一级资质保证，履约能力强的，突击能力强，长期合作的劳务队伍进行施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以提高队伍素质，确保工程按计划进行。

8、科学合理地优化项目工序，通过相关工程管理系统软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，推广小节拍均衡流水作业，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。根据本工程的特点，最大限度地进行水平流水作业，保证现场多作业面施工和有序施工。

5.2.3 定期召开会议

1、每天碰头开协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。

2、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。

第六章   质量、安全保证措施    

6.1  质量保证体系

1、依据公司ISO9002质量管理体系标准要求，实行公司→项目部→施工班组三级质量管理和班组自检、专业质检员检查、技术负责检查、监理工程师验收的四级质检制度。

2、项目部成立以技术负责为组长的质量管理小组，对工程的各项施工质量进行严格控制和管理。管理要标准化、程序化、制度化，各级质量管理人员职责明确。

3、建立文件化的质量管理、保障体系，各项质量管理记录齐全、准确，方便查寻、验收。

6.2  质量保证措施

1、严格方案审批工作

工程开工前项目部编制施工方案经公司审批后报监理同意后方可施工。对重点分项工程，应编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证方案对工程具有明确、准确地指导作用。无方案工序不得施工，有方案工序严格按方案施工，方案不详实的经修改后按方案施工。

2、严格技术交底制度

施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

3、严格执行三检制度

在施工过程中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强对测量、护坡、土方等分项工程主要工序的验收工作。验收要形成记录，有签字。

4、特殊人员上岗培训

特殊工种人员一律持证上岗，项目部对特殊工种及岗位人员进行岗位培训，严格按规程操作，保证施工质量及安全。

5、严格控制材料机具

进场材料及施工机具严格按照公司及项目部要求进行控制，经检查、验收或试验合格后方可使用。不使用劣质产品和无法进行质量追溯的产品。 

6、坚持全过程控制原则、样板引路原则和对劳务层实行优质优价原则。

6.1、本工程设立项目技术负责人制，对所分管项目进行全过程控制，从材料采购进场到具体施工、试验、检查评定严格规范及公司要求执行。

6.2、对各分项工程，都实行样板控制制度。统一操作要求、明确质量标准，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。

6.3、加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。

7、加强资料信息管理

加强各种软件的应用并做好硬件维护的工作。项目部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格报验手续并执行当地城建档案馆有关规定。

8、工程质量通病防治

由项目部技术负责及各施工项目技术人员组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病予以防范，对于常发的质量通病给予修治。

8.1桩头变形

8.1.1桩头一定范围内变形呈扁形、椭圆形或不规则形,如下图所示

8.1.2原因分析：

8.1.2.1保护桩头留置过短；

8.1.2.2桩间土强度较低或含水量较高，新打桩混凝土在凝结前受桩机支腿挤压或清土机械碾压等机械挤压所致；

8.1.2.3剔凿桩头时方法工艺不合理。

8.1.3防止措施：

8.1.3.1桩基设计时根据施工季节、桩间土情况留置合理长度的保护桩头，一般不宜小于0.50米。如冬季、雨季或桩顶桩间土较弱时保护桩头宜长些，春、秋或桩间土较强时可适当短些。

8.1.3.2桩基施工时，合理调整桩机及支腿停放位置或加大支腿底面积，尽量避免对相邻新打桩的影响；在基槽底土含水量高、强度低时，可采取隔打或跳打桩方式。

8.1.3.3排清运桩间土时宜采用履带式小型挖掘机、严禁采用铲运机，以避免机械碾轧震动的影响。

8.1.3.4剔凿桩头时可采用切割片环割方式、严禁粗凿滥撬。

8.2 桩头空芯。

8.2.1主要表现为桩体顶部密实度差，桩体内有集中的空隙

8.2.2原因分析

主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。

8.2.3防止措施

为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。

8.3缩颈

8.3.1主要表现为桩体局部桩径小于设计桩径，如下图所示

低应变测试：速度响应曲线的桩顶入射波与桩底反射波之间的t时刻有与入射波同相位的反射波，说明桩身在t时刻处有缩颈缺陷。曲线如图所示

局部缩颈缺陷桩低应变曲线及缺陷示意图

8.3.2原因分析：

8.3.2.1在饱和软土中成桩, 施工顺序顺序不当，如连续施打时，新打桩对已桩的作用主要表现为挤压,使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形,产生严重的缩颈、甚至断桩；

8.3.2.2提钻速度太快。

8.3.3防止措施

8.3.3.1根据土层情况选用适宜的施工工艺和设备；

8.3.3.2根据不同土质,在施工中选择合适的成桩顺序,在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中施打，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打的方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周向内推进施工。施打新桩时与已打桩间隔时间不应小于7天。

8.3.3.3根据泵送量及地层情况合理控制提钻速度，一般控制在1.2m/min～1.5m/min为宜。

8.4 扩径

8.4.1主要表现为桩体局部桩径大于设计桩径，如下图所示

低应变测试：速度响应曲线在桩顶入射波与桩底反射波之间的t时刻有与入射波反相位的反射波，说明此处有扩颈缺陷。曲线如图所示

局部扩径缺陷桩低应变曲线及缺陷示意图

8.4.2原因分析：

8.4.2.1在饱和的粉土或砂土层中施工时，在剪切作用下，桩周土坍孔形成空洞，由桩体混凝土侧向膨出充填形成桩体扩径；

8.4.2.2桩周土为软土时受混凝土挤压影响导致扩径。

8.4.3防止措施

8.4.3.1施工前充分了解场地地层情况，桩身深度范围内有饱和粉土、砂土或软土时应尽可能降低、减少振动；

8.4.3.2采用小叶片螺旋钻杆成孔，快速钻进，减少剪切能积累并对桩间土具有一定的挤密作用；

8.4.3.3合理控制混凝土压灌压力，使扩径的部位混凝土密实形成有益扩径。

8.5离析

1.5.1离析是指粗集料下沉、砂浆上浮,以致造成混凝土出现蜂窝、麻面、薄弱夹层等质量不均匀缺陷的现象。主要为桩体混凝土局部酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成蜂窝状孔洞、空隙，从而使桩体强度降低。

8.5.2离析的原因：

8.5.2.1混凝土搅拌不均匀或搅拌（运输）时间过长；

8.5.2.2导管漏水；

8.5.2.3混凝土配制不合理，如骨料级配不当、水灰比过大、使用水泥品种不当或失效。

8.5.3防止措施

8.5.3.1严格选取混凝土原材料，严禁使用不合格的原材料，必要时进行洗料，严禁浇注同一棵桩时使用不同牌号、不同批次的水泥等原材料；

8.5.3.2严格控制混凝土的配合比、坍落度；

8.5.3.3在浇筑至灌注桩2/3桩长后，应适当调整配合比，比如水灰比不宜过大，原来有使用缓凝减水剂的最好停用或减量，目的是增加混凝土的粘稠度，避免混凝土拌合物过稀造成的离析；

   8.5.3.4合理的混凝土浇筑速度，特别是接近桩头，往往施工人员思想放松，拖拖拉拉，容易造成混凝土离析；

    8.5.3.5合理的导管埋置深度，使导管内保持一定的混凝土液面高度，保持混凝土的均匀性及流动性。

8.6断桩

8.6.1桩体断裂一般有下列三种形式

8.6.2原因分析

8.6.2.1 野蛮挖土，挖掘机械不当，基桩受扰动碰撞，在剪力作用下断裂；

8.6.2.2提钻过高造成断桩，泵送混凝土料与提钻速度匹配不合理造成断桩；

8.6.2.3成品保护不力、冬季冻涨；

8.6.2.4 截断桩头施工方法不合理。

8.6.3防止措施

8.6.3.1要严格按不同土层进行配料，搅拌时间要充分，每盘至少3min。

8.6.3.2控制拔管速度，一般1.2～1．5m/min。      

8.6.3.3混合料的供应有两种方法。一是现场搅拌，一是商品混凝土。但都应注意做好季节施工。雨期防雨，冬期保温，都要苫盖，并保证灌人温度5℃以上(冬期按规范)。

8.6.3.4冬期施工，在冻层与非冻层结合部(超过结合部搭接1．0m为好)，要进行局部复打或局部翻插，克服缩颈或断桩。

8.6.3.5桩体施工完毕待桩达到一定强度(一般7d左右)，方可进行开槽。开槽要合理选择施工方案及施工机械，

8.6.3.6截桩头时可采用大锤击打对称钢钎的方法或切割片环切工艺。 

9. 桩基缺陷的常用处理方法

     出现桩体缺陷，常用的处理方法有接桩法，钻孔补强法，补桩法等。

9.1接桩法

    当成桩后桩顶标高不足或缺陷深度不大时，常采用接桩法处理，方法有以下两种：

   9.1.1开挖接桩

采用锹或小型人工洛阳铲开挖桩周土至正常桩径截面以下不小于200mm，将异常桩头凿除，桩顶水平、凿毛并清理干净，桩壁清理干净，采用高一标号混凝土补加至桩顶设计标高，补加部分桩直径宜大于原桩直径200mm。具体见附图：

..

9.1.2嵌入式接桩

当基桩缺陷较小，清除已浇混凝土有困难时，可采用此法。开挖缺陷桩桩周土，范围不少于桩周以外100mm，深度不小于缺陷部位以下200mm，桩体表面清理干净，采用高一标号混凝土混凝土补加至桩顶设计标高。具体见附图

9.2钻孔补强法

    此法适应条件是桩身混凝土严重蜂窝，离析，松散，强度不够及校长不足，桩底沉渣过厚等事故，常用高压注浆法来处理，但此法一般不宜采用。

    9.2.1桩身混凝土局部有离析，蜂窝时，可用钻机钻到质量缺陷下一倍桩径处，进行清洗后高压注浆。      

    9.2.2桩长不足时，采用钻机钻至设计持力层标高；对桩长不足部分注浆加固。

9.3补桩法

    桩基承台(梁)施工前补桩，如钻孔桩距过大，不能承受上部荷载时，可在桩与桩之间补桩。

6.3  施工安全措施

1、保证按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行检验评定的各项安全指标合格；严格按照OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保施工安全。

2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。

3、现场成立由项目经理任组长，专职安全员任副组长的施工安全管理小组，落实安全管理人员岗位责任制，严格执行现场安全施工规章制度。

4、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

5、布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训，严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。

6、定期对施工现场进行安全文明施工检查，定期召开安全文明施工会议，对发现安全隐患，制定专项措施，定人限期进行整改，并做好记录。

7、特殊工种人员必需经过严格的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。

8、根据现场实际情况制订安全应急预案，对可能出现的安全事故进行预见，提前进行充分的防范，一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。

9、遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。

10、对于洞口、临边等部位设立明显的安全标志，并进行有效的安全防护；在基坑周边设置安全护栏、护网。

11、CFG桩工序作业安全

11.1、地基处理施工前，加强地质核查，同时先进行工艺试验经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中加强沉降观测、分析、预测，确保地基处理的工程质量。

11.2、CFG桩选用长螺旋钻机钻孔、管内泵压混合料灌注成桩的方法施工，桩机进入施工现场，根据设计桩长、桩的入土深度确定机架高度，并由专业人员进行设备组装。

11.3、在既有线上、站场内施工，由于其地下管线较多，因此在工程施工准备阶段要认真进行施工调查，分析施工对既有运营设备可能产生的影响。

11.4、在工程开工之前，应请原设备的权属单位进行现场交底，明确既有设备的位置及走向，根据交底采用地下管线探测仪及挖深沟的方法加以确认。

11.5、掌握了解地下管线的埋深和走向后，应根据施工方法加以防护，设置明显的防护标志，同时向相关的施工人员进行交底，并经常检查防护设施的完好程度及标志的完整性。清表之前，排除隐患后，才能动土。桩机行走时由专人负责指挥，随时注意地面以上的障碍物，保证安全行走。

11.6、在施工中发现可疑的地下管线，应请有关人员确认其是否在用，不得自行处理。

11.7、清表后平整场地，用压路机进行压实，以确保桩机不倾覆，钻进前，钻机平台要整平。

11.8、因施工机械较高的特点（＞10m），工地现场需设专职安全员，指挥桩机就位及行走，并注意观察钻机高处部件是否运转正常，以确保施工人员及设备的安全。

11.9、在泥沼、淤泥地带施工时，应探明泥沼性质及深度，采取相应的安全技术措施。

11.10、运输混凝土，必须保证施工道路畅通，就位时要有专人指挥。

11.11、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

12、CFG桩长螺旋钻机的防止倾覆措施

CFG桩长螺旋钻机的钻塔高达20米以上，临近既有京山线，施工过程中容易发生倾覆事故，危及既有线安全。施工过程中，为预防其不倾覆的措施十分重要。为了确保既有线运营安全，结合现场实际情况，钻机立杆必须设置不少于两道的缆风绳，对立杆进行约束控制，防止钻机倾覆侵入既有线，以确保施工安全：

12.1、缆风绳采用直径不小于50㎜的麻绳，一端栓接在地锚混凝土预制块的 “n”型预埋钢筋上，另一端栓接固定在立杆端部以下第一节和第二节拼接处。

缆风绳与钻机的栓接以牢固、稳定、不妨碍施工作业为准，可以为直接捆绑，也可以焊接钢材设置耳环再栓接。

设置耳环时，在钻塔栓接部位左右两侧各设置一个半圆形耳环，耳环采用φ20圆钢或2cm厚的钢板加工，焊接牢固，以结实耐用为宜，耳环的大小要满足便于穿过缆风绳。形状如右图： 

12.2、用做地锚的混凝土预制块重量不小于3t，大小可参考1m×1m×1.2m，同时在预制块顶部设置两个以上的吊环，吊环采用不小于φ20的钢筋，加工成“π”型，按规范设置弯钩，在弯钩处设置钢筋网片。钢筋深入混凝土块不得小于高度的2/3。预制块要放入挖好的基坑内，每50m左右一个，预制块顶面埋置深度不得小于50cm。

12.3、钻机在作业过程中，缆风绳必须两端拴接牢固。钻机在施工移位或行走时，应提前测量出需移动的距离，并提前在混凝土预制块一端让出相应的长度，但缆风绳必须与预制块拴接牢固。缆风绳两端拴接不牢固，不得进行施工。

12.4、CFG桩的作业场地必须平整，压实度满足施工要求。若有“弹簧”现象必须进行换填或翻晒处理，若下方有洞穴则必须按要求回填密实，以确保不致因不均匀沉降造成外钻机失稳。

12.5、施工时CFG桩钻机的行进方向（即贯通钻机前后的轴线）必须平行于线路。在CFG桩钻机四个支腿下各焊或支垫一块1m×1m厚度2cm以上的钢板。

12.6、施工过程中在钻机不同的方向设置两个高度不低于2m的钢筋吊架，悬挂吊线，技术人员、作业人员应经常检查钻机立杆的垂直度，发现偏斜现象立即纠偏。

12.7、施工现场必须配备一定数量的备用扳手和一台挖掘机以备急用。

12.8、当出现风力大于6级（含）的风时，应停止施工，提前用缆风绳固定，并把钻杆钻进地下不下于2米。同时，每台钻机设专人进行安全盯防，工区组织人员巡查。及时收集气象预报信息，提前掌握后两天的风力等级情况。

13、关于CFG桩施工安全的要点

    13.1、由于CFG桩长设计较长，在CFG桩钻机选型上尽量选择90型钻机，并对进场的司机和机械设备进行进场审查，主要是司钻人员的资格、设备的生产（制造）许可证、产品合格证，确保机型配套。严禁使用“头重脚轻”的大型机型主架，小机型平台的钻机。

13.2、对新进场的作业人员，认真且有针对性地做好岗前培训工作，并形成相关记录。

13.3、毗邻既有线使用大型机械作业时，推土机、压路机、挖掘机、装载机、平地机、CFG桩钻机等自行运转机械应做到“一机一人”监护和“交钥匙”制度。

13.4、施工现场必须配备具有安全员证件、经验丰富、责任心强的人员从事现场的安全管理工作，安全人员必须跟班作业、认真填写安全日记。

13.5、大风、浓雾、雨雪等恶劣天气，工区应安排专人巡视。

13.6、未探明地下光缆和管线位置及走向前，严禁使用机械开挖、钻孔等作业。

13.7、临近既有线地段的材料原则上应存放在既有线对面。确需存放在既有线一侧时，应存放在铁路护栏或临时防护桩之外，严禁侵限，且在距既有线20m范围内严禁存放油料及其他易燃易爆品。

13.8、加强对路基的排水工作，确保在既有线侧不积水。

6.4  消防保卫措施

1、现场成立消防保卫小组，落实管理人员岗位责任制。

2、在施工现场四周及生活区设置一定数量的消火栓，配备一定数量的灭火器，保证质量完好，使用有效；消火栓处设立明显标志，配备足够的水龙带，周围3.0m内不存放任何物品。

3、成立义务消防队每季度对义务消防队员进行一次培训，学习并熟练掌握防火、灭火知识及器材的使用方法。

4、对易燃、易爆物品使用要按规定执行，由专人设库房分类封闭管理，现场内不准积存易燃、可燃材料、物品；现场动用明火须有用火证并由管理人员监督使用。

5、警卫人员穿制服，佩戴执勤标志，昼夜值班；加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。

6、容易被盗的材料、物资，采取入库存放，专人保管，按施工计划提取使用的管理措施，严禁混乱管理。

6.5  机具管理措施

1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。

2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

3、对操作手做安全技术交底，并做好记录。

4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交记录。 

5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。

6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。

7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

8、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带安全隐患工作。

第七章   临电管理措施

7.1  临时用电方案

1、现场接电处由总包提供。

2、本工程临时用电系统采用TN-S系统，三级配电，三级保护。按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求，现场采用三相五线制。由总配电箱引至各分级配电箱线路拟进行架设，架设线路应整齐，固定牢固。

7.2  临时用电措施

1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制；做好临电施工设计及安全技术交底。

2、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

3、工地使用的所有电气必须保证质量合格，临电线路无老化、破损及铺设不规范现象。

4、现场作业区及生活区的临时用电，均由专职电工负责管理，持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。

5、电气设备的工作零和保护零应分开，电气装置的电源进线端须连接牢固，配电箱之间的线路应进行有效保护。

6、施工人员、机具应与高压线路保持足够的安全距离，一般不小于10m。

7、照明灯具质量合格，功率符合要求，不得使用绝缘老化或破损的灯具及线路；现场照明宜放置在无易燃易爆处，固定牢固可靠；室内照明宜采用低压照明灯具，低压照明灯泡应加防护罩，防止破损后短路失火。

8、临电防雷措施：

8.1、在总配电室外5米处做重复接地一组，重复接地采用长2.9米φ19镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢顶距地面0.8米。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。各支线三级保护（保险、漏电开关、重复接地），在分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装在配电箱电源隔离开关负荷侧。

8.2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。

8.3、电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为黄绿双色。

8.4、配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。

9、临电防火措施

9.1、严格执行停送电通知制度，防止因用电不慎或突然送停电造成火灾。

9.2、所有用电设备都要安装漏电保护安全装置，电气设备线路必须完好，支线老化要及时更换。

9.3、现场电焊时，要严格执行用火申请、审批用火证制度，作业面备灭火装置，并设专人看火。

9.4、动力及照明线路均由专业电工接线维修，严禁私自乱拉、乱接电源；严禁使用电炉、自制电热水器做饭、烧水等。

9.5、电线要与易燃易爆材料离开，电线及保险丝截面必须满足负荷要求。

9.6、导线的绝缘要良好。禁止导线超载工作，选择导线截面时留富裕系数。熔断器的熔断丝要合适，符合规范要求，下一级保护的熔丝容量必须小于上一级保护的熔丝熔量。

9.7、导线的连接要紧固，利用焊接、涮锡等方法，保证各连接点接触良好；.导线不许成捆堆放使用；导线与设备连接处一般采用接线端子连接，如为单股导线压接时要按规程操作；暗配线或在槽板内配线时，严禁管内或槽内导线接头。

第八章   文明管理措施

8.1  文明施工措施

1、现场成立文明施工管理小组，严格执行公司文明施工的各项管理规定，创造良好的施工形象。 

2、参施队伍应具有较高政治素质，文明施工意识强，参与过大型工程项目建设，接受过良好的文明施工教育培训。

3、现场设立文明施工标语，对内进行文明施工约束，对外塑造文明施工形象，努力创建建筑工程文明工地。

4、现场施工材料堆放、机具停放及线路铺设统一、齐整，建筑垃圾及生活垃圾分类存放，杜绝施工现场的脏乱差现象。

5、对施工人员逐一登记入策，严格按照当地部门要求文明施工的手续、证件。

6、施工人员养成良好的卫生习惯，施工现场禁止吸烟、饮酒、吵架、打闹及其他不文明的施工行为；施工人员不得赤膊、穿拖鞋；生活区保持干净、整洁。

7、由项目部主要负责人组织，定期或不定期对现场文明施工情况、生活区文明行为进行检查，发现问题立即整改。

8.2  防止扰民措施

1、由于施工场地距居民区较近，施工中可能存在打扰居民休息问题。因此应严格控制每天施工作业时间，如需夜施，应提前办理相关手续，并与相邻社区交流，提前做好居民工作。

2、土方车出场时必须由专人进行清理，保证车容，不遗撒、不携土，避免对道路的污染。大风天、雨雪天尽量不运土。

3、施工现场设立专职办公室，负责接待来访的居民。主动与事处或当地派出所联系，做好扰民相关事宜。

4、施工期间注意做好基坑现场及周边环卫工作，定期洒水降尘，目测无扬尘，噪声不超标，废弃物分类封闭存放外运，减少对居民生活的影响因素。

5、施工现场严禁工人随意出入，有事先请假，批准后方可出去；不得随意出入居民区。施工间隙在现场休息，施工完毕后在现场等待管理人员安排，不得擅自行动。

6、对施工人员进行文明教育，严禁在工地内随地大小便，夜间施工时禁止大声喧哗，严禁敲打物品影响居民休息，施工期间禁止饮酒，防止酒醉扰民。

7、在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。

8、定期深入街道和居民生活区开展便民服务，加深与周圈群众的感情，最大程度地取得理解和支持。

9、夜晚现场的探照灯避免射向周围居民生活区, 尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，以减少对周围居民的影响。

10、对施工中产生较大噪音的施工项目尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，减少施工对周围居民的影响。

8.3  环境保护措施

1、施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准，努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。

2、施工期间做好现场及周边环境保护工作，设专人定期清扫。

3、施工现场及时洒水降尘，目测无扬尘，保持空气清新。

4、施工现场噪声不超标，白天噪声小于75分贝，夜间噪声小于55分贝。

5、施工现场废弃物应分类封闭存放、外运，不得乱扔、乱弃废弃物。

6、施工废水应排入市政污水管网，食堂污水应经隔油池处理后再排放。

7、办公室、工人宿舍要保持整洁、卫生，定期扫除、整理。

8、土方车出场时必须由专人进行清理、冲刷，保证车容良好，不遗撒、不携土，避免污染道路；大风天、雨雪天尽量不运土。

9、配套卫生设施未投入使用时可使用临时环卫厕所，及时清扫、消毒。

10、创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑。

第九章   施工应急预案

为增强施工过程中对可能发生的危害事故的预防和控制能力，对突发事件在第一时间做出有效响应，保证人员和重要物资安全，将损失降低到最底限度，减少危害健康、污染环境、损坏财产的因素，特制订如下应急预案：

9.1  应急组织

1、成立以本工程项目经理为组长（或总指挥），副经理为副组长，各管理部门派1~2名管理人员组成应急管理小组。施工前上报应急人员名单。

2、应急管理小组成员执行轮流值班制度，并保持通讯联络的畅通，确保应急事故处理及时有效。

3、应急管理小组成员应高度负责，保持高度警觉性，严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。

4、由现场常驻劳务人员组成应急专业队，一旦发生事故，经组织火速赶往事故一线，具体实施应急救援计划；在场外设立应急援助组织，从人力、物力、财力全方位保证抢险救援工作的高效执行。

5、加强现场应急专业队和场外应急援助组织的管理，通过培训提高抢险、救援能力。

9.2  应急事项

1、火灾、爆炸、水灾、泄露

2、工伤、触电、车祸、中毒

3、边坡或周边建筑设施变形破坏

4、疫情、急性传染病、公共卫生事件

5、民扰及其他突发事件

9.3  应急措施

1、火灾、爆炸、水灾、泄露应急措施

1.1、防范措施

（1）重点场所备齐消防器材（干粉灭火器、消防栓、砂土等）及防汛器材（铁锹、水泵、雨具、草袋、塑料布等），定期检查，确保使用有效。

（2）对应急组织成员及全体参施人员进行防火、防讯常识教育，必要时进行实地演习，增强预防意识，提高应急技能。

（3）易燃、易爆物品应封闭、单独存放，做好标识，专人保管和使用。

（4）对基坑天然气、煤气管道等应加以重点保护，定期检测，发现异常立即处理，防止泄露事故。

1.2、处理措施

（1）一旦发生火灾应立即截断电源、可燃性气体、液体及材料，防止火势扩大或引起爆炸；同时组织专业队进行扑救，火灾严重时应立即报火警119请求救援。

（2）一旦发生爆炸，应立即疏散人员至安全地带，设立警戒线，同时报警请求救援；现场应急专业组应在保证人员安全的前提下尽快截断爆炸源。

（3）一旦出现暴雨、雷击造成临时设施损坏的应立即截断电源，组织人员至防雨、防雷设施齐全有效的地方；待雨后组织抢险。

（4）对于基坑内大量积水应及时用水泵抽排，地表积水也应及时排走；同时应全面检查、疏通排水通道，保证排水顺畅。

（5）一旦发现边坡变形异常或天然气、煤气管道有变形、开裂、异响、气味异常，必须立即停止施工，疏散施工人员，向甲方汇报，请求检查处理。如发现跑气部位应用土覆盖。

2、工伤、触电、车祸、中毒应急准备

2.1、防范措施

（1）配备足够数量的安全防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、电焊手套、电焊防护面罩等）和劳保用品（劳保手套、雨具等）及常用药品，保证用品、药品质量合格，用品破损后及时更换。

（2）现场一律采用“三级配电、两级保护制度”，一机一闸，严禁乱接电，严禁使用龟裂和破损的电缆，用电设备质量合格，机况良好。

（3）司机严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，驾驶中严格执行交通法，车辆发生故障时应立即靠边停车，待修好后方可继续驾驶。

（4）加强对现场施工机械、车辆的检查与维修工作，对于失灵、失效构配件必须及时更换。

（5）确保现场人员饮食卫生，严禁食用发霉、变质及可能产生有毒物质的食品，非专业操作人员禁止接触或使用有毒、有害物品。

（6）特殊岗位人员（电工、焊工、机械操作手、司机、炊事员等）必须持证上岗，并严格执行相关操作规程，无证人员不得进行相关操作。

（7）对易发生危险的场所、机械、设备、设施等进行明确标识，加强监督、检查，防患于未然。

（8）对劳务人员进行详细的技术交底和安全交底，严格执行施工现场各项管理规定（如安全、临电、环保等管理规定）。

2.2、处理措施

（1）一旦发生物体打击、高空坠落、机械伤害等工伤事故，应立即停止相关作业，组织救援；严重时在进行现场救助的同时报急救120请求外部救援；在最短的时间内将伤者送往医院；救助过程中避免不正当的救助方法，加大伤情。

（2）一旦发生触电事故应立即切断相关电源，在不能立即查明相关电源时应立即切断总电源；对伤者立即进行救助或请求外部救援。

（3）一旦发生车祸应保护现场并报警110，请求交警处理，不得私自发生纠葛；出现人员受伤时应立即进行救助并报警请求救援。

（4）现场人员有中毒迹象时应立即送往医院救治，同时应保护好现场等待相关部门查验。

3、边坡或周边建筑设施变形破坏

3.1、防范措施：

（1）对基坑边坡及相邻建筑物进行准确、连续的变形监测，对监测数据及时汇总分析，判定边坡安全性。

（2）发现坡顶地面、支护坡面裂纹，边坡水平位移及邻近建筑物沉降变化加速或累计变形量接近预警值时，应及时分析、上报并进行安全判定。

（3）备齐各种应急物资（如钢筋、水泥、砂石等原材、草袋、脚手架、木板及劳动工具等）。

3.2、处理措施

（1）对于突然发生的边坡失稳、塌方、倒桩等事故，应立即疏散人员远离现场，待边坡稳定后再行处理。

（2）根据边坡接近失稳临界状态程度采取土方回堆、内支撑或增加支护结构强度、边坡或建筑物地基土体注浆加固、边坡土体卸载等措施，及时有效的边坡变形的发展。

4、疫情、急性传染病、公共卫生事件

4.1、防范措施

（1）工地实行封闭式管理，人员进出现场一律凭证，劳务人员外出必须持  有管理人员批准证明。

（2）民工宿舍坚决取消大通铺，个人居住面积不少于1.9×0.9m2，床间距不少于0.3m，每间宿舍不超过15人，居室必须通风良好。

（3）配备足够数量的防控用品（如体温计、消毒液、口罩等），根据上级指示进入高度防控状态（如每日测量体温、消毒等）。

（4）对工地全体人员进行登记备案，定期进行体检。

（5）加强工地重点场所环境、卫生监督、检查力度，加强非典等疫情防控常识的宣传、教育，提高防范意识。

（6）要求民工养成良好的卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣、勤晒被褥，保持宿舍、食堂、水房、厕所卫生。

4.2、处理措施

（1）一旦发生疫情或急性传染病应立即采取隔离措施，报急救120请求救助；由专门单位对现场进行消毒处理。

（2）一旦发生公共卫生事件，严格按上级部门指示和要求处理。

5、民扰及其他突发事件

5.1、防范措施

（1）现场设立外部人员来访接待室，对外部无理滋事人员持谨慎、缓和态度，尽量采用说服、劝解方法。

（2）对民工队伍严格要求、严格管理，发生人员矛盾或纠纷应通过管理人员解决，坚持公正原则。

5.2、处理措施

（1）一旦发生严重的民扰事故应立即报警请求处理，不得采取非法行动或过激行为。

（2）对其他突发事件发现人应立即上报请求应急小组处理，严禁擅自处理。下载本文