库区边坡治理工程

施

工

组

织

设

计

浙江广川建设有限公司诸暨市永宁水库工程土建标项目部

二〇一四年六月二十七日

诸暨市永宁水库库区边坡治理工程

施工组织设计

批准：方焕云 

审核：许雷阳

编制：杨富祥 

浙江广川建设有限公司诸暨市永宁水库工程土建标项目部

二〇一四年六月二十七日

一、工程概况

1.1工程概况

1.1.1工程概况

诸暨市永宁水库工程是《浦阳江防洪规划》和《钱塘江流域综合规划报告》推荐的浦阳江下游及枫桥江流域防洪控制性工程之一，同时也是《诸暨市城乡饮用水安全保障规划》、《诸暨市河道整治规划》和《诸暨市市域总体规划（2005-2020）》推荐的防洪、供水工程。是一座以防洪为主，结合供水、兼顾灌溉等综合利用的Ⅲ等中型水库工程。2012年3月，浙江省发展和改革委员会以（浙发改设计【2012】19号文）批准，并列为浙江省重点建设项目。

永宁水库位于诸暨市城关镇东部，行政区属枫桥镇永宁村，坝址位于枫桥镇永宁村石砩自然村村头上游约50m处，距诸暨市城关镇26km，距枫桥镇9km，有公路直通坝址，交通极为便利。水库总库 容2388万m3，正常蓄水位44m，正常蓄水位以下库容1332万m3， 坝顶高程51.0m。

为了更好的综合开发利用，目前市已将该水库正式命名为永宁湖。并根据市（诸政办抄21号）抄告单，对库区淹没线以上 土地（除林地外）进行补偿后流转给统一管理使用，山林50年期一次性租赁。截至目前，诸暨市永宁水库主体工程已开工建设，已基本完成土地征收，移民安置房已开工建设，移民已迁出库区过渡。 

1.1.2治理区概况

工程建设期间，发现原将军石料场（胜利石料场）位于水库的库区距大约2km，该石料场开釆期为5年，开采期满后，未申报继续开采的相关手续，已关停5年。由于停止开采后未对开挖边坡进行治理，目前开采面完全裸露，石渣散布坡面，开挖面的冲刷严重，岩块的稳定性和边坡的稳定差。工程建设中及建成后可能遭受该危岩体崩塌等地质灾害的影响。

为此，根据国家有关技术要求、规定、规范，相关设计部门对原将军村（胜利石料场）开釆造成的危岩体所在边坡进行了研究，为该危岩体的治理工程提供了设计方案，并由本部进行该项目施工。

1.2治理区工程地质 

1.2.1地形地貌

治理区属丘陵区。位于丘陵区南侧山麓地带。

丘陵区海拔标高65.0～265.0m，相对高差为200.0m。地形坡度 20～30°，坡面为灌木和少量林木，植被发育一般。山谷以开阔型为多，山脊相对狭小，但较平缓，表层0.5～1.0m的残坡积覆盖层。 矿区边坡所处边坡，高程95.0～165.0m高程，边坡节理裂隙较发育，边坡呈碎裂～块状结构。边坡坡角75～90°，局部呈倒坡。边坡开挖时未分台阶，坡面见有较多危岩分布。

矿山已经关停，宕底分布一碎石加工厂。矿区尚未治理，大部分基岩裸露，易引起水土流失，并有崩塌、掉块等安全隐患，严重影啊了周边的环境。

1.2.2地层岩性

勘查区内出露的地层主要为第四系残坡积层（Qel-dl）、侏罗系上统寿昌组（J3S)。

(1)第四系残坡积层（Qel-dl）：

广泛分布于勘查区的山麓、山坡坡面，岩性为含碎石粉质粘土， 灰黄～褐黄色、褐红色，结构松散，稍湿～湿，坡面层厚一般为1.0m.

(2)侏罗系上统寿昌组（J3S）    ^

岩性主要为侏罗系上统寿昌组浅紫灰色流纹质、英安流纹质晶屑玻屑溶结凝灰岩，局部为凝灰质粉砂岩、沉凝灰岩、凝灰质砂岩夹流纹质角砾玻屑凝灰岩，岩性为属坚硬类岩石。勘查区基岩节理裂隙较发育，局部呈碎裂结构，内部多有碎裂现象，完整性相对较差。饱和抗压强度80MPa～100MPa，软化系数0.85，冻融损失率小于1%，干密度大于2.6t/m3。

1.2.3工程地质层组特征及评价

参照该区域周边的地质资料及工程参数，依据上述工程地质层组划分原则，将测区勘察深度以浅的岩土层分为2个工程地质层组，4个工程地质亚层。现按岩土层成因时代由新至老顺序评述如下：

①层：含碎石粉质粘土（Qel-dl）

灰黄色，松散～稍密，碎石含量10～20%。，粒径以2～10cm为主，个别大于10cm，棱角～次棱角状，强～中等风化状，厚0.5～1.0m， 推荐承载力特征值fak=140Kpa(参考地区经验，下同〉，广泛分布。

②-1层：全风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩

呈红褐色，风化呈砂土状，遇水具塑性，厚0.5m，局部区缺失， 推荐承载力特征值fak=150Kpa。

②-2层：强风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩

呈肉红～红褐色，碎块状构造，节理裂隙发育，厚0.5～1.0m，推荐承载力特征值fak=500Kpa。

②-3层：中风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩 

灰黄～褐红色，块状构造，节理裂隙较发育～发育，广泛分布， 岩石天然抗压强度推荐值Ra=45.00Mpa,推荐承载力特征值fak=2000Kpa。

各力学参数，按有关规范，并结合地区性经验后综合确定，见表3-5。

表3-5              岩土体力学参数取值表

②-1全风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩，广泛分布，力学性质一般；

强风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩，力学性质较好；②中风化含晶屑玻屑熔结凝灰岩，力学性质好。

1.3设计的边坡整治方案

设计对边坡整治采取削坡减载、挡墙围护、坡面厚基材复绿等措施。

对整治区削坡从高程90.0m开始，削坡边坡1：0.75，每15m高度留一个台阶，工作台阶宽度不小于10m，最终台阶宽为5.0m。边坡顶端设截水沟，每个平台边设排水沟经台阶式跌水接入下一平台的排水沟，一直到高程90m浆砌块石挡墙脚的排水沟后外排。坡面10cm厚基材复绿。

1.4主要工程量

本工程主要工程量包括：削坡减载边坡土石方开挖136680m3，M7.5浆砌块石挡墙515m3，砼截、排水沟755m3，厚层基材喷播30652m2,各类绿化植物5776株。

1.5编制依据

1、诸暨市永宁水库库区边坡治理工程设计图纸、技术要求及有效法律文件。

2、引用标准和规程规范

《工程建设标准强制性条文水利工程部分》（2010年版）

SL303-2004        《水利水电工程施工组织设计规范》

SJ52-93           《水利水电工程施工测量规范》

DL/T5144-2001     《水工混凝土施工规范》

SL260-98          《堤防工程施工规范》

SL223-2008        《水利水电建设工程验收规程》

SL176-2007        《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

GB6722-2003       《爆破安全规程》

SL398-2007        《水利水电工程施工通用安全技术规程》

SL277-2002        《水土保持监测技术规程》

JGJ46-2005        《施工现场临时用电安全技术规范》

3、现场踏勘掌握的相关信息、资料。

4、本公司的现有技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和人力资源状况等。

5、公司的质量、环境、职业健康安全和工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430-2007）“四合一”管理体系文件。

二、施工总布置

2.1施工道路布置

原胜利石料场有施工便道与1#道路相接，长约800m，需修整加宽到6～9m，作为1#道路的延伸段，路面为泥结石。

设计边坡治理中自高程90.0m起每高程15m设有一个平台，分别位于高程105m、120m、135m、150m、165m。拟从1#道路延伸段分别以10%～15%的坡度向梯段平台修便道，便道宽2.0m，石渣路面，以作为边坡整治时的设备及人员通行道路。

2.2施工用电

为边坡整治及碎石加工需要，在整治区南侧安装400kVA变压器一台，在变压器边设配电房。

2.3施工用水

石料场施工用水主要为施工机械、混凝土拌制及绿化养护所需用水，拟从料场西南角小水库取水，在水库边安装水泵，取水用50SG25-80离心水泵（流量25m3/h，扬程80m，配用电机15kw），在石料场西侧山坡高程115m左右布置一只30m3钢板贮水池。取水用φ50PE管到贮水池，输水用φ25PE管到混凝土拌和场及各开挖平台，废水经排水沟汇合到沉淀池，经沉淀后排放。

2.4料场开挖供风

边坡削坡减载开挖共13.67万m3，开挖梯段高度10～15m，开挖以保护层开挖为主，根据现场情况拟配CTQ-D100Y液压潜孔钻1台，YT-28手风钻5台，合计需风量21.5m3/min，手风钻每台由3m3油动空压机直供。潜孔钻由1台10m3电动空压机供风，用φ50高压软管送风。

2.5临时设施布置

为满足料场办公及仓库需要，在原边坡治理现场东南方向320m处布置活动板房8间计173m2。在现场高程65.0m离坡脚150m处搭设临时房2间计30m2作现场另星设备、工具存放。

三、施工队伍、施工程序

3.1施工队伍

在项目部下设立边坡整治施工队，专门负责原胜利石料场的边坡削坡减载、截（排）水沟、厚层基材喷播、绿化等项目施工，由项目部徐升飞任队长，各主要作业班组组织情况如下图：

各施工班组的主要职责如下：

土石方施工队：负责削坡减载的边坡土石方开挖、排（截）水沟开挖、挡墙基础开挖，宕碴回填等工程项目的施工。

混凝土施工队：负责C20混凝土排水沟、截水沟的立模、钢筋、混凝土浇筑。

砌石施工队：负责浆砌块石挡土墙的砌筑。

绿化施工队：负责厚层基材喷播及各种绿化植物的栽植、养护、管理等工作。

3.2施工程序

根据本工程的施工项目，施工程序为：

四、土石方削坡减载开挖

4.1施工程序

削坡减载开挖按照自上而下分层开挖的原则施工。施工顺序为测量施工样后先剥离表面覆盖层，再进行石方的削坡开挖，待上一个平台开挖验收后再进行下一个台阶的开挖。石料的开采程序如图。

4.2测量放样

以设计图开挖边线的坐标用全站仪放出样点，并在离开边线5m外设固定桩点以便随时控制，并测出相应断面面，以便在图上确定该点的开挖深度。 

4.3覆盖层开挖

覆盖层开挖为整坡开挖前的准备工作，因此必须先进行施工道路修筑，截水沟开挖，供风管线铺设，调度值班室建筑等。施工道路开挖料由反铲挖掘机配合自卸车运往弃渣场。覆盖层剝离用反铲式挖掘机自上而下进行，剝离的泥土到高程90m平台后集中一处堆放，以作为绿化用土，剝离的风化岩石用自卸汽车运至弃渣场堆放。

4.4爆破试验

为确保边坡开挖优质、安全、高效的施工，在大规模岩石钻爆开挖前，结合生产进行必要的爆破试验，为整坡开挖爆破施工提供科学依据。

以具有丰富经验的爆破工程师、高级工程师组成的试验小组进行各项爆破试验。实施中严格按照爆破设计及爆破程序进行施工，爆破工程师到现场督促检查，确保按设计意图和设计参数进行施工。

（1）本工程结合生产进行下列项目爆破试验

1、边坡近距缓冲控制爆破技术——用于边坡保护和缓冲区爆破试验；

2、大区深孔微差控制爆破技术——用于梯段开挖控制试验。

3、水平光爆保护层钻爆技术——用于各马道案例平台成型试验；

（2）钻爆控制技术试验目的：选择合理的爆破参数。具体作法：

1、爆破工程师按地形地质条件，进行爆破设计，报监理和业主审批后交爆破队长组织实施，爆破工程师现场检查，各种钻爆参数合格后联网。

2、爆破后，爆破队长和爆破工程师现场检查爆破效果，为正式的钻爆是否修正爆破参数提供依据。

4.5石方开挖

4.5.1钻爆设备及爆破参数

石料开采方法采用非电引爆技术、深孔梯段微差挤压爆破的方法施工。梯段高度根据实际坡面与设计坡面逐点确定，一般在10m左右，逐层开挖，层内分块，开采掌子面的宽度以保证装运效率、钻孔效率等为依据划分。钻孔以履带式液压潜孔钻为主，手风钻为辅，1.5m3反铲式挖掘机装10t自卸汽车运到弃渣场，运距约300m。

钻孔直径CTQ-D100Y液压潜孔钻为80～100mm ,采用此潜孔钻钻主爆孔；开挖深度＜3m以及落底(底部整平）、坡面欠挖处理、 安全平台水平光面爆破等采用YT-28手风钻钻孔，钻孔直径36〜42mm。

初拟梯段爆破参数见下表：

梯段爆破参数表

4.5.2装药结构、填塞及爆破网络

（1）装药结构、填塞的方法

1）采用人工装药，为使炸药爆炸时能获得良好的效应，药柱（或者药卷串）应置于炮孔的中心。为达到此目的，拟采用塑料制的膨胀联结套管将药柱固定在炮孔的，或药串绑扎在竹片上，再插入孔内；对于垂直的孔，竹片置于靠保留区的一侧，对于倾斜的孔，竹片应置于孔的下侧面；对于深度较小而直径较大的孔，也可以不用竹片，直接将药卷串装于炮孔中。

2）炸药装填好后，孔口不装药段应使用黄土团填塞；在装填之前，先要用纸团等松软的物质盖在炸药柱上；在填塞过程中，应注意使药卷保持在孔的位置上，不要因填塞而将药卷串推向孔边；填塞应密实，以防止爆炸气体冲出，影响爆破效果。

（2）爆破网络 ：深孔爆破采用塑料导爆管，非电起爆系统复式网络。每个炮孔内放置两个雷管，地面上双套网络，在无雨天气时，可利用连通管作为连接和传爆组件，在雨天用簇连方法。地面上不应有导爆管接头。为了提高爆破效果和减少震动，可采用孔内或孔外微差；5排以下采用孔内延期，5排以上采用孔外延期起爆。

4.5.3碴料装运

开挖爆破后，爆破后的碴料用反铲挖掘机从上方剝落至高程90m平台，对爆破中的大块石除留作浆砌块石挡墙所需的料外，其余均运到弃渣场。

4.5.4石料开挖主要设备

根据现场台阶高度15m，实际孔深在10-14m和边坡整治需按保护层开挖施工二种情况的综合，虽然平均每天开挖量（整坡开挖）只350m3左右，液压履带潜孔钻（CTQ-D100Y）月生产力能达1.5万m3，配1台履带式潜孔钻就能满足需要，考虑备用，共配2台液压履带潜孔钻（CTQ-D100Y）.另配5台手风钻作修坡、保护层开挖爆破钻孔用。配10m3空压机1台，配3m3空压机5台。可满足进度需要。

4.6边坡开挖质量保证措施

1、边坡坡度的控制

按设计坐标放好样，在平台位置用水准仪控制高程，在坡度上做到宁缓勿陡，确保坡度达到设计要求。

2、边坡稳定性控制

严格控制边坡爆破装药量，确保开挖边坡的稳定，采用光面爆破技术，边坡爆破做到一次成型， 边坡的坡度、岩石的完整性符合要求。平台的高程、宽度、平整度符合设计要求。严禁药壶爆破。

3、断层、裂隙的控制

在整坡开挖发过程中，如遇片岩、断层、挤压面，强烈蚀变岩体等软弱夹层，需拟采用弱松动爆破法施工，即根据地质岩性的变化，采用中小直径的钻孔，进行中深孔及浅孔爆破方案控制单段起爆药量，避免与梯段爆破同时作业，尽可能超前处理。对发现有危及边坡稳定的断层、裂隙，要及时报告监理及设计，按照设计意见进行锚杆、挂网、喷混凝土等处理。

4.7边坡开挖安全保证措施

1、爆破作业的基本规定

（1）所有参加爆破作业的人员，都必须按规定持证上岗，严格遵守爆破作业规程。

（2）爆破钻孔，必须首先做好工作平台，对斜坡上手风钻作业，要系好安全带。钻孔作业不准利用残眼钻孔。

（3）爆破装药要由上岗证人员作业，安全员监督，其余人员都撤到安全地带。

（4）石方爆破作业要事前有通告、有警示牌，爆破时要有信号，有警戒，爆破结束要检查起爆情况后才能撤回警戒。

（5）爆破作业地点有下列情况之一时，禁止进行爆破工作。

1）、有冒顶或边坡滑落危险。

2）、爆破参数或施工质量不符合设计要求。

3）、工作面有涌水危险或炮眼温度异常。

4）、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施。

5）、危险区边界上未设警戒。

6）、光线不足或无照明。

7）、未严格按《爆破安全规程》（GB6722-2003）和《水利工程施工安全技术规程》 的要求做好准备工作。

（6）作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿化纤衣服。

（7）需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

（8）超过5ｍ的深孔不得使用导火索起爆 。

（9）必须严格遵守“爆破安全措施”中的有关规定。

2、装药工作规定

（1）装药前应对炮眼进行验收和清理，对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；

（2）严禁烟火和明火照明，无关人员应撤离现场；

（3）禁止使用冻结的或解冻不完全的油炸药；

（4）应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理；

（5）装好的爆药柱和油类炸药，严禁投掷或冲击。

3、填塞工作规定

（1）禁止使用无填塞爆破；

（2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

（3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；

（4）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；

（5）填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

（6）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火线、导爆索或电雷管脚线。

（7）爆破时，应数清爆炸与装炮数是否相符，要两个人以上核准。露天爆破不少于5min（不包括洞室爆破），方准进入爆破作业点。

（8）严禁在残眼上打孔。

4、爆破警戒与信号

（1）在计算确定的爆破区边界上设明显标志（插红旗），并设置明显标志牌。

（2）爆破应在危险区的边界上设置岗哨，爆破区应处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。

（3）向附近居民宣传有关爆破安全知识，譬如警戒哨音特征、离爆区近的房屋门要打开、人员不要留在屋内，应避至安全地点等。

（4）警戒实施过程

1）、警戒员：每个警戒员必须配置警戒衣服一件、红绿标志旗各一面、口哨一 个、对讲机一部。

2）、起爆员：配警戒衣服一件、起爆器一部、口哨一个、对讲机一部。

3）、警戒信号：1）、开始警戒：连续长音；2）、起爆：连续短音；3）、解除警戒：一长一短；

4）、炮孔装药时，便开始实施警戒，发出警戒信号用口哨吹出连续长音，爆破区都能听到，并用对讲机核实各位警戒员听准无误后检查危险区内所有的人、畜、物全部撤到安全地点；危险区边界警戒员用对讲机向起爆员通话可以起爆时，由起爆员检查各位警戒员的起爆消息，并检查警戒区内确实处于安全状况下，吹响起爆信号，用口哨吹出连续短音，由起爆员起爆；起爆后，由起爆员检查核对炮响数量无误，至少5min后才准进入爆区，由起爆员进一步检查有无瞎炮，若无瞎炮，可发出警戒解除信号，用口哨吹出一长一短的哨音；若有瞎炮，必须以信号旗报明位置，专门研究进行处理。

5、爆破后的安全检查和处理

（1）基本要求

1）、爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理 石方人员方准进入现场。

2）、撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。

3）、爆破员发现有盲炮时，应设立危险警戒标志。

4）、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

（2）盲炮处理 

1）、处理盲炮必须遵守下列规定：

①发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；

②难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，研究处理方案，派有经验的爆破员处理；

③处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；

④禁止拉出或掏出起爆药包；

⑤盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；

⑥处理盲炮后由处理者填写登记卡片。

2）、浅眼盲炮处理方法

①检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；

②打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度 不超过20cm的填塞物。

③用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；

④在安全距离外用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施， 回收雷管。

3）深眼盲炮的处理方法

①爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；

②在距盲炮孔口不小于10倍炮眼直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工作领导人确定；

③所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可以预先部分填塞，向孔内灌水，使之失效。

6、石渣装运安全管理

（1）石渣装运时间：

石渣装运时间必须与开挖面的石清理时间相互错开，严格禁止同一断面上不同高程部位同时作业，防止上部平台开挖砸伤下部平台的人员及设备。

（2）装运车辆：

装运车辆必须车况正常、牌照齐全，装运时不得超载。

（3）作业人员：

无论钻孔工、装药工、挖掘机工、汽车驾驶员所有在边坡整治中作业的人员，作业前均不得饮酒，不得带病参加作业。挖掘机手在修正边坡时，要有专人监护。

五、浆砌挡墙及排水沟

5.1顶部截水沟

边坡顶部截水沟位于开挖边线以外约6～10m处，在坡面覆盖层开挖时即用挖掘机挖出截水沟基础，对基础是岩石的，用手风钻爆破开挖，以利坡面开挖时截水，当坡面全部开挖完成后即可进行截水沟混凝土浇筑，混凝土在拌和场拌制，农用车运至最上一级坡面平台，在平台布置小卷扬机锚桩和滑轨，用卷扬机运到坡顶后用人工运到作业面。立模用要用木模，混凝土人工入仓，插入式振动器振实。

5.2浆砌块石挡墙和墙脚排水沟

浆砌块石挡墙和墙脚排水沟在边坡整石方开挖完成后进行，挡墙和排水沟的基础同时开挖完成，施工时先砌长挡墙，挡墙完成后再浇筑混凝土排水沟。

1、浆砌块石挡墙在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，砌筑时先将前一层打毛冲洗干净后,再湿润、铺浆,采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3-5cm，随铺随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆用振捣机或扁铁插捣密实，严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。砌筑时腹石与面石间错缝，用拉结石伸入腹石不小于20cm，拉结石间距每皮内不大于2m，石块间不得有相互接触现象。砌筑砂浆不得超过初凝时间，每天砌筑高度控制在1.2m以内。

2、挡墙脚排水沟

挡墙脚排水沟在浇筑前先检查沟底高程是否与设计相符，如有差错应立即进行整改，确保排水坡度顺畅并在浆砌块石挡墙上用红漆划出沟底高程，以便沟底混凝土浇筑时控制。混凝土浇筑先浇沟底，浇筑自低向高顺序进行，混凝土严格按沟底划线控制高程，在振捣密实后再用木蟹将底面抹平。沟侧墙混凝土立木模，用固定长度的木棍在挡墙上支撑，保证沟底宽度达到设计要求，混凝土入仓后用插入式振动器振实，木蟹抹平。

5.3坡面排水沟

坡面排水沟位于每个平台及A6-A6/与A7-A7/之间的各平台连接台阶跌水，在边坡整治开挖结束后先进行台各平台间的台阶消能部分混凝土浇筑，浇筑先放样，上下拉样线进行台阶基础的浇筑,以利台阶的立模，基础浇好后立台阶侧模模板和踢脚模板，然后自下而上进行台阶混凝土浇筑，随捣随抹做好台阶表面的平整度。各高程4m宽平台上在平台外侧按设计浇混凝土小墙，以引水到台阶中下泄。

六、厚层基材喷播

根据设计，整坡后的边坡采用10cm厚层基材喷播复绿。

6.1基本原理及施工工艺

厚层基材是使用特制喷混机械将土壤、肥料、有机质、保水材料、植物种子、固化剂等混合干料加水后喷射到已处理好的岩面上，由于固化剂的粘结作用，上述混合物可在岩石表面上形成一层具有连续空隙的硬化体。一定程度的硬化体种植基质可以免遭冲蚀，而空隙内填有植物种子、土壤、肥料、保水材料等，空隙既是种植基质的填充空间。也是植物的生长空间。

6.2施工方法

1、施工准备：设安全防护区：施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。安全施工：根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具。

2、平整坡面：清除坡面杂物及松动岩块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形。坡面要求达到基本平整。对低洼处适当覆土夯实回填或以植生袋装土回填，以填至使反坡段消失为准，有条件的可在坡面上每隔一定高度开一横向槽，以增加坡面的粗糙度；使客土等坡面的附着力加大。

3、铺网、钉网：采用高镀锌棱形铁丝网，紧固件拟采用φ6-8mmL型钢锚钉，锚钉长度根据实际情况分别采用150mm、200mm等几种不同长度。岩石处用电钻钻孔后用锚钉紧固，局部采用锚杆注浆。锚钉间距0.5m，使铁丝网与坡面固定，铁丝网与坡面保持一定间隙，并均匀一致，二片网相接时要搭接10cm。．较陡岩面处，可用草绳按一定间隔缠绕在铁网上，以增加附着力，使客土厚度得到保证。

4、第一次喷混：土壤、肥料、有机质、保水材料、固化剂等按比例搅拌均匀后，用喷射机械将混合材料加水及PH缓冲剂等喷射到岩面上，喷射厚度6cm。

5、第二次喷播：将种子等所有材料和水，按比例用搅拌机搅拌均匀，用喷播机喷附到第一次喷射的混合材料上，厚度为2cm，平均总厚度在8～12cm之间。喷播植物种子和营养体：边坡复绿质量的好坏关键在于草种的选择。应选择根系发达、生根性强、耐干旱、耐高温、抗寒冷、抗病虫害强的品种。为此，针对上述情况结合本地区的气候立地条件和工程实际，遵循适时、适地、适草的原则。选用冷暖季型草及豆科草种混播，如：百慕大、高羊茅、黑麦草，白三叶、紫花苜蓿等，并增加一些如胡枝子、紫穗槐、银合欢、马尾松等乡土树种，使其在今后的几年里迅速恢复原有的种群。

对于选好的种子应进行催芽处理，而后用木纤维、粘合剂、保水剂、复合肥、缓释肥经过喷播机搅拌成喷播浆，在喷播泵的作用下，均匀喷洒在工作面上。

6、养护管理：在草种从出芽至幼苗期间，必须浇水养护，保持土壤湿润。刚开始坚持每天浇一次水，浇水时应呈雾状喷洒，随后可减少浇水次数。在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥和防治病虫害，施肥坚持“多次少量”的原则。喷播完成后一个月，应全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀的位置予以补播。

6.3施工保证措施

1、建立施工组织和管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理办法。工程项目经理对工程进度负直接责任。主要管理措施如下：各管理班子在项目经理的领导下，分工协作，确保工程进度和质量目标；

2、项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。

3、项目部提议召开每月一次的协调会议，由甲方和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。

4、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备、自己作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

5、和各有关施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。

6、注意现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明的施工秩序，完善计划正常进行。

7、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

8、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

5、施工调度保障

合理调配劳动力，根据各工序的需要随进抽调设备与人员，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，做到停人不停机，提高机械利用率。投入一定量的备用设备，保证机械完好率和出勤率。

6.4质量保证措施

厚层基材喷播复绿涉及工种多、工序多，我们将按照施工进度计划安排，合理布置劳动力及工序搭接、穿插。从工程特点上看影响最终工程质量的主要是客土喷播中的各个工序，我们将抓住重点对有关重要部分工程设置控制点：

1、坡面处理：必须将不稳定松石清除，用手动或电动工具凿除突出岩石。反坡必须整到自然降雨能淋到。较平整的坡面5cm左右的棱角不必整平，便于喷播同时增加附着力。

2、铺网、钉网方法：向上拉、向下拉。接网时以30cm间距接一个结，二片网重叠10cm，上网与下网不可接在同一根铁丝上，要错位接，否则易拉断。钉网时，尽量保证网与岩石间隙保证在20mm左右，不必紧紧附贴。

3、客土及种子营养液吹附喷播时，一定要左右来回，分次、分层，逐渐进行，不可操之过急，并要保持一定射程。

4、养护管理：一定要根据天气情况及苗木生长情况进行浇水，不可过湿过干，并要进行一定的协迫干旱，使根系向深处生长，有利于越夏，病虫害防治一定要设立植保巡视，坚持以防为主的方针。

主要关键工作设立质量控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个绿化的质量状况达到预期目标。

5、特殊气候、土质对工程施工的影响及相应措施

（1）尽量在天气晴好时按排喷播。如在阴天或雨后喷播。配制客土时一定要控制好水的用量，不能使客土塌落度过大，以免塌落。

（2）下雨前喷的种子，需及时覆盖无纺布或遮阳网，防止种子被雨水冲刷。

（3）尽量避开大风时喷播，防止造成生物污染，如需施工，必须看好风向，调节好射程。

（4）高温高湿，必须注意病虫害防治。

（5）雨后上坡作业，必须注意安全，工人必须穿着足球鞋等上坡，防止滑落造成意外安全事故。

6.5喷播复绿安全保证体系

6.5.1整坡、修坡安全操作规程

1、索、缆、保险绳上部固定

固定在上部能承受拉力及动载的大树下部或固定在经加固处理的上部φ20以上钢筋上(双设锚固在岩石中，深度≥0．50M)并经现场安全员检验后方可使用。

索、缆、保险绳(板)与人身固定：必须按规定结设牢固，使用通畅、安全可靠。不可用手握住保险绳走下坡面。

2、保险绳、缆、索及防护镜、面罩、手套、鞋、工作服安全帽等必须符合安保要求使用正确，并做到定时、定人检查其可靠性。

3、工具袋及内部工具安全可靠，使用方便。   

4、下部防护栏、网架设安全可靠、道路等警示标志明显有效，与相郊有关工种作业有呼应(如爆炸作业等)确保安全第一。

5、整坡、修坡时按施工方案组织施工，重点注意划分作业块，要从上而下进行，循序渐进，不可一蹴而就。

6、剥落的石、土等自然滚落指定位置，不可乱抛、洒。

7、施工中上、下部有专人在检查，指挥。如有警示，要立即处理，不可马虎、迁就。施工作业人员发现不安全情况，要暂停施工并立即向项目经理汇报，直至问题解决。

8、作业点遇恶劣天气及岩石松动等现象，停止施工向项目部直至公司汇报，或采用经公司审定的方案施工。

9、施工前必须由项目安全员对操作工进行现场交底，下班总结。对重点项目、部位必须由项目经理及公司工程部作现场交底。

6.5.2铺网、钉网安全操作规程

1、绳、缆、安全帽、防护栏、网等保险装置及装束必须按《整坡、修坡安全操作规程》中要求及有关规定作好，确保万无一失。

2、铺网、钉网时要严格按施工方案或经批准修改的方案进行，施工中重点注意：

铺网：从上而下进行，分块作业，决不大面积展开同时作业，以确保安全。

钉网：铺好后开始钉网，小型电动工具使用前要在地面上充分演示合格后，才可作业。施工中禁止有侥幸心理，贪多省力，要按程序一步一步操作。

3、施工脚手架、板、凳的搭设、使用严格按规范施工。

4、所有装备、设施、材质必须保证合格，并经现场安全员检验合格方可使用。

5、所有施工准备工作必须经现场安全员检验合格后方可施工。

6、施工前现场安全员必须对操作工进行现场交底，下班总结。重点项目、部位由项目经理直至公司工程部作现场交底。

7、施工中上下一定要有专人指挥，如有警示，立即处理。

8、按施工工艺要求如需网上结设草绳，其操作要求按前述，不得不使用保险绳、索或系在网上。

6.5.3喷播安全操作规程

1、选定和开设临时施工道路、道口，根据作业范围及机具作业半径，作好现场围护(栏)及警示标志，确保安全有效。并设有专人旁站、指挥。严格检查机具完好情况及施工作业的安全性、有效性。

2、现场负责人必须作好机具与辅助作业班组、人员的共同交底，确保施工中的安全整体通畅配合。

3、施工中作好机械、工具及人员的防护和保护，并有应急方案和措施，遇有情况立即实施。

4、喷播中必须有专人指挥，并有铺、钉网等专业人员跟班作业、修补。如遇警示情况，立即处置。

5、喷播中按施工方案进行，重点是注意喷播有序、均匀、不可冒进、漏喷及危险操作，安全作业。

6、喷播结束，要有序撤离，防护栏、网要一次整理到位，并作好警示标志。

6.5.4浇水、养护安全操作规程

1、现场安全员必须根据施工方案中的技术要求及行业安全规范对作业人员进行现场针对性安全交底。

2、围护施工区域并有标志，作好与相邻作业区的呼应(如爆破、喷播等)确保安全。

3、施工中有专人指挥，如有警示，立即处理。

4、施工中作业中的人员着保护装束，作业工器具安全有效，并经现场安全员检验后使用。

5、施工作业时按作业半径有序进行，不得擅自改变。

6、加强对司机的安全教育，严格按交通法规及作业规定路线程序等施工，不得违章操作。

7、工作结束，清理现场，在任务结束后，撤掉围护及警示标志。

8、养护中对农药的使用、保管以及作业区域内的人员防护要有专人管理、指挥。施工作业中必须穿、戴防护装束，保证自己安全、路人、车辆安全，并做到文明施工。

工作结束后的经常性或个别性养护、修护工作，仍以围护、防护及警示标志的设置、拆除为主要安全工作，以作业中或作业结束后道路、环境清理(卫生)、防止自己与他人伤害为主要安全工作，并按有关安全操作规程作好养护、修补中的施工安全。

七、苗木种植施工

7.1种植土回填

    种植土的好坏直接影响到植物的生长，所以在进种植土前，首先要选择好土质，并根据绿化种植设计所列的不同树种的生物特性进行综合考虑，严格选用种植土，种植土最好选择肥沃、疏散、透气、排水良好的栽培土，PH值为6.5-7.5，对喜酸性的树木PH值应控制在5-6.5。容重≤1.3，有机质≥1%，先测后填，种植土中应适当施放基肥或复合肥，以促进植物根系生长发育。根据本工程设计树种，尽可能做到“适地适树”。对一些适应性较强，土壤要求不严的树种，在栽植前，对乔木施少量的复合肥和钙镁磷肥，作为根基肥，这一方面可改善这些植物的生长环境条件，同时可促进苗木发根成活和日后的生长。对一些宜在PH值6－7.5中性偏微酸性土壤中适生的树种，选用沙质壤土作种植穴区的客土，如条件许可的话，在土壤中适当掺入一些腐熟有机肥的办法，来改善土壤的理化性质，使之满足这些植物正常生长所需的条件。

7.2乔灌木种植 

7.2.1苗源选择

苗源选近，可缩短运输时间，保证苗木成活率，故尽量选用本地区生产繁育或最具规模和品质的繁育产地区域内购置苗木，并确保各苗种既符合设计和招标文件要求的诸规格尺寸形状，又是青壮年期长势健旺，无病虫害，无机械损伤，外形姿态丰满美观且已采取一定培育手段，切根或移植过的最佳施工用苗，并应具有检疫证明。

7.2.2苗木质量控制

1、做到苗木品种正确无误，生长旺盛，姿态丰满，品种优良，无病虫害，规格符合设计要求，数量上保障充裕并留有余地。

2、所选用苗，应选择移植过的苗木，并要求须根根系发育良好。周围土质疏松、肥沃，挖苗时可包扎成土球，特别是落叶树种。

7.2.3苗木挖掘

保质起苗，苗木挖掘应配合种植工程进行，要紧抓“挖”、“运”、“种”三个环节的及时衔接，掘苗的方法及步骤如下：

1、划线：以树干为中心，按规定的土球规格在地上划一圆圈标明土球直径的尺寸，一般应稍放大范围挖掘，以保证起出的土球符合规格大小。

2、去表土：即“去宝盖土”。表层土中根系密度很低，一般无利用价值，为减轻泥球的重量，挖掘前应将表土去掉一层，其厚度以见有比较多的侧生根为准。

3、挖坨：宝盖土去掉后，沿地面上划圆范围向下挖掘，操作时，人与树干平行站立，动作要轻，随掘随收小，一直挖到规定的土球厚度，土球厚度必须将大部分的根群包括在泥球范围内，起掘断根时，直径3厘米以上的大根用锯，小根用剪，不得将根部扭断或强力拉断。断口必须平滑。

4、修平：挖掘到规定深度后，球底暂不挖通，称留底，然后用圆锹将土球表面轻轻铲平，上口稍大，下部渐小，修削泥球根群以上的表土和以下的底土时，必须先扎腰箍。泥球底部的修削，不应大于泥球直径的三分之一。

7.2.4苗木包装

1、树木泥球的包扎有网络式、五角星等方式，网络式包扎的泥球比较牢固，根系少的树种、名贵树种或运输距离较远时，应该用网络式包扎，泥球直径在20cm内的小苗则采用稻草一束摊平，底向上翻包，在植物基部扎牢。

2、乔灌木包扎完毕，应从主杆或主杆的基部徐徐拉倒，注意不可折损树枝，遇有底根，须用锯剪断土泥球底，切不可长出泥球底，如包扎松落，应重新包扎。

3、所有乔灌木泥球草绳包扎后，需在草绳外喷水保湿，但要注意水不能过多，防止土球土松散。

7.2.5苗木运输

1、苗木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，本工程严格遵循“随挖、随运、随种”的原则，苗木起挖运输量应根据种植量确定，树木从挖掘到栽好，应争取在最短时间内完成。一般不超讨24小时，以减少树根在空气中暴露时间，以促进树木的成活。

2、装车前须检查树种、规格、质量等，不合设计规格要求的不予装车。

3、乔、灌木搭配装车，装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后倾斜码放整齐。

4、运苗途中应迅速及时，路途较长时，应经常给树根部和树冠洒水。

5、乔木必须当日种植，自起苗开始暴露时间不宜超过8小时，花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当天不能种植时，应喷水保持土球和地上部分湿润。

6、装车、运输、卸车时都要轻拿轻放，保证树木的树冠，根系土球的完好，不应折断树枝，擦伤树皮和损伤根系。

7、树木运到指定地点后，须随手将树冠和根部用稻草等物盖好。

7.2.6苗木种植

种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持苗木地下地上部分平衡。

1、栽植深度：应保持在土壤下沉后，基颈与地表等高。

2、定向：栽植苗木放栽植穴后，地上部分的朝向应选择好，要尽量与苗圃时的朝向一致。

3、入穴种植：

（1）树木种植前，先检查种植穴大小及深度，不符合根系泥球要求时，应修整种植穴。

（2）由于现场土壤可塑性强、易板结、不渗水、肥力少，因此种植前施用基肥放于穴底，施后盖土，注意肥料切勿与根系接触。

（3）植株安放于穴底，定好方向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自上而下小心解除，如泥球破碎时，下压的包扎物可剪断不予取出。

（4）带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。回填土时必须随填土随夯实，每层厚度不得超过20厘来．但不得夯砸土球，待填土达到土球深度的2／3时，浇足第一次水，经渗透后继续填土至与地面平时再浇第二次水，待不再向下渗透为止，最后用余土按栽植穴外缘做好水堰，堰高10～20厘来左右。

（5）片植灌木，应由中心向外顺序植树，坡地种植时应由下向上种植，不同色彩丛植时，宜分区分块种植。

7.3乔、灌木的养护

1、浇水

（1）水份是植物的基本组成部分，一般植物重量的80％～90％是水份。如果水份不足，地上部分将停止生长，土壤含水量低于7%时，根系发生外渗现象，会引起烧根而死亡，应通过及时合理的浇水，使土壤处于湿润状态，当在夏天除了对根部进行浇水外，还需向树冠和枝叶喷水保湿，在夏天浇水应尽可能安排在清晨或傍晚进行，而冬季则浇水尽可能在下午3点前完毕，以防止晚上冰冻。

（2）浇水的次数和数量：应根据植物种类不同而不同，耐旱的树种浇水次数应少些，而不耐旱树种则应多些，浇水时做到浇透，切忌仅浇湿表面。

2、施肥

栽植的各种园林植物，尤其是木本植物，将长期从—个固定点吸收养料，即使原来肥力很高的土壤，肥力也会逐年消耗而减少。因此应不断增加土壤的肥力，确保所栽植株旺盛生长。施肥的种类应根据不同的种类、年龄、生育期等，施用不同性质的肥料，才能收到最好的效果，草坪要经常增施氮肥，每亩施用量在lOKg左右，—年二至三次。

7.4绿化反季节种植措施：

1、落叶树种必须带土球移植。

2、常绿树种按迁移成活难易程度考虑适当扩大土球直径。

3、精确安排苗木计划，将苗木起掘安排在下午，连夜运到现场，尽量在次日上午10点前种植完。

4、视施工期间具体天气情况购置遮阳网，并加强早晚树冠、树干喷水等养护工作，苗木草绳卷杆后，可再包一层保水薄膜，以减弱树干的蒸腾作用。

5、种植时加大修枝、摘叶的程度，并根据具体情况可考虑在定根水中掺适量生根剂，提高根系的萌发能力。

八 进度安排、设备及劳动力配置

8.1施工进度

库区边坡整治施工进度自2014年4月开始到2016年12月15日结束。其主要项目计划时间见表8.1。

表8.库区边坡整治工程施工进度计划表

按施工进度计划安排，石方整坡开挖强度为350m3/天，厚层基材喷播平均每天320m2,其主要开挖设备见表8.2。

表8.主要施工设备表

劳动力配置见下表

劳动力配置表

9.1建立健全质量管理保证体系

在库区边坡整治过程中，我们将严格执行项目部的质量管理体系和质量管理制度，并根据本工程特点进行完善和补充，由项目经理、技术负责人及质检、技术、测量、试验、材料、机械、电气等方面的工程师组成质量管理体系；由各队负责人、质检员组成质量检验工作班子，负责人工砂石系统的质检和质量管理工作。进一步完善管理制度，按照ISO9001贯标要求，写入《质量计划》,与其它管理制度同步有效运行。在开工前，根据设计及规范要求编制详细的施工作业指导书，报工程师批准后实施，在施工中如发现问题应随时修正。加强施工质量管理，严格工序质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到人。

9.2建立质量控制点

边坡整治的重点一是开挖边坡坡度的控制，二是爆破用药量的控制，要以这二个重点，通过炮孔位置选择、炮孔深度测量、装药方法及装药量等的控制，来达到设计边坡坡度和岩基的稳定。对坡度及用药量，要每个作业班有检查，每个作业班有记录，确保各个控制点在受控中。

9.3严格执行工作流程

严格按操作规程与生产工艺进行施工，把好工序质量关，把质量问题解决在萌芽状态。特别对厚基材喷射复绿的施工，要严格按施工流程，每一过程有检查有记录，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

9.4加强爆破质量控制

1、建立每次深孔梯段、光面、预裂等爆破的设计和填写及审批施工任务书、发放准爆破证制度。钻孔作业前，详细进行《爆破施工设计书》的编制，报主管爆破工程师审批，方可进行钻孔作业。具体施工填写《爆破施工作业任务书》，任务书内容写明：爆破地点、类型、爆破日期、时间、对应《爆破施工设计书》的编号、使用的钻孔爆破参数、安全校核、振动和飞石判据等。爆破作业前进行钻孔验收，符合设计发放《准爆证》。

2、光面爆破、预裂爆破等施工前，应做好各种参数的设计和试验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等必须严格把关。各种钻孔采用测量精确定位，细心操作，开挖岩面严格按设计允许的超欠值控制，结构建面“宁超不欠”。

3、采用微差控制爆破技术，严格控制单响起爆药量，以减少爆破振动对边坡岩体、锚喷混凝土支护及其它混凝土等施工的破坏影响。施工时进行爆破质点振动速度的监测，以求得合适的爆破参数和衰减规律，计算出k、a值，确定爆破规模、指导爆破作业。

9.5加强测量放样管理

严格施工测量复核制度，避免测量出错，测量人员认真负责，精心操作，满足精度要求，保证测量误差在允许范围内。

十、安全及环保、文明施工措施

10.1边坡开挖安全保证措施

见4.7《边坡开挖安全保证措施》

10.2喷播复绿安全保证措施

见6.5《喷播复绿安全保证措施》

10.3用电安全保证措施

10.3.1安全用电技术措施

1、安全用电技术措施

（1）保护接地

将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。就可减少触电事故发生。保护接地电阻不大于4Ω。

（2）保护接零

本工程采用TN-S系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别注意，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器。

必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允许对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。

（3）设置漏电保护器

1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。

4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB 6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。

（4）电气设备的设置

1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。

2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。

4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。

6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。

7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

（5）电气设备的安装 

1）配电箱、开关箱内的电器(含插座)应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。

2）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。

3）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。

4）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

5）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。

（6）电气设备的使用与维护

1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。

2）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。

3)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

4)施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

5)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁；不得随意挂接其他用电设备；箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

6）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

（7）施工现场的配电线路

1）架空线必须采用绝缘导线。

2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

3）架空线导线截面得选择应符合导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量；线路末端电压偏移不大于5％。按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。

4）架空线路必须有短路保护和过载保护。

（8）施工现场的电缆线路

1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。

2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

3）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。

4）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

5）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

6）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7）电缆线路必须有短路保护和过载保护。

2、安全用电组织措施

（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

（2）建立技术交底制度

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（3）建立安全检测制度 

从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

（4）建立电气维修制度 

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

（5）建立工程拆除制度

建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

（6）建立安全检查和评估制度

施工管理部门和企业要按照《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

（7）建立安全用电责任制 

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

（8）建立安全教育和培训制度 

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

10.3.2 安全用电防火措施  

1、施工现场发生火灾的主要原因

（1）电气线路过负荷引起火灾

线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。

（2）线路短路引起火灾

因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。

（3）接触电阻过大引起火灾

导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。

（4）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾

变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

（5）电热设备、照灯具使用不当引起火灾 

电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 

（6）电弧、电火花引起火灾

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。

2、预防电气火灾的措施

针对电气火灾发生的原因，制定出相应的预防措施。

（1）要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

（2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

（3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

（4）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

（5）施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。

（6）使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

（7）施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

（8）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

（9）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

（10）设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。

（11）施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导，建立电气防火队伍。

（12）施工现场一旦发生电气火灾时，应迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

 10.3.3 设置防雷装置

1、施工机具（塔吊、人货电梯、钢管外脚手架）的防雷按第三类工业建筑、构筑物的防雷规定设置防雷装置。

2、避雷引下线利用机械设备结构钢架（钢架连接点做好电气连接），避雷针可用直径为φ10-20mm，长1-2m的圆钢，并进行有效的防腐处理。物料提升机上方必须设避雷针，并用不小于25mm2多股铜线与接地装置可靠连接。

3、钢管外脚手架的防雷接地，采用外架多点（每隔10m转角处作一次接地），每二步架设一组接地与防雷接地体连接。

4、每三个月对所有地接极的接地电阻测试一次，并做好每一测试点的测试记录。

10.4机械设备安全管理及保证措施

1、机械设备安全管理制度

项目部要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，要经常组织有关人员深入现场，督促检査机械安全工作的情况，发现间题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措 施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。

督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。

2、操作及维修人员的安全要求

（1）操作人员及保修人员必须熟知机械原理、构造及有关安全生产知识，操作人员必须经考核取得操作合格证方能单独操作。

（2）操作人员及保修人员必须思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异臭、温度、压力突変等）要立即停机检査，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件（如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等）放下，垫好，锁紧保险。露天长期停放的机械设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。

3、机械设备安全保障措施

（1）易发生危险场所如変变压器、配电室、空压机站、石料轧制机械等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志。挖掘机、打桩机等到施工场所，应设立警告标志及建立场所安全制度。

（2）油库等易发生火灾场所，应设立防火标志，采取严格有效的防火措施，并严禁吸烟。

（3）暴露于机械外部的运动机构部件或高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全措施。

（4）所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好接地或接零，或加装漏电保安设施。

（5）机械设备凡设有安全保护装罝（如安全阀、力矩器、熔断器、限位器、警报器）及安全指示装置（如锅炉水位表、压力表、电流表、水温表等）的都必须定期按有关规定，检査、调整，如发现有动作不准等异常情况，严禁继续使用，必须停机修理。

（6）精密机械设备应装防尘、防潮、防淋、保温等防护设施。

（7）机械集中停放场所，要有防火设施，（如灭火机等消防工具）及防盗措施，并要有专人看守。

（8）注意防寒防冻工作。严格换季保养，进入寒冬季节前备好防冻、防滑设备。机械采取防冻措施后要悬挂标志（如无水牌），冰冻季节露天存放如未采用防冻液的，注意停机放水工作。

（9）注意做好机械的防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机械设备及用电线路因洪水及石方爆破而造成损失。

（10）处于雷击区的工厂，都要装设雷击防护设备。防雷保护设施应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》的要求，并定期检査防雷设施。

4、机械设备安装及运输中的安全事项 

（1）机械设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方、边坡或可能受洪水、飞石等侵袭的场所安装，以确保人身及机械安全。

（2）机房布置要参照机械说明书或实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，并应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。

（3）机械设备应按说明书及有关规定进行安裝，安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后方可投入使用。

（4）机械设备运输时要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠，确保行车安全。

（5）机械设备卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩，使用自卸汽车装运机械时不准用倾卸的方法卸车。

4、系统设备维修保养措施

为加强设备管理，提高设备的完好率、利用率，必须做好机械设备的运行维护和保养工作。

（一）设备检查和考核办法

（1）设备检查及考核内容

①设备的机容、机貌；

②设备的完好率、利用率；

③设备的档案、运行记录.操作和维修保养规程掌握和执行情况；

④设备“清洁、坚固、润滑”情况；防“四漏（油、水、电、气）”情况；

⑤设备整体技术状况；设备安全绝缘状况。

针对不同型号的设备，划分岗位责任区；制定考核打分，重奖重罚制。

（2）每周组织一次设备检查，对查出的问题，提出整改意见，限期改正。

（3）考核评比每月进行一次。

（二）设备維护保养措施

（1）为使系统正常有效地运行，制定设备维护保养规程及保养手册，配备技术熟练，并有丰富实践经验的维修技术工人，对本系统的设备设施进行全面维护和保护。

（2）对系统设备的易损部件，必须有适呈的储备，如破碎机的衬板应有备件，以便损环时及时更换。对非正常性损坏，则及时组织轮换抢修，尽快恢复生产，随后按“三不放过”的原则査明损坏原因，杜绝类似事故的重复发生。

（3）遵照预防为主的原则，要求维修、保养人员勤于巡视,注意微小异常现象和声音，以及时发现问题；对皮带“跑边”要勤于调整；对电路、电器接头部分、接地部分等易忽略之处，应定期检查修补，保证系统的正常运行。

10.5安全防洪措施

1、容易引起山洪暴发的山沟内严禁布置生活营地。

2、施工临设布置区、做好截排水沟施工，并在尾部设置挡水坝及渗水沉淀池与过滤设施。

3、弃渣料场周围及时疏通排水沟保证弃渣场排水畅通。

4、在每年的汛期来临前，都要组织一次安全防洪大检查，对于不符合防洪要求的设施及时拆除，堆放（或停放）在位置较低地带的物资和设备及时转移到安全地带。

10.6工地防火设施

1、成立义务消防队，对相关人员进行消防知识培训和实战演练，并结合安全教育，对全体职工进行安全消防意识教育，保障辖区内的防火安全。

2、办公及生活区和生产辅助企业的规划布置必须严格按照相关防火设计规范要求执行，留足防火通道，配置防火设施。

3、施工临时设施布置范围内，按照消防要求布置消火栓，消防用水从高位水池主管接入，生活区、库房区及施工辅助车间布置区均按要求配置干粉灭火器，机修车间、变电所等按要求设置灭火砂箱。

4、严禁职工烧电炉，做好用电管理安全工作。

10.7保障露天边坡稳定和防止坍塌的措施

1、建立边坡管理制度，加强边坡管理，加强观察，发现问题及时处理。对破碎带附近、顺层岩体，尤应注意，必要时应采取防护加固措施或适当减缓边坡角，以保证边坡的稳定。边坡修整处理时应系好安全带。

2、合理选择合阶参数（台阶高度、坡面角、推进方向等），应按照施工方案要求布置，坡面角尽可能取小值，根据岩性适当调整，保证边坡稳定；边坡作业应遵循“采剥并举，剥离先行”和实行自上而下分层顺序开挖；浅孔爆破作业时，打眼也必须从上而下，严禁中、底部违章扩壶作业爆破和掏底爆破。

3、每次爆破后应先进行清宕工作，宕面险浮石未完全淸理完毕，不得进行宕下作业。

4、通过增加宕底爆堆存量，实行削顶压脚措施，增强边坡的稳定性。

5、在治理边坡时，为保证边坡稳定，可采用光面爆破、缓冲爆破等控制爆破，防止爆破振动影响围岩稳定；临近最终边坡时，建议采用浅孔爆破，减少爆破振动对岩体的破坏。

6、治理过程中注意岩体节理、层理情况，当发现有较大的节理面、层理面与开采坡面顺层时，应考虑产生滑坡的因素，可采取锚固和喷浆联合支护的方法护坡。

7、应采取自上而下的顺序进行开挖，按治理要求留置安全平台。

8、铲装石碴时，以形成石碴自然安息角为原则，严禁掏挖边坡根底。

9、本治理工程应建立排水系统，采场作面形成时由外向内形成3～5‰的坡率，保持适当的流水坡度，形成最终边坡时各台阶设排水沟，最终边坡上方设截水沟。

10、清坡后，对边坡岩体中尚存在明显较大的张开节理、裂缝，釆用M20水泥砂浆人工塞缝胶结，提高边坡岩体的稳定性。

10.8防高空坠落的措施

1、在距地面超过2m或坡度超过30°的坡面进行工作，必须使用安全绳，或设置安全网、防护栏等安全措施。

2、安全绳应当栓在牢固地点，在使用前必须认真检查。

3、登高检修设备时，工器具放在袋里，零部件要用绳系好。

4、台阶临边坡设置醒目的警示标志。

5、在台阶上进行倒堆和设备行驶时，与台阶外缘应有足够的安全距离和防护措施；倒堆平台在距边缘附近要设置警示标志，防止设备出边界坠落；当机械在宽度狭小平台作业时，动作幅度应放小，并有专人监视指挥，防止机械受碰撞坠落。

6、钻机稳车时，千斤顶至台阶边线的最小距离，潜孔钻为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。穿凿第一排钻孔时钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于45°。

7、作业人员和施工设备尽可能地保证台阶边缘作业的安全距离。

8、遇六级以上强风时，不应进行高处作业。

9、治理区坡顶采用高速公路使用的隔离网设置防人员坠落的防护网，必要处增设警示标志。

10.9防物体打击的措施

1、施工作业区，爆破后必须进行浮石的处理，并随时检查，随时处理。

2、所有进入治理区的人员必须按规定佩戴安全帽；在上部台阶倒堆作业时，底盘平台应停止装车作业，并设立安全警示范围，设置挡墙和安全警示牌，下部平台人员和设备都必须撤至安全地点。

3、严禁同一立面上下同时作业。

4、禁止采用抛掷方式传递工具和物品。

5、在有落石危险的区域设置安全警示标志，禁止人员靠近；

6、上部削坡自上而下进行，削坡结束时及时进行清坡，对清坡后，对岩壁中尚存在明显较大的张开节理、裂缝，采用M20水泥砂浆人工塞缝胶结；

7、在台阶倒堆作业时，应配备专职安全员负责倒堆作业跟班管理，并在下部平台设立安全警示范围，设置安全警示牌，下部平台人员和设备都必须撤至安全地点。

10.10环境保护措施

1、环境保护治理执行标准

遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按招标文件《合同条款》的有关规定标准，做好施工区的环境保护工作。

2、防止粉尘、噪声、油料等污染的措施

（1）在装铲及运输过程中对道路、堆场等地，采用喷管洒水；凿岩时工作人员可以站在上风口或侧风口，并佩戴防尘口罩；铲装时无关人员应撤离铲装作业区，挖掘机司机应关好挖机驾驶座窗户。

（2）爆破作业，合理选择爆破参数和爆破方法，对预爆区岩体洒水预湿，人为地提高岩体湿度。其方案有对爆区洒水、洒水与通过钻孔压注相结合，或洒水与自由渗透相结合；

（3）噪声：选择低噪音设备；采用集中定时爆破，减少爆破次数，严禁夜间爆破作业；对空压机等设施设置消声装罝，加强设备维护及个体防护；

（4）油料污染：使用过的柴油和机油不得随便丢弃，应集中销毁。对机械设备，尤其是空压机、挖掘机和汽车等用油较多的机械设备，需经常迸行检修，防止漏油。

3、施工区废污水处理设施

（1）污水处理池

边坡处理开挖面下设置废污水处理设施，主要为开挖面的废水，拟设废水处理池1座。 

废水来自于开挖面，经排水沟汇集，在开挖面下游侧布置一座50m3的沉淀池，废水统一排入沉淀池，前段进行加药，经沉淀处理后，达到标准后，首先考虑用于道路、绿化、石料开采等的用水，实现循环二次利用，多余部分统一排放，严禁乱排放。污泥采用反铲和自吸式泥浆运输车，定期清理，晒干后运至弃渣场，油渣定期清理，统一处理。废水处理系统工艺如下：

废水处理系统工艺流程图

（2）现场办公用房粪便经过化粪池处理后排入废水处理系统，统一处理回收。

（3）整个排水系统的布置实行雨污分流，以减少废水处理工作量。

10.11临时设施水土保持设施

1、渣场区

按“先挡后弃”的原则，修建好渣场的挡墙、截排水沟，避免渣料流入沟河内，造成水土流失、影响行洪能力、防止山坡来水对渣场冲刷。渣场按设计要求进行绿化。

2、施工生产、生活区

生产及生活占地区形成的开挖边坡和填方边坡及时进行挡护，平时做好施工区的截排水沟，区内具备绿化条件的区域全部采取绿化，防止水土流失，美化环境。当施工结束后，及时拆除各种临时设施（包括沉淀池等）、地面以上的全部临时建筑结构（业主指定保留部分除外）。并进行施工场地彻底清理，平整、除复耕用地外，其余进行种植绿化。

3、施工道路区

开挖填方区按稳定坡度进行施工，尽量做到挖填平衡，不产生弃渣；道路截排水沟、下边坡做好临时挡墙；道路上下边坡具体绿化条件部位进行播撒草籽，路边种植灌乔木、行道树等进行绿化，道路使用完后，根据业主要求进行道路保留，对不再使用的道路路面进行整地，除耕地外其余进行种植绿化。

10.12预防其它危害的措施

1、冬季和雨季施工，排水工作十分重要，应利用原有地形及施工场地现状，及时超前开挖排水沟渠，以保证及时排水需要，防止场地积冰引起的地质灾害和其他伤害。

2、严寒天气，应及时排放各车辆及设备的水箱、水管的积水，防止冻裂事故发生。

3、高温季节开采时，尽可能地利用早晨和傍晚时间，以避开高温时段作业。另外，还应该采取构筑遮凉棚和发放防暑降温药物、饮料等办法来防止高温中暑的发生。

4、雷电、雨天、能见度差时应禁止爆破等作业。

浙江广川建设有限公司永宁水库土建标项目部

2014年6月27日下载本文