合同号：XEX(PT)-I-025(9)-2011

EPC作业指导书

西气东输二线平顶山—泰安

支干线管道工程

现场补伤、补口作业指导书A03工程技术文件报审表工程名称：西气东输二线平顶

山-泰安支干线管道工程

致：中油朗威监理有限责任公司西气东输二线管道工程豫鄂监理分部

现报上西气东输二线平顶山－泰安支干线管道工程EPC现场补伤、补口作业指导书工程技术文件，请予以审查和批准。

1、□专项组织设计份

2、□技术方案份

3、□健康、安全和环境（HSE）方案份

4、□会审纪要份

5、■现场补伤、补口作业指导书1份

EPC总承包商：技术负责人：日期：2011年3月28日审查意见：

监理单位：专业/总监理工程师：日期：

审查意见：

建设单位：负责人：日期：目录

1适用范围 (59)

2编制依据 (59)

3工作流程 (59)

4工作内容与要求 (60)

5防腐补口 (60)

6防腐补伤 (61)

1．适用范围

本施工作业指导书适用于西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程现场补口、补伤作业施工。

2．编制依据

2.1西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程招标文件与承包合同

2.2西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程线路施工图纸

2.3西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程线路施工技术要求

2.4《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》（Q/SY GJX0113-2007）

2.5《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006

2.6《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009）

3．工作流程

4．工作内容与要求

4.1按设计和施工规范要求对补口、补伤材料进行检查、验收及保管，并向EPC、监理申请材料检验，检验合格后方可投入现场补口、补伤施工。

4.2防腐补口施工人员应持有资格证，并经施工现场上岗考试合格，EPC下发上岗证后，方可在现场从事补口施工。

4.3当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口施工。

4.3.1雨天、雪天、风沙天；

4.3.2风力达到五级以上；

4.3.3相对湿度大于85%。

5．防腐补口

5.1管道补口必须根据EPC下达的通知进行施工，不得将没有得到批准的焊口提前进行补口。施工前必须向监理提交旁站申请，监理到场后方可施工。

5.2焊道喷砂除锈前，应根据空气湿度情况，依据施工规范和产品说明书要求，采用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分、湿气。

5.3管口采用喷砂除锈，管口表面处理质量应达到SY0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》Sa2.5级。喷砂除锈用石英应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在2-4mm之间。喷砂作业人员必须穿戴安全防护用品，喷砂作业时对面不得站人。

5.4喷砂应连续进行，喷与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内防腐涂层表面，应在预热状态下使用钢丝刷进行打毛处理，将管口两侧防腐涂层100mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净，防腐层端部坡角不大于30°。收缩后，热收缩带(套)与聚乙烯层搭接宽度不应小于100mm；采用热收缩带时,应采用固定片固定,周向搭接宽度不应小于80mm。

5.5除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。

5.6每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15kV。若有漏点,应重新补口并检漏,直至合格。

5.7补口后热收缩带(套)的粘结力应按《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》（Q/SY GJX0113-2007）规定的方法进行检测。检测时的管体温度宜为10℃～35℃，如现场温度过低，可将防腐层加热至检测温度后进行测试。对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度均不应小于50N/cm，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少应抽查一个口。

5.8按热缩套生产厂家使用说明对管子表面进行预热，加热时两人同时对称进行，加热要均匀，温度达到要求后进行热缩套的安装,冬季施工时应该适当将预热温度提高10℃。加热收缩过程中，不断排挤套内空气，以免产生气泡，加热至所有接缝处都有粘胶均匀溢出。6．防腐补伤

6.1补伤主要是对管道防腐层外观检查时发现的破损，或电火花检漏发现的针孔漏点，进行修补的作业过程。

6.2补伤片的厚度宜为1.3-2.2mm，直径不大于30mm的损伤，采用补伤片补伤，直径大于30mm的损伤，先采用补伤片补伤，然后用热收缩套（带）包覆，包裹宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。

6.3直径小于30mm损伤的修补

6.3.1用空压冲头冲缓冲孔冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于30°。

6.3.2将损伤区域的污物清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛。

6.3.3用火焰加热器预热破损处管体表面，温度宜为60-100℃。

6.3.4在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。

6.3.5用一块补伤片，补伤片尺寸应保证其边缘距防腐层破损边缘不小于100mm。剪去补伤片四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。

6.3.6用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气。

6.3.7按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各个边。

6.4直径大于30mm的损伤修补

6.4.1用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30°。

6.4.2按6.3中规定的方法进行补伤。

西气东输二线平顶山—泰安支干线补口补伤作业指导书

EPC编码：PT2011-SCD-FEG-0005版本:0第62页共129页

6.4.3热收缩套（带）包覆范围内的污物应清理干净。

6.4.4用热收缩套（带）盖住补伤片，热收缩套（带）的安装和加热方法同上。

6.5补伤后的外观应100％目测，表面平整、无皱折、无气泡及烧焦碳化现象，补伤片四周中应有胶粘剂均匀溢出。不合格应重新补伤。

6.6热收缩套补口、防腐补伤施工结束后，按设计和《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》（Q/SY GJX0113-2007）要求进行外观、厚度、电火花检漏检查，检漏电压15kV。

6.7补伤后的外观应逐个检查,表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象；补伤片四周应粘结密封良好。不合格的应重补。

6.8每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查。若不合格,应重新修补并检漏,直至合格。

6.9采用补伤片补伤的粘结力应按规定的方法进行检验，剥离强度不低于50N/cm。

6.10现场施工过程的补伤，每50个补伤处应抽查一处,必须在监理巡检组监督下进行，确认合格后方可进行下一道工序施工。

6.11按项目部要求填写表《管道防腐补口施工记录》、《防腐补口补伤质量检查记录》、《防腐补口补伤剥离强度试验记录》、《防腐绝缘层电火花检漏记录》、《管道防腐补口补伤统计表》。并及时请监理巡检组签字确认。下载本文