一、概述

SYE微电脑力值测量系统，主要适用于各类试验机的力值测量和显示。

SYE微电脑力值测量系统能够将测得的力值数据经由单片机程序，根据实际使用要求进行处理的智能型仪器设备，处理结果既可以通过打印输出，也可以通过通讯端口上传至计算机进行联网分析，使用简便，功能强大，用途广泛。

二、技术参数

额定电压：            220V±10%

额定功耗：            ≤50VA

非线性重复性误差：    ≤1%

分辨能力：    0-199.99kN         为0.01kN

    200.00-2000.00kN   为0.1kN

工作温度：            0-40℃

外形尺寸：            370mm×260mm×150mm

打印纸尺寸：          4.4cm/16列

仪器保险丝：          0.5A

三、操作面板

    图 1．显示部份        图 2． 操作键盘部分

    （一）显示部分，见上述图一：

●第一排数码管：主要用于显示测量力值，输入数据时显示提示或做编辑区用；

●第二排数码管：主要用于显示加荷速度，输入数据时作编辑区用；

●第三排数码管：专用于显示仪器当前时间，包括年、月日、时分。

    （二）操作键盘部分，见上述图二

●“0-9”数字键：数字值的编辑输入。

●“模式”键：仪器进入计量标定状态。测试时按此健可进行“峰值”和“实时”显示切换。

●“置0”键：清除当前仪器当前偏移力值。

●“时钟”键：切换显示仪器当前年、月日、时分等信息和设置时钟。

●“清除”键：编辑输入状态下，将数码管显示值全部置为“0”以便重新输入。长按此健并输入“1234”可清除以前测试记录。

●“打印”键：打印试验数据或仪器内部系统报告。

●“取消”键：一般用于结束某组试验或退出仪器设置状态等。

●“测量”键：进入试验测量状态。

●“确认”键：确认编辑输入的内容或结束某组试验。长按此健可以进入仪器设定状态。

●“截面”键：选择或输入试样的受压面积。

●“组号”键：选择或输入试样的组号（试样编号）。

四、仪器设置

●仪器时间设置：仪器当前时间信息一般无须使用单位再调整。

若发现时间有所偏差，可按以下方法设置：

⏹在仪器空闲状态下（第二排无显示），持续按“时钟”键5秒，仪器第一排数码管显示“F03-”，在第二排数码管中输入当前时间。例如“08-08”即上午8点零8分（24小时制），然后自动跳入日期设置。

⏹在第二排数码管中输入当前月、日。例如“08-03”即8月3日，然后自动跳入年份设置。

⏹在第二排数码管中输入当前年份。例如“20-04”即2004年，然后按“确认”保存设置值并自动退出时钟设置。

●仪器功能键设置 

⏹在仪器空闲状态下，持续按“确认”键5秒以上，仪器第一排数码管显示“F99-”，在第二排数码管中输入登录密码“5678”，然后按“确认”进入功能设置，仪器第一排数码管显示“F00”。

◆F18：通讯模式设置（出厂默认设置0）

输入数字“18”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F18-”，在第二排数码管中输入 “0”或“1” 。“0”为二进制通讯方式，“1”为ASCII码通讯方式。然后按“确认”退出通讯地址设置。

注意：本功能仅限仪器与计算机联网时用。

◆F19：通讯波特率设置（出厂默认设置09600）

输入数字“19”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F19-”，在第二排数码管中输入 “09600”或“19200”设定通讯波特率 。然后按“确认”退出通讯波特率设置。

注意：本功能仅限仪器与计算机联网时用。

◆F20：通讯地址设置：（出厂默认设置01）

输入数字“20”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F20-”，在第二排数码管中输入 “01”到“99”，然后按“确认”退出通讯地址设置。

注意：若仪器需要向计算机联网发送数据，同一网络不同仪器通讯地址是不允许相同的。

◆F22：测试方式设置：（出厂默认设置1）

输入数字“22”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F22-”，在第二排数码管中输入 “1”或“0”，然后按“确认”退出测试方式设置。

    说明：若输入“0”，仪器进入手动测量状态，每一试块需要手动输入组号且按“测量”键开始测试。若输入“1”，仪器进入自动测量状态，仪器自动递增组号并测试。

◆F23：组号长度设置：（出厂默认设置0）

输入数字23，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F23-”，在第二排数码管中输入 “1”或“0”，然后按“确认”退出组号设置。

    若输入“0”，则编号为5位，即编号范围为00001～99999。

    若输入“1”，则编号为10位。其中前面5位组号可按单位特色要求输入，如40228（2004-2-28），该组号测试时保持不变。后面5位为测试编号，如果设定为自动编号，则自动递增组号。

在仪器空闲状态下（第二排数字无显示），连续按“组号”键5ｓ以上，可输入前5位组号；按一下“组号”键，可输入后5位组号。

◆F24：过载报警设置：（出厂默认设置最大量程的110％）

输入数字“24”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F24-”，在第二排数码管中输入过载报警值，然后按“确认”退出过载值设置。

注意：过载报警是机器能承受的最大值，设置值一般为最大量程的110%，即30吨压力试验机为330kN, 200吨压力试验机为2200kN，依次类推。

◆F25：测试阀值设置：（出厂默认设置10.0）

输入数字“25”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F25-”，在第二排数码管中输入 “10.0”，然后按“确认”退出测量阀值设置。

注意：阀值是力值显示的最小值，当超过此值时开始显示加荷速度并开始进入测试。仪器检测到小于该值的数据均做为无效数据而不做处理及传输，一般建议设置值为10.0kN。

◆F26：预设截面设置：（出厂默认设置0）

输入数字“26”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F26-”，在第二排数码管中输入 “0－9”，然后按“确认”退出预设截面设置。

说明：预设好截面以后，试块测试完毕，仪器可直接打印出试验压强，而不用每次都输入截面。相应数字代表的试块大小见“截面输入”。

◆F27：峰值停留时间设置：（出厂默认设置10）

输入数字“27”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F27-”，在第二排数码管中输入 “00－10”，然后按“确认”退出峰值停留时间设置。

说明：峰值停留时间指测试完毕后测试数据在显示窗口保留的时间，单位为“秒”，可按测试速度从0秒到10秒设定。

◆F28：测试试块数设置：（出厂默认设置07）

输入数字“28”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F28-”，在第二排数码管中输入 “01－12”，然后按“确认”退出峰值停留时间设置。

说明：测试试块数指每一组测试的试块。当到达设定的测试试块后，仪器自动结束该组试块，进入下一组试块测试。

◆F29：自动打印设置：（出厂默认设置1）

输入数字“29”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F29-”，在第二排数码管中输入 “0”或“1”，然后按“确认”退出自动打印设置。

说明：选择“1”仪器进入自动打印状态，当一组试块测试完毕后，仪器自动打印出该组测试结果。选择“0”则需手动打印。

◆F30：显示峰值或实时值设置：（出厂默认设置1）

输入数字“30”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F30-”，在第二排数码管中输入 “0”或“1”，然后按“确认”退出自动打印设置。

说明：选择“1”仪器在测试完毕后显示实时值。选择“0”则仪器在测试完毕后显示峰值。

●记录清除设置

⏹在仪器空闲状态下，持续按“确认”键5秒，仪器第一排数码管显示“Func.”，在第二排数码管中输入登录密码“5678”，然后按“确认”进入设置。

⏹输入数字“13”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F13-”，在第二排数码管中输入 “1234”，然后按“确认”键，将清除保存在仪器上所有的试验原始数据。按“组号”健，输入组号，则测试组号按新输入的组号为启始位递增；

⏹或：连续按“清除”键5秒以上，仪器第一排数码管显示“F13-”，在第二排数码管中输入 “1234”，然后按“确认”键，清除仪器的测试数据。

●仪器报告打印

⏹在仪器空闲状态下，持续按“确认”键5秒，仪器第一排数码管显示“Func.”，在第二排数码管中输入登录密码“5678”，然后按“确认”进入设置。

⏹输入数字“10”，按“确认”，仪器第一排数码管显示“F10-”，在第二排数码管中输入 “10”，然后按“确认”将打印当前仪器的设置报告。

五、试验操作方法

1．通电：

接通电源，仪器预热15分钟以上。    

此时显示的力值，为传感器的静态零点输出，按置零键预以消除，仪器可以开始测量。

2．试验过程：

1)输入试样组号（试样编号）

按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确认”键，仪器进入测量状态；

2)加荷。在试件即将接触上压板时按置零，消除系统零点误差。继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值。

3)按步骤2)的方法，做完本组编号内的所有试件。

置零操作只需在做第一块试件时进行，其余试件试验时可以免按。

4)按“取消”键，可以结束本组试验，已测的数据被存在仪器内。

注：每组最多可以存储12组数据，超过12组需更换新组号。

5)截面输入

按“截面”键，可以输入试块的截面值。“0－9”对应的试块如下：

(1)、100×100mm立方体抗压试块

(2)、150×150mm立方体抗压试块

(3)、200×200mm立方体抗压试块

(4)、用户自定截面(mm)试块。仪器将分别显示L、b、H，分别显示长、宽、高。

(5)、150×150×550mm抗折试块

(6)、100×100×400mm抗折试块

(7)、40×40mm抗压试块

(8)、70.7×70.7mm的立方体抗压试块

(9)、圆柱型试块。仪器显示r00.0，输入测试试块的半径，单位为mm。

(0)、无试块形状，选择此仪器将不打印压强；

同一组试样具有共同的截面设定，不输入截面数据时，打印时没有压强输出。

6)打印

按“打印”键，仪器显示将被打印的试件组号，输入需打印的组号，无误后按“确认”键，即可将该组试验数据打印出来。如需显示截面，先按“截面”输入代号，然后按“打印”、“确认”。

3. 数据查询

   1） 按“组号”键，输入要查询组号；

   2） 按“确认”键，可循环查询该组号内的测试数据；

七、标定操作方法

按计量法规定，本仪器一年检定一次，且由当地的技术监督局指定的法定计量部门进行。

本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会使内部数据紊乱而造成仪器无法正常工作。

当测量误差超出允许值时，需对仪器进行重新标定。请严格按下述方法操作：

1)上电，预热15分钟以上；

2)加荷至额定值（如200T压力机为2000kN）三次后卸荷。按置零键，消除零点误差；

3)持续按下模式键5秒钟，仪器第一排显示“F05”功能，第二排显示“0000”，输入密码“3518”，按确认键；

4)此时仪器第一排显示“F05 1”第二排显示第一点标定值（如默认为0200），依次用“确认”和数字键输入各点标定值，系统默认为0200、0400，0800，1000、1200、1600、2000七点。如需要变更，则用数字键更改之，无误后按确认键；

5)七个标定点输入完成后，仪器显示为“F05  0000”，进入准加荷标定状态，此时按“置零”键，然后按“确认”。显示器显示第一点标定点值；（如默认为0200）

6)平稳加荷至标定点附近，放慢加荷速度，至标定点时，按下确认键，该点标定结束，自动进入下一点标定（如默认为0400）；

7)继续加荷，按步骤6)标定完所有的点；

8)标定完所有点后，仪器自动退出标定功能，显示为“F05  0000”待油缸回到底无压力后，按“确认”键，然后按“确认”键进入正常测量状态。

9)附：60T压力机参考标定点：0050、0100、0150、0200、0300、0400、0500

八、数据通讯

本测力仪内置数据保存系统与实时通讯系统，测量值可以在仪器内长期保存，断电不丢失，共可存贮100组测量数据，每组试验数据最多12个；

与计算机相连后，实时通讯系统可以将测量数据实时上传至计算机，真正实现试验室的无纸化和数字化。

九、注意事项

⏹仪器必须实行可靠接地。

⏹非专业人员不得操作本仪器。

⏹传感器接线不得有中间接头，如破损需重新更换，并接线正确。

⏹仪器有压力时，不得按“置○”健，否则测得数据无效。下载本文