一、判断题

1.精馏与蒸馏的区别在于“回流”，包括塔顶的液相回流与塔釜的部分汽化造成的汽相回流。（√）

2. 冷换设备引冷却水先开入口阀再开出口阀。（×）

3. 粗甲醇中的高级醇组分是在精馏塔里脱除的。（√）

4. 物料引入精馏系统前，精馏系统要求氮气置换合格。（√）

5. 冷换设备投用前应首先从换热器前倒淋排水至澄清再引入换热器。（√）

6. 脱轻精馏塔的作用是脱除乙二醇中的高级醇组分。（×）

7. 精馏操作采用的原理是利用各组分的挥发度不同。（√）

8. 精乙二醇产品的分析只测定乙二醇中的水含量。（×）

9. 从节能的角度选择，甲醇精馏工艺一般采用两塔精馏工艺。（×）

10. 乙二醇1#回收塔进料预热器的热源是用蒸汽加热。（×）

11. 精馏塔的负荷调整，是指调整回流量。（×）

12. 在精馏操作中，在生产负荷不变的前提下，提高回流量，就是提高回流比。（√）

13. 精馏塔在热负荷不变的情况下，增加采出量可以降低塔压。（√）

14. 对取样点的分析频率越高，对指导生产更有意义。（√）

15. 精馏系统水洗过程中，不需要投用加热蒸汽。（×）

16. 离心泵具有干吸能力，操作时要防止气体漏入泵内。（×）

17. 在离心泵叶轮入口处是泵内压力最大的地方。（×）

18. 在轴承和机器的运动摩擦部位使用润滑剂进行润滑，不但能降低摩擦，减少磨损，而且还起到冷却、减振、防尘、防锈等作用。（√）

19. 提高精馏塔的回流量，可以降低精馏塔顶的压力。（√）

20. 精馏塔采出产品不合格时，精馏塔不采出产品。（×）

21. 1#甲醇回收塔顶冷凝器只有定频风机。（ × ）

22. 1#甲醇回收侧采甲醇量越大，塔釜温度越高。（ √ ）

23. 1#甲醇回收的热量只有低压蒸汽提供。（ ×）

24. 1#甲醇回收、2#甲醇回收塔都是微正压操作。（  × ）

25. 1#甲醇回收的再沸器是立式热虹吸式再沸器。（ √  ）

2、填空题

1.蒸汽喷射泵的结构是①  喷嘴     ②   吸入室   

 ③  扩压式混合段   ④  扩压式喉管  ⑤  扩压式扩压段   。

2.1#甲醇回收塔回收大部分  甲醇    。

3.优等品采出是  乙二醇精制    塔。

4.1#甲醇回收塔进料预热的热量是   优等品乙二醇  的采出。（正常开车时）

5、乙二醇精馏工段采用   六    塔流程，除  1#甲醇回收塔 为常压操作外，其余5塔均采用 负压   精馏。

6、1#甲醇回收塔为常压操作，通过  放空水封槽  液封维持微正压。

7、精馏和蒸馏的不同点是  有无回流  。

8、精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的  挥发度  ，即同一温度下各组分的蒸汽分压不同，使液相中轻组分转移到气相，气相中的重组分转移到液相，实现组分的分离。

12、6#乙二醇回收塔回收的物质是  合格品乙二醇   。

13、EG精制装置区有4 套降膜式再沸器。

14、乙二醇精制用次中压蒸汽压力为 1.2 MPa。

15、乙二醇精制各塔液位控制在 50  %以上。

16、EG精制装置区有  3 套热虹吸式再沸器。

17、3#塔加碱液的目的是 提高紫外透光率，中和酸分解的酯类 ，并控制3#釜液PH为  7  。

18、3#脱酯塔回流属于 全回流 。

19、乙二醇常压下沸点约 197  ℃，在大于 170 ℃时长时间停留，容易发生聚合，结焦。

20、5#塔侧采优品乙二醇气进入罐区的计量  罐，分析透光率合格后，再打入 优品乙二醇 罐。

21、本工段的冷冻水来自  DMO精制 工段。

22、本工段提供热量的蒸汽压力分别是 1.2MPa  、 0.6MPa 。

23、热虹吸式再沸器用于 1#甲醇回收 塔、2#甲醇回收塔、乙二醇回收  塔。

24、乙二醇在温度较高时，副反应的程度会  加剧  。

25、在操作过程中，塔体压力应维持在  较低  的数值，且塔釜液体循环的时间不宜 过长 ，防止因副产物结焦而产生的堵塞管道的现象。

26、 1#甲醇回收塔回收大部分 甲醇 ，返回中间罐区新鲜甲醇储罐。

27、脱酯塔塔顶采出主要含乙醇、水、乙醇酸甲酯的混合物作为 醇酯混合物  送出界区。

28、脱轻塔塔顶采出含1,2-丁二醇与乙二醇的混合物作为 轻质醇 送出界区。

29、乙二醇精制塔 侧  线采出优等品乙二醇，塔顶采出少量 合格品乙二醇 。

30、乙二醇回收塔的作用是进一步回收精制塔釜重组分中的乙二醇。

31、1#甲醇回收塔设有 2 台再沸器，均为  立式热虹吸  式。

32、开车阶段，热源通过开车再沸器由1.2MPa  蒸汽  提供；正常生产时，热源通过热耦合再沸器由  脱轻塔   顶蒸气提供。

33、2#甲醇回收塔为  真空 操作，压力控制通过调节蒸汽喷射泵入口氮气补入量来实现。

34、脱酯塔再沸器为  降膜  式，热源采用1.2MPa蒸汽。

35、为提高乙二醇产品紫外透光率指标，通过向粗乙二醇中注入一种强  碱性  的助剂，与这些杂质进行强还原反应。

36、乙二醇回收塔为真空操作，选择  强制循环  方式用釜液泵将料液送入再沸器以消除流动阻力。

37、乙二醇回收塔再沸器为 强制循环 式，热源采用1.2MPa蒸汽。

38、 5  台蒸汽喷射泵均采用0.6MPa蒸汽作为动力蒸汽，共用 1 台水封槽。

39、蒸汽喷射泵冷凝液经水封槽收集后用废水输送泵送至 污水处理 。

40、乙二醇常压下沸点约 197  ℃，但在大于170℃的高温下长时间停留容易发生聚合、甚至结焦。

41、抽真空设备可选用液环真空泵或  蒸汽喷射泵  。

42、蒸汽喷射泵的开车时，确认所有真空泵附属阀门及与塔连接阀门均处于  关闭  状态。

43、检查水封槽液位，必须有一定液位约 50% ，保证液封。

44、1#甲醇回收塔塔顶温度  66.0 ℃。

45、乙二醇回收塔塔釜液中EG含量需≤  66 %；回流液中EG含量需≥99%。

3、简答题

1.精馏工序有哪几大平衡，分别是什么？

有三大平衡：①物料平衡②气液平衡③热量平衡

2.屏蔽泵出口流量低的原因？

①塔内液位低 ②泵体温度高，发生气蚀 ③泵入口过滤器堵 ④泵出口阀开度小 ⑤泵最小回流阀开度大 ⑥泵入口阀开度小 ⑦塔内介质温度高，流动性不好。

3.精馏的原理是什么？

利用混合物中各组分具有不同挥发度，即同一温度下各组分的蒸汽分压不同，使液相中轻组分转移到气相，气相中的重组分转移到液相，实现组分的分离。

4.精馏塔塔釜液位高的原因及处理措施？

原因：① 塔釜泵损坏② 进料量过大③ 回流量过大④ 蒸汽量过小⑤ DCS系统指示故障 

处理：① 开备用泵，并检修损坏的泵② 适当减少进料量③ 适当减少回流量④ 根据釜温情况调节蒸汽量⑤ 现场确认现场液位计指示，进一步调整

5.乙二醇脱轻塔长期不合格的原因是什么？

① 再沸器内漏，使塔釜水分超标② 塔顶冷凝器内漏 ③ 塔釜再沸器蒸汽量过小塔釜轻组分没有脱除干净 ④ 进料量过大造成塔釜温度下降⑤ 精馏塔内填料故障或损坏，精馏效率下降

6.乙二醇回收塔塔釜出口乙二醇含量高的原因

① 乙二醇回收塔真空度降低② 乙二醇回收塔回流量过大③乙二醇回收塔再沸器蒸汽量不足，塔釜温度低

7.乙二醇产品中醛含量超标原因：乙二醇精馏工段中各设备、管道或阀门的法兰连接处有漏，使氧气进入精馏塔中将乙二醇氧化生成醛，导致醛含量超标。下载本文