1：编制依据------2

2：工程概况------2

3：冬季施工原则------2

4：工程形象进度及冬期施工安排-----2

5：冬期施工方案------3

6：质量保证措施------16

7：计量保证措施------18

8：安全保证措施------18

9：防火管理-----19

10：冬期环境保护、节能措施-----20

1 编制依据

 设计图纸

《建筑工程冬期施工规程》                  JGJ/T104-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）

《建筑施工手册》（第四版）

《混凝土结构工程施工规范》（第二版）    GB50666-2011

2 工程概况

由 东宝集团。。。？

3 冬期施工原则：

根据乌市气候条件，按规范要求：连续5d的日平均气温稳定在5℃以下时，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当天气转暖，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，此5d的最后一天为冬施的终日。另外，当日最低气温在0℃或0℃以下时也视为进入冬期施工。日平均气温是指每天04、10、16、24时4个时段室外气温观测结果的平均值。如测得连续5日平均气温在50C以下或低温降至00C以下即进入冬施。根据乌鲁木齐地区近期气候条件，现即将进入冬期施工。

4 工程形象进度及冬期施工安排

东宝集团： 锅炉房2013年11月15日完成； 交易中心一层外墙保温2013年10月25日完；砌体（其他）2013年10月19日完；室内抹灰工程2013年11月2日完成;±0.000以下冻土层保温、防水、回填2013-11-5完成；暖气地暖（暖气包）2013-11-13完成；室内毛地面2013-11-15完成；排水工程2013-10-27完成；自来水、暖气管道和电源进户工程2013-11-5完成；屋面、屋面伸缩缝防水、内排水2013-10-31完成；二层防水（防止二层施工时水渗一层装修顶）装饰工程2014年4月15日完；室外台阶、散水2014年4月30日完。

5 冬期施工方案

施工中必须严格施行JGJ/T104－2011《建筑工程冬期施工规程》 并结合现场实际进行采用综合蓄热法施工。各分项工程冬期施工技术措施如下：

5.1 施工方案选择

本工程冬期施工时，必须严格执行JGJ/T104—2011《建筑工程冬期施工规程》（以下简称《规程》），本工程基础、钢构、砌体及现浇砼楼板工程采用初冬施工，即采用在商品混凝土、砌体砂浆中掺加早强剂、抗冻剂等外加剂、在混凝土结构构件的表面采取覆盖保温材料养护的方式进行施工。装饰工程室外：幕墙、屋面等采用深冬施工，即搭设暖棚施工（根据工程实际施工需要）。装饰工程室内：抹灰、地砖、石材墙地面、吊顶、喷涂、防水等采用地暖或散热器，封闭门窗施工。深冬之前必须备足所需砂石料。室外台阶、散水工程2014年4月冬季结束天气转暖后施工。

5.1.1 机械、消防设备

运输： 小型运输工具用于一层材料运输。设置好灭火器材。

5.1.2 安全设施

冬施工前对各部位进行检查，对不符合要求、存在安全隐患的进行整改。

（1）对施工现场临时用电进行检查，对不符合JGJ46－2005和冬期施工要求的用电设备和线路进行改造和更换。

（2）下雪后及时清扫，保证道路畅通。

（3）冬施期间，项目部由领导组织对室内及周边进行详细检查，清理。特别注意门窗封闭是否严密，防止门窗封闭不严冻坏设备管道、管线。

5.1.3 临时用水管道、设备保温

在冬施前由xxx负责对各种设备采取相应的保温隔热措施，现场原临时用水管线内水放尽后，封闭阀门。将临时用水阀门移至有暖气的房间，并采用橡胶管为临时供水管线，防止生产和生活用水受冻而影响冬施的正常进行，并在整个冬施期间和越冬维护期间做好临时用水管线、设备的维护、保温工作。

5.2 施工准备

5.2.1 技术准备

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—2011，编制出有针对性的，对施工有指导作用的冬期施工措施。分别按工程的分项工程分类编制。

5.2.2 组织保证体系

（1）建立以项目经理为首，由各施工管理人员和业务人员参加的冬期施工领导小组，明确分工，落实责任，保证冬期施工有领导、有组织、有秩序地进行下去。领导小组的组成具体如下：

项目经理：xxx ——全面负责本工程冬期施工各项工作，组织领导并统筹安排冬施各项工作。

项目生产经理：xxx ——配合项目经理监管并督促落实冬施的各项工作。负责冬期施工质量安全管理工作。

技术总工：xxx ——编制专项冬施方案和措施，并配合项目经理监督落实方案和措施的执行情况。

冬期施工负责人：xxx —— 负责东宝集团锅炉房、交易中心冬期施工质量安全管理。

施工的质量管理负责人：xxx ——负责冬期施工的分部、分项工程质量管理。

冬施专职安全负责人：xxx ——负责冬施各分项工程及施工现场安全文明施工监督检查管理。

冬期施工现场临时用电、设备负责人：xxx ——负责施工现场临时用电、设备安全管理。

冬期施工技术资料负责人：xxx ——负责冬施技术资料管理，

化验及测温人员负责人：xxx ——负责每日天气预报收集、混凝土材料及构件的温度及环境气温等测量，并做好详细记录。

（1）各部门分工协作，互相配合，水电部门积极配合，项目生产经理和安全员、质检员监督检查整个冬施过程的质量与安全管理，确保不发生任何质量安全事故。

（2）由机械维修专业人员定期全面对机械设备进行检查、维修及保养，保证各种机械设备在冬期施工中保持正常运转。

（3）由项目总工和技术负责人对工人进行冬期施工培训及安全交底，以确保冬期施工正常进行，保证质量合格和安全生产，并及时做好交底记录。

（4）培训测温人员，提高作业能力及技术水平，并作到记录整理好每天气温，构件定期测量温度等。

（5）后勤保障

①保证各作业队宿舍采暖，夜间设专人负责检查临建室内取暖情况，防止出现意外。

②食堂每天保证有热水，保证工人生活用水。

③作业队要有必须的防寒劳保用品，现场要有简单的医疗设施，确保每个工人的身体健康。

（6）施工机具设备需用计划

 5.4砼工程（初冬施工）

混凝土采用综合蓄热法施工，由商品混凝土供应站提供热混凝土，温度按气温确定，并掺加负温抗冻早强剂，及时覆盖黑塑料布（厚度≥1mm）保温，外加剂的掺用量由商品混凝土供应站按试配后确定。防冻剂应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。商品混凝土产品质量由商品混凝土供应站采措施保证。

（1）混凝土采取商品混凝土汽车泵泵送入模。罐车的出罐温度和入模温度控制如下：

① 当浇筑环境温度高于5℃时，罐车出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃时，混凝土搅拌时可不加入防冻剂。

② 当环境温度、出罐温度、入模温度中有任一温度均未达到上述温度要求时，均应在混凝土拌制时加入防冻剂。

（2）在混凝土浇筑前钢筋、模板、混凝土接头部位提前用蒸汽预热，温度不应低于2℃，并将钢筋、模板、混凝土接头局部部位的冰屑、污垢清除干净后，方可浇筑混凝土。

（3）混凝土浇筑完后在板面及时覆盖一层黑塑料布或岩棉袋保温。用保温材料覆盖养护应注意以下要求：对交接处、混凝土构件外侧和棱角等薄弱部位的混凝土必须加强保温养护，以防止混凝土受冻或温差过大引起裂缝。

（4）混凝土初冬期施工除满足《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）的要求 还应遵守设计文件和现行混凝土施工规范等的要求。

5.6 砌体工程（初冬施工）

（1）砌体工程冬期采用掺防冻剂砂浆法。  

（2）对材料的要求： 

① 外墙及内墙采用强度为MU≥5.0的190厚加气混凝土砌块。

② 加气混凝土砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；   

③ 水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结； 

（3）砂浆在使用时的温度不低于5℃。 

（4）为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。 

（5）水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。 

（6）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。    

① 砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。   

② 砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。

③ 运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。  

（9）严禁使用已遭冻结的砂浆。 

（10）砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 

（11）砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 

（12）每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用黑塑料布将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。   

（13）砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。  

（14）防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。 

（15）当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。 

5.7 玻璃幕墙工程（深冬施工及搭设暖棚）

5.7.1 工艺流程：

 安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条

5.7.2 安装各楼层紧固铁件：

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：

（1）在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

（2）主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

5.7.3 横、坚龙骨装配：

在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

（1）竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。

（2）竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

（3）横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

5.7.4 竖向主龙骨安装：

主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

（1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

（2）主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

（3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

（4）安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

5.7.5 横向水平龙骨安装：

安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。

（1）安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

（2）用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

（3）大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

（4）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

5.7.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：

由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。

5.7.7 安装保温防火矿棉：

镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉：

将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

5.7.8 安装玻璃：

单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。

（1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

（2）将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。

（3）抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

（4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。

5.7.9 安盖口条和装饰压条：

（1）盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。

（2）幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。

5.7.10 擦洗玻璃：

幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

5.7.11注意事项：

（1）在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。

    （2）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

    （4）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

    （5）焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。     

    （6）气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

    （7）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

5.8 屋面工程（深冬施工及搭设暖棚）

（1）采用水泥砂浆不上人屋面（有保温隔气层）做法选用05J909,屋16，3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，屋面防水等级为Ⅳ级，耐久年限5年。屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图。

（2）屋面防水工程应严格按照《屋面工程技术规范》GB40345-2004进行施工，《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。

（3）屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。 

（4）屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。 

（5）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠做防冻剂。 

（6）防水层采用卷材时，采用热熔法施工，热熔法施工时气温不应低于-10度,冷粘法施工时气温不应低于-5°C。 

（7）屋面瓦铺设时所用砂浆掺入防冻剂，随铺随时用棉被覆盖，所用砂浆温度不得低于10度。

（8）屋面施工前，应将基层上面的杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

5.9 室内装饰工程（先安装空调，封闭门窗施工）

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源（空调）或设置临时或正时热源来暖气包、地暖、（热风幕）等提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。如门窗、抹灰、墙地砖、吊顶、防水、不锈钢护栏、喷涂等

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。如室外门台阶、散水。

5.9.1 抹灰工程

（1）热作法施工

① 在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝、孔洞等亦应堵好。

② 施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。

③ 需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

④ 用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

⑤ 抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

⑥ 装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°C。

（2）冷作法施工

① 冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

② 砂浆中掺入防冻剂时，应按产品说明书用量添加。

③ 防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

④ 防冻剂的掺入量，是按砂浆的总水泥用量计算的。

⑤ 抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度.

     间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

5.9.2 油漆、门窗、抹灰、墙地砖、吊顶、防水、不锈钢护栏、喷涂工程冬季施工：

    油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

    木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°C，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。

    为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

      冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°C。

  6: 质量保证措施

（1）技术人员针对分部分项工程特点和气温环境，做好具体的技术交底，要书面和口头相结合，要增强责任感，深入作业面要进行检查、落实，达不到冬施要求条件的，严禁强行施工，发现违章现象和缺点及时处理。

（2）检查人员必须跟班监督，发现违章、违反标准的立即阻止，杜绝违章作业。

（3）做好冬期施工的各项资料，施工日记、各种测温记录，冬期施工措施和交底、隐蔽记录、浇灌通知单及试压报告必须齐全。

（4）测温严格按规定进行，认真记录不得弄虚作假，如有发现必须严肃处理。

（5）加温测温人员应严格按测温或技术、检查人员的指挥，防止过热、升温或降温过快，以及防止早期受冻。严格制定并执行巡回检查制度，对容易受冻害部位的覆盖保温，要重点检查和防护。

（6）钢筋焊接应有防风挡雪措施，焊接后的接头严禁接触到冰雪。

（7）每次浇筑梁、柱、墙混凝土接头时，需冲洗接头处杂物，并预热接头，随即铺放与结构混凝土同标号的水泥砂浆，配喷灯用于局部冰雪溶化。

（8）分层浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的温度在被上一层覆前温度不应低于2℃。

（9）混凝土操作人员上岗前必须经理论培训和操作，合格后方可上岗，实行挂牌制，加强质量管理，严禁漏振和过振。坚持签发混凝土浇灌通知单制度，对支模、加固模板、绑扎钢筋和浇灌混凝土等冬施准备进行检查，符合要求后方可进行混凝土浇灌。

（10）浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：

① 不同配合比的混凝土应分别制作试块；

② 每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；

③ 变更水泥品种或混凝土配合比时应分别制作试块；

④ 至少制作两组同条件养护试块。

（11）混凝土质量控制及检查验收：

① 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002，2011版）及其它国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

② 参加外加剂的商品混凝土进入现场后应检查产品合格证并应进行抽样检验，合格后方准使用。

③ 检测商品混凝土出罐及浇筑时的温度。

④ 检测混凝土从入模到拆除保温层其间的温度。

（12）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土降到0OC或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。

掺防冻剂的混凝土在强度未达到设计的混凝土强度标准值的30%之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

③ 测温时，温度计应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

④ 检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002，2011版）规定留置试块外，尚需做下列检查：

⑤ 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

⑥ 检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件一致。

⑦ 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5OC后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20OC时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

7 计量保证措施

（1）专职试验员进行现场材料抽样检查，按检测规定抽样，对现场的钢筋焊接接头和机械连接接头随机见证抽样，按规定送检。

（2）对混凝土进行随机抽样，进行塌落度检测，应符合配合比对塌落度的要求，对混凝土要及时准确地预留测温孔测温，监控入模温度。

（3）现场所有材料应会同监理工程师、材料员进行合格证检查，各项指标必须符合标准要求。

（4）现场使用仪器、计量器具、压力表等都应有计量合格证，并审核使用期限是否符合规定，超过检定期限的应及时送检或更换。

8:安全保证措施

（1）贯彻安全生产法规，建立项目安全责任制，明确安全职责，项目经理全面负责。

（2）专职安全员负责安全监督管理工作，每天应对现场进行巡视检查，严格监督，有权制止违章指挥和违章操作，对安全事故及早发现及时排除，并做好安全检查记录。

（3）冬季应设专人及时清除施工现场通行道路及脚手架钢管、脚手板上的冰雪，预防滑跌、滑落。

（4）冬季办公室及宿舍内严禁用煤炉和电炉子取暖，且要保持通风，预防煤气中毒。

（5）用于冬期施工的锅炉烟囱应伸出防护棚外1m以外，设防火星帽，且烟囱周围应用防火材料，预防火灾。

（6）施工现场明火作业，严禁火种随意乱丢，氧气瓶与乙炔瓶分开放置并远离火源，防止发生火灾。

（7）施工现场及生活区不得随意拉线，严禁用电褥、土制电加热器等。

（8）各种机械设备必须由持证人员操作，临时用电安装必须由专业电工进行。通道区设防护栏，且挂明显标识。

（9）民工宿舍采用电油汀取暖，由专业电工单独拉一趟电缆并要加强巡视检查，防止线路载流量过大发热或线路破损而发生火灾或漏电触电事故。

（10）现场每周六定期组织安全大检查，由专职安全员、电工及架子工相关班组长共同检查，整改隐患，做好安全检查记录；安全员、电工及管理人员每天保持对施工现场的巡视检查，并做好巡视检查记录。

（11）施工现场所有危险处均要悬挂明显的警示标识，地下室严禁住人。

9 防火管理

（1）施工现场应设应急小组，负责抓好现场消防管理工作，项目经理是应急小组的第一责任人，负责工地消防组织建设和公司消防制度的贯彻执行。其他应急小组成员的设置及职责同《重大事故应急救援预案》中内容。

（2）施工现场按施工总平面布置图设灭火器具，并提前教育职工正确使用，设专人管理，灭火器材不得乱用。

（3）管理人员必须随时检查火炉和各种明火作业的防火工作，及时发现和处理防火问题，保持施工现场正常秩序的建立和完善。

（4）室内取暖严禁使用明火，防止火灾发生。

（5）施工现场及宿舍不得随意拉线，并严禁使用电褥、土制加热器等。

（6）做好“五防”的检查和整改，认真检查防火设施和防火器材是否有效，凡不能保证正常发挥作用的防火器材必须立即更换。要采取可靠措施防止煤气中毒、食物中毒、高空坠落、物体打击、触电、模板坍塌等。

10 施工环境保护、节能措施

（1）初冬施工节能和环保符合国家和乌鲁木齐地区的要求，在初冬施工中严格控制粉尘、烟尘、污水、泥浆、固体废弃物、包装材料的排放。遵守有关市容、环卫、场容的管理规定，加强施工现场用水、用电和排污管理，保证施工现场内整洁，垃圾分类堆放并及时清运，设置专人搞好施工现场及周边环境的清洁卫生。

（2）项目经理必须把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容中，并与日常管理有机结合，及时抓好整改。

（3）初冬施工中使用符合节能和环保要求的材料、机具，混凝土和砂浆中掺加符合节能、环保要求的外加剂。

（4）不得在工地焚烧油毡、胶合板等产生有毒、有害和恶臭气体的物质。不准从楼层高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工过程中粉尘，禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，用蓬布盖好，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出现场。

（5）施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清扫干净，不得污染马路。运输散粒材料、流体材料或清运建筑垃圾等，要加盖蓬布，不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾清运到规定的地点卸放。

（6）加强对施工人员的环境教育和管理，并采取必要措施防止燃料、油、化学品、污水或其它有害物质对生活用具的污染。施工现场使用的材料尽量选用具有环保标志的产品，严格控制施工现场由于生活和工作中产生的白色污染，及时处理好污染物质。

（7）卫生管理

生活卫生管理要纳入施工现场管理的总体规划，建立健全各项卫生制度，有关分包单位也按要求指定专人负责，并接受项目的统一领导。

（8）办公室卫生整洁；宿舍卫生整洁整齐，通风良好，由专人管理；食堂清洁无污水，剩饭剩菜倒入污物桶。

（9）饮用水必须符合国家卫生标准，并及时作好消毒、及饮水保温工作。

（10）食堂厨师及其它工作人员由具有健康证的人员担任，对食堂工作人员加强教育和监督管理，防止误食外加剂的事故发生。

（11）个人卫生：施工现场的全体人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，被褥鞋袜应保持整洁，摆放整齐，不吃不洁净食物，不随地大小便。

（12）施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放外运，每周至少清洁一次工地上的垃圾，水泥纸袋，废弃的模板、建筑材料等。下载本文