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LED装配作业指导书
2025-09-29 00:00:31 责编:小OO
文档
LED装配作业指导书

1 焊线

一、目的:规范焊线操作规范,保证产品生产质量。

二、使用设备:电焊笔、锡线、固定芯片用支架、墨镜

三、操作规范

1.1打开电压源台机,根据所测芯片输入电压设定台机输出电压,注意不得超过芯片输入电压。

1.2将台机的正接线头夹住光源芯片的正极,台机的负接线头夹住光源芯片的负极。

1.2于墨镜下观察光源芯片的所有晶片是否全亮,全亮为合格光源芯片,有晶片不亮的送晶片维修出。

1.3插上电焊笔,预热至电焊笔头能够融化锡线。

1.4将检测合格的光源铜支架固定于支架槽上。

1.5将电焊笔对准要焊线的铜支架的正极(或者负极)上,锡线接触电焊笔头,待融化掉适量的锡线后,使电线正极(或者负极)接触铜电极的正极(或者负极),并用电焊笔使之连接(注意焊锡表面要光滑,并无虚焊现象)。

1.6移走电焊笔,在焊好的电极上套上热输管。

1.7用上述方法焊好另一电极。

2 装配铝基座

一、目的:使装配操作规范化,保证产品质量。

二、使用设备:台机电压源、毛笔、台钳三爪、导电硅脂。

三、操作指导

2.1 准备好与芯片型号匹配的铝基座。

2.2 将导电硅脂适量涂于毛笔头上,然后将笔头对准铝基座碗杯中间的孔内侧,填涂薄薄的导热硅脂,不能超过引线口。

2.3 如果导热硅脂不小心涂到碗杯表面要用沾有酒精的无尘布擦拭干净。

2.3 涂完导热硅脂后将焊线好的光源装进铝基座。注意发光面与碗杯平齐,并使电线正好从引线槽出来。

2.4 在铜支架螺杆上套入垫片,然后拧上螺帽。

2.5 将拧好螺帽的光源,铝基座碗杯面朝下放在台钳三爪上,固定好后用力拧紧螺帽,然后再用钳子用力将螺帽拧开。

2.6 打开台机电压源将输出电压设定为该光源的输入电压,电压源正极接光源的正极,电压源的负极接光源的负极。

2.7 于墨镜下观察晶片是否全亮,如发现没有全亮敲开光源将光源送维修处,将合格的产品统一排放好。

3 灌环氧树脂

灌环氧树脂

一、目的:规范灌环氧树脂操作工序,使之标准化操作。

二、使用设备:电子称、手动点胶机。

三、操作指导

3.1 准备好灌环氧树脂配备工具,检查配胶工具是否干净,里面不得有脏物,杂物。

3.2 按环氧树脂和助焊剂100:15的比例称量所需的胶量,混合后倒入准备好的工具中充分搅拌,直至没有颗粒为止。

3.3 将调配好的环氧树脂适量倒入手动点胶机的针筒内,不可过多。

3.4 将配好光源的铝基座碗杯朝下,使手动点胶机的针筒对准铝基座凹槽,脚踩手动点胶机的踏板一次后松开,均匀填涂环氧树脂,注意胶量不可过少,也不能使环氧树脂溢到引线槽及铝基座表面,如果不小心沾有用沾有酒精的无尘布擦拭干净。

3.5 将灌好环氧树脂的光源基座电源线在引线槽中拉直并压平,然后在铜支架上放上垫片,垫片的圆角光滑一面朝上,最后拧上螺帽,不用拧太紧。

3.6 完成上述步骤后将光源铝基座放于空气中风干,常温(22℃—25℃)下4个小时。

3.7 按上述操作批量次给铝基座光源灌环氧树脂。

3.8 操作完毕后清洗针筒、针头、配胶工具,并用干净的面纸擦干针头、针筒、配胶工具上面的水分。

4 装配透镜

一、目的:使装配透镜工序规范化,保证产品质量。

二、使用设备:自动点胶机、台机电压电流源

三、操作指导

4.1 打开台机电压源,输出电压设定为所测光源的输入电压值。使电压源的正极夹住光源的正极,电压源的负极夹住光源的负极。

4.2 于墨镜下观察晶片是否全亮,如发现有晶片不亮的送维修处。

4.3 检碗杯表面是否干净,如有杂物用沾有酒精的无尘布擦拭干净。

4.4 将光源铝基座碗杯朝上放在自动点胶机台上固定位置。

4.5 打开自动点胶机电源,待系统进入操作界面。

4.6 选择示教编程,进入下一界面后按F1新建功能。

4.7 在按F3复位功能,然后按F1插入。

4.8 根据所要点胶产品选择形状,我公司用整圆形状。

4.9 开始设置整圆起点,按↑↓←→调整针头向前后左右移动,Z↓  Z↑控制针头上下移动,SHF调整移动速度。移动针头确定整圆的起点,然后按ENT确定。

4.10 按上述方法设置整圆中点,然后按ENT确定。

4.11 按上述方法设置整圆终点,然后按ENT确定。

4.12 按ESC进入主界面。

4.13 按F4参数设定,然后选择速度设定。其中空移速度设定为:100.0mm/s;加工速度为:010.0mm/s;拉丝速度设定为:100.0mm/s;上台速度为:020.0mm/s。设置好后按ENT确定键。

4.14 选择距离参数设定,其中拉丝高度为:010.0mm;上台高度为:100.0mm;其余数值不用设定。然后按ENT确定。

4.15 按ENT确定。

4.16 按ENT确定下载,然后按F1开始点胶。

4.17 观察点胶结果,胶量多则减小气压,胶量少则增加气压。胶线弯曲可能为针头太高,或者是光源铝基座没有摆好。

4.18 如果点胶合格则进行批量点胶。

4.19 再次检查点胶后的碗杯面是否干净,如不干净需用无尘布擦拭干净。

4.20 检查透镜是否干净有无灰尘,透镜有无缺损。

4.21 将合格的透镜放在光源铝基座的透镜槽上,用力按压,并转圈,使透镜与透镜槽充分贴合。

4.22 用沾有酒精的无尘布将透镜和铝基座上的胶擦干净。

4.23 装好透镜的光源放在室温(22℃-25℃)环境下放置10小时。

4.24 按上述操作步骤批量点胶。下载本文

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