一、工程概况
工程名称：金恒大厦
建设地点：屯溪路与桐城路交口西南角
建设单位：合肥市金恒房地产开发有限责任公司
设计单位：安徽省建筑科学研究设计院
施工单位：中国广厦安徽分公司
二、概述
本工程总建筑面积2000m2由地下室一层，地上21层主楼为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下室负一层净为-5m车库为-4.8m。
三、见证取样送样的范围
1、用于承重结构的砼试块。
2、用于承重墙结构的砌筑砂浆试块。
3、用于承重墙的砖和砼小型试块。
4、用于承重墙结构的砼中使用的外加剂。
5、地下室、屋面厕浴间使用的防水材料。
6、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块，试件和材料。
7、凡涉及房屋建筑工程结构安全的试块，试件和其它建筑材料，施工企业必须按照有关见证取样的规定执行。
8、用于承重结构的水泥取样。
9、用于承重结构的钢筋及连接件取样。
四、见证取样送样的程序
1、建设单位应向工程监督单位和检测单位递交见证单位和见证人授权书，授权书上应写明本工程现场委托的建设单位，取样单位，见证人姓名，取样人姓名，以使工程质量监督和工程质量检测单位检查核对。
2、对本工程中涉及结构安全的试块，试件和材料取样部位，取样时间，样品名称和样品数量，送检时间等按施工程序先后制定技术文件。
五、本工程主要建材的试（检）验计划
（一）水泥通用水泥目前有七大品种
| 名 称 | 代 号 | 强 度 等 级 |
| 硅酸盐水泥 | PI.PII | 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R |
| 普通硅酸盐水泥 | P.O | 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R |
| 矿渣硅酸盐水泥 | P.S | |
| 火山灰质硅酸盐水泥 | P.P | |
| 粉煤灰硅酸盐水泥 | P.F | |
| 复合硅酸盐水泥 | P.C | |
| 石灰石硅酸盐水泥 | P.L |
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号组连续进场的水泥袋装不超过200t一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
3、取样方法数量
取样应有代表性，可连续性取，也可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
4、检验项目
安定性，强度及其他必要的性能指标。
（二）普通砼
1、原材料质量检验
1.1砂
1.检验批
购货单位应按同产地，同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3
或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论，当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
2.取样方法数量
在堆料上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大至相等的8份，组成一个样品，用四分法缩分至试验的量（约8kg）。
3.检测项目
颗粒级配，含泥量，泥块含量。
1.2石
1.验收批，同砂。
2.取样方法数量
取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大至相等的15份（在料堆顶部，中部和底部由均匀分布的五个不同部位取得），组成一个样品，用四分法缩分至试验用量（约20-40kg）。
3.检测项目
颗粒级配，含泥量，泥块含量，针状片颗粒总含量。
1.3水
1.砼用饮用水，当采用其他水源时，必须应符合JG63《砼拌合用水标
准》的规定。
1.4外加剂
1.检验批
生产厂应根据产量和生设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%），同品种的外加剂，每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的地按一个批量计。
2.取样方法数量
每一编号的试样应充分混匀，分成两等份，一份试验，另一份密封保存半年，以备有凝问时复验或仲裁。
3.检验项目：按国家标准要求每一编号取样不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
1.5粉煤灰
1.检验批
以连续供应的200t同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批论。
2.取样方法数量
散装灰取样，从运输工具，贮存库中的不同部位取15份试样每份1-3kg，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
袋装取样，每批任抽10袋，每袋1kg混合后四分法缩取。
3.检验项目
细度、烧失量、含水量。
（三）、砼技术性能检验
1、原材料每盘称量允许偏差，应符合GB50204-2002中7.4.3条规定。
| 材 料 名 称 | 允 许 偏 差 |
| 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 | ±2% ±3% ±2% |
2.1坍落度测定
取样应具有代表性，把砼分三层均匀装入坍落度筒内，用捣棒（φ16长600mm钢棒端头磨园）应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣，每层25次，然后抹平，垂直提起筒，测量筒高与坍落后砼试件最高点之间的高度差，即为该砼拌合物的坍落度值，并观察砼试件的粘聚性及保水性。
2.2坍落度允许偏差：
| 坍落度（mm ） | 允许偏差（mm） | |
| 一般 | 地下防水工程 | |
| ≤40 50-90 ≥100 | ±10 ±20 ±30 | ±10 ±15 ±20 |
3.1砼试件留置应符合下列规定
用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼，每200m3取样不得少于一次。
（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。
（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（6）GB50202-2002中5.1.4条规定：灌注桩：每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
3.2取样
取样要有代表性，普通砼力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘砼或同一车砼中取样。宜采用多次采样的方法，一般在同一盘砼或同一车砼中的1/4处、1/2处、3/4处之间分别取样，从每一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3.3试模：相邻面间夹为900±0.50，边长的公差不超过1mm。
砼试件尺寸选用表
| 试件横截面尺寸(mm) | 骨料最大料径（mm） | 强度修正系数 |
| 100×100 | 31.5 | 0.95 |
| 150×150 | 40 | 1.00 |
| 200×200 | 63 | 1.05 |
坍落度不大于70mm的砼宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实检验现浇砼或预制构件的砼，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
人工插捣方法：砼拌合物分两层装入模内，每层厚度大致相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，然后用抹刀沿试模内壁插捣数次，每层插捣次数按10000mm2截面积内不得少于12次，插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至捣棒留下的空洞消失为止。试件成型后，立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件应在温度为20±50C环境中静置1-2昼夜，然后编号、拆模。
3.5养护
（1）拆模后立即放入标准养护室（温度：20±20C，相对湿度95%以上）中养护，试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
（2）同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。
3.6抗压强度评定
同一验收批的砼应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的砼组成。对施工现场的现浇砼应按单位工程的验收项目划分验收批。对结构实体同条件养护试件检验时，可将同组试件的强度代表值乘以拆算系数。
（四）、砌筑砂浆检验
1.原材料质量检验：
应符合GB50203-2002中4.0.1-5条规定。
2.砂浆强度检验：
应符合GB50203-2002中4.0.12条规定。
2.1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆应不少于3组。
2.2抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
2.3取样方法：
取样：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。
底模：基层为不吸水底面时可用有底试模，基层为吸水底面时可用无底试模，放在预先铺有吸水性较好的普通粘土干砖上（吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内事先涂刷薄层机油。
成型：向试模内一次注满砂浆，用捣棒（ф10钢筋，长350mm端部应磨圆）均匀插捣25次，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模面6-8mm，当砂浆表面出现麻斑状态时，将高出部分抹去。试件制作后，应在20±50C温度环境下停置1-2昼夜，然后进行编号并拆模。
养护：试块在标准养护条件下，养护28d后，试压。
标准养护条件：水泥混合砂浆：温度20±30C，相对湿试60-80%；水泥砂浆、微沫砂浆：温试20±30C，相对湿试90%以上。试件彼此间隔不小于10mm。
3.砂浆强度评定
应符合GB50203-2002中1.0.12条规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体的抗压强度。
（五）、砌墙砖和砼小型砌块检验
1检验批
1.1、每一生产厂家的砖运到现场手，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。
1.2、每一生产厂家每1万块小砌块，至少抽检一次（一组）用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组。
2取样方法
在尺寸、外观质量检验合格的样品中，随机抽取。
（六）、建筑钢材检验。
1、检验批：
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批质量不大于60t。
2、取样方法、数量
任选两根钢筋，先将距钢筋端部不小于500mm截去，然后各取1根抗伸试件，1根冷弯试件。
如有一项试验结果不符合规定要求，则从同一批中再取双倍数量试件进行该不合格项的复验。
3、检验项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。
4、钢筋焊接接头检验
4.1焊工应有有效期内的相应岗位证书。
4.2焊条、焊剂应有产品合格证书。
4.3检验批、数量
| 焊接法 | 检验批 | 每组试件数量 | |
| 拉伸 | 弯曲 | ||
| 闪光对焊 | 同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。 | 3 | 3 |
| 电弧焊 | 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别，同接头型式）作为一批，不足300个时仍作一批。 | 3 | |
| 电渣压力焊 | 在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。 | 3 | |
| 气压焊 | 一般构筑物中，以300个接头作为一批，在现浇钢筋砼结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍作为一批 | 3 | 3（梁板的水平钢筋中 |
抗拉强度、冷弯性能
如有一项不合格则取双倍试件复验，合格后方可使用。
（七）、防水材料
1、建筑石油沥青应符合GB50207-2002中的规定。
2、检验批：进入现场沥青同一批至少抽一次检验。
3、取样方法、数量：
从不同部位（均匀分布）取数量大致相等的洁净试样，混合均匀，试样共重2kg。
4、检验项目：
针入度、延度、软化点
（八）、防水卷材
凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
1.检验批
以同一品种、牌号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者也按一批。
2.取样方法、数量
现场检验按卷材数量进行抽样，大于1000卷时抽5卷，500-1000卷时抽4卷，100-499卷时轴3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中应取1卷切除距外层卷头的2500mm后，截取500mm的全幅卷材两块，一块进行物理性能检验，另一块备用。
3.检验项目：应按相应的标准要求检验。
（九）、防水涂料
1.同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2kg样品、封样编号后送检。
2.双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计，乙组份按产品重量配比相应增加批量，总量2kg封样编号后送检。
3.检验项目：应按相应的标准要求检验。下载本文
