1  适用范围

1.1本规程规定了氧气、乙炔从入厂卸车到使用的一系列安全操作内容及要求；

1.2本规程适用于公司氧气、乙炔存储管理及使用。

2  危险特性

2.1物理和化学危险性：压缩气体，遇高温、撞击发生爆炸。乙炔属易燃气体，遇明火发生燃烧、爆炸，氧气属氧化剂，有助燃作用，气态乙炔与空气或氧气混合达到一定浓度遇火源发生爆炸

2.2健康危害：大量泄漏或吸入造成窒息危害；

3  作业规程

3.1 装卸与搬运

3.1.1乙炔（瓶）禁止与强氧化剂、氧气瓶及易燃物品同车运输。

3.1.2装卸氧乙炔（瓶）应在车辆停稳（熄火、制动）后方可开展作业；卸车尽量不在夜间进行，雨天不进行露天卸车。

3.1.3装卸氧乙炔气瓶应轻装轻放，严禁抛、摔、滑和碰撞。

3.1.4搬运氧乙炔气瓶必须用专门的抬架或小推车，禁止直接使用钢丝绳、电磁起重机和链绳吊装或搬运。

3.2存储

3.2.1氧乙炔气瓶必须存放在专用库房，氧气瓶与氧气瓶存放点保持5米间距，不足5米的应用实体墙隔开。

3.2.2氧乙炔库房应干燥、通风、避免阳光照晒，库房周边10米不应有热源或明火，库房周边不得存放易燃物品。

3.2.3氧乙炔气瓶存放场所应设置醒目的物料名称标识及相关安全警示标识。

3.2.4存储场所应配置足量消防器材。

3.3使用

3.3.1焊接与热切割作业人员须持有特种作业操作证，严禁无证人员使用氧乙炔进行切割作业。

3.3.2作业前，在非固定动火区作业应办理动火作业手续，准备好消防器材，清除动火点周边可燃物质。

3.2.3作业人员必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等劳动防护用品。

3.2.4作业前应检氧乙炔气瓶安全标签及合格证是否有效，检查瓶身、减震圈、瓶阀、减压阀、压力表是否完好，检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、破损、老化、漏气等现象，乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。检查漏气时，只准用肥皂水试验

3.2.5作业过程中搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。

3.2.6开启阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。

3.2.7不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。

3.2.8氧乙炔瓶放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔瓶要保持5m以上安全距离。

3.2.9气瓶一定要避免受热、曝晒，乙炔瓶必须垂直立放，氧气瓶应尽可能垂直立放，发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。

3.2.10点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。

3.2.11工作完毕后必须关紧气瓶阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后，方可离开工作现场。

4  应急处置

3.1气瓶及附件泄漏：立即停止作业，快速关闭阀门，切断气源。若阀门损坏，立即疏散周边人员到安全地带，熄灭周边火源。

3.2乙炔瓶着火：尽可能关闭阀门、切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，应疏散周边人员，用水冷却瓶身，防止气瓶爆炸。

3.3回火：

未发生燃烧现象的回火处置：关闭乙炔，打开氧气进行吹扫和降温，再重新点火使用；

发生燃烧现象的回火处置：胶管或回火防止器喷火，应迅速关闭割炬上的氧调节阀再关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气瓶和氧气瓶阀门，后采取灭火措施。下载本文