020902工作面运输顺槽

替换U型钢棚安全技术措施

单  位：采煤二队

负责人：

编制人：***

      日  期：2014年09月05日

审批意见

总工程师：

生产矿长：

安监：

技术部：

安质部：

经营部：

020902运输顺槽替换U型钢棚风险评估

1、020902运输顺槽替换U型钢棚作业，作业地点发生片帮、冒顶事故，造成作业人员受到伤害。根据风险矩阵分析，一年内可能发生一次这样的事故，事故发生的可能性取G6，同时也有可能导致1人受到严重伤害的发生，事故损失取D3，故风险值取18，评为重大风险。

2、020902运输顺槽替换U型钢棚作业，所支设的木棚架设不牢靠，造成作业人员受到伤害。根据风险矩阵分析，一年内可能发生一次这样的事故，事故发生的可能性取H5，同时也有可能导致多人受到严重伤害的发生，事故损失取C4，故风险值取20，评为重大风险。

020902工作面运输顺槽

替换U型钢棚安全技术措施

一、概述

020902运输顺槽1550m至1510m断层处巷道支护形式为U型钢棚支护，共架设U型钢棚54架。为加强此处巷道顶板管理，保证安全生产，需对此处U型钢棚进行替换，特编制此措施并严格按照措施执行。

二、技术措施

1、随着工作面的正常推进，超前支护采用DZ-25型单体液压支柱配合4米圆木架设一梁三柱替换U型钢棚支护，圆木直径不小于20㎝圆木，每次替换U型钢棚5架，替换U型钢棚由里向外进行。

2、在拆卸型钢棚链接螺栓前，检修班预先用松动剂浸湿锈蚀的螺丝，浸湿锈蚀的螺丝时间不少于24小时。

3、在两架U型钢棚之间靠工作面的U型钢棚侧进行一梁三柱架棚支护，棚距0.8米，超前支护距离不少于20米。

4、替换U型棚采取先架后回的原则进行，即用DZ-25型单体支柱配合4米松木圆木在两架U型棚之间先架设一梁三柱支护（松木圆木一面为平面），然后回U型棚柱腿、拱棚，并按此顺序逐棚进行。

5、替换U型棚前，首先用2根DZ-25单体支柱配合木顶帽在所替换的U型棚下方将U型棚拱棚顶牢，并将单体支柱用防倒绳拴好。在确定拱棚安全稳定后，用套筒扳手拆卸U型棚连接螺栓、卡子，人工挖出U型棚两帮柱腿。

6、摘除U型棚拱棚时，必须有四名作业人员配合作业，有两名作业人员扶稳要摘除的拱棚两侧，一人扶稳支撑拱棚的单体支柱，一人对单体支柱进行卸载。卸载降柱时，作业人员协调一致；当拱棚脱离顶板后在撤除所支撑的单体支柱，最后将拱棚抬到超前维护以外的地点码放整齐。

7、替棚所架设的木棚必须一梁三柱，打好的单体支柱及时使用8#铅丝将支柱柱头与圆木捆绑好。使用的单体支柱使用好防倒装置（防倒装置采用3m长的Φ22㎜螺纹钢加工），防倒栏杆距巷道底板为1.6m，防倒栏杆应打设在支柱三用阀上面。支柱的三用阀平行于巷道煤壁，出液口朝向采空区。

三、安全措施

1、在替换U型钢棚前，首先检查替换U型钢棚前后巷道顶板、煤壁是否有片帮及危棚，若发现有危棚、片帮要先处理消除隐患，然后再进行架棚替换U型钢棚工作。

2、替棚前应掩护好管线设备,确认无问题后方可替棚,替棚时严格执行敲帮问顶制度,严防片帮冒顶伤人等事故发生。

3、在架棚替换U型钢棚过程中，要观察原棚子帮、顶岩层情况，防止发生片帮冒顶事故。

4、在进行替换U型钢棚过程中，后方要保持退路畅通无阻，替换下来U型钢棚要及时运走。

5、替换下来的U型钢棚及时运走，不准将回撤下来的U型钢棚堆积在回撤棚子后方，影响行人及安全撤退。

6、用替换U型钢棚期间，要加强现场安全的管理，带班队长，班长现场监督指挥，掌握安全情况，确保替换U型钢棚工作万无一失。

7、工作中要严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在安全支护范围内用长度不低于3米的金属长把工具找掉顶帮的危岩活石。工作中确保人员始终在安全支护范围内作业，严禁空顶作业。

8、替棚所用的单体柱必须支撑牢靠,为防止抬棚与替棚间产生滑动，单体支柱必须支设在实底上，底板松软时单体支柱应穿木鞋。

9、替棚时必须保证质量,若出现漏顶、空顶必须用木料刹好顶板；替棚后应将浮煤、杂物清理干净。

10、替棚结束后,必须将替下的U型棚梁、柱运往指定地点码放整齐,以备回收。下载本文