梁板安装安全技术交底（二级）     

交底内容：

一、梁板吊装施工危险源

a.高空坠落 

b.物体打击 

c.触电 

d.机械伤害

二、安全操作技术 

1、进入施工现场必须遵守项目安全管理有关规定，不违反《项目安全日常管理处罚制度》。 

2、特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种作业人员进行特种操作。 

3、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不得上岗作业，严禁酒后上岗作业。 

4、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽等安全防护用品，高空作业人员佩带安全绳，不得向下乱抛东西以免伤人。按规定着装，严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，赤背等进行施工作业，做到文明施工。 

5、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能，执行规定的各项检查与保养后，方可启动机械，主要各项仪表指示灯正常后，方可开始工作。

6、开始作业前，应先试运转一次，检查各项保险是否齐全正常，各部位的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整和维修。

7、现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。

8、在吊装过程中，操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。

9、为保证在其吊装作业过程中正确操作机械，操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

10、现场施工负责人应为起重机作业创造必要的操作条件，提供足够的施工场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保障机械安全作业。

11、梁体下降时突然制动，严重时会破坏起重机稳定性而倾翻，因此梁体升起或下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。

12、作业中遇到突发事故，应采取措施将梁体降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

13、不得用手拉或脚踩钢丝绳，钢丝绳涂抹油脂必须在停止运转后进行。

14、起重机的吊钩严禁补焊，下列情况之一出现时必须更换：

（1）表面有裂纹、破口；

（2）钩颈有永久变形；

（3）吊钩衬套磨损超过原厚度的50%;

（4）挂绳出断面磨损超过10%

15、起重作业时，起重臂和梁体下方严禁有人员停留、工作或通过。梁体吊装时严禁从上方通过，严禁起重机载运人员。

运梁之前，先检查梁板是否已固定牢固，待检查确认后再进行运梁。梁板吊运过程中，要注意起吊的平稳；在运输中构件要平衡放正，作用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大负弯矩的措施，以免断裂。为了安全起见，门架移动，起吊大梁，横向就位等均需缓慢进行。

梁板运输过程中，牵引车和挂车的车速应慢而稳。车辆转弯、掉头应在路面平实、回转半径满足运梁车回转半径要求处进行。对不平路面或变坡较大的路面，应提前整修，否则不得通行。

三、梁板运输安全措施

1、便道的检查：在T梁运输前对运梁车须通行的便道进行检查。查看便道的宽度是否满足，便道上是否存在障碍物，便道是否平整以及便道地基承载力是否满足运梁车通行等。对不符合要求的路段须及时进行整修； 

2、运梁车的车况检查：运梁车必须满足运行的要求，达不到要求或病车严禁运输。运梁车驾驶员必须持证上岗，且有丰富的行车经验。定期对运梁车进行检查、保养，确保梁板运输工作的顺利； 

3、装车时，梁、板的纵向中心线应与拖车的托架中心严格对中，重心应落在运梁车纵向中心线上，严禁中心偏位，偏差不得超过20mm。 

4、梁、板必须绑牢、稳定，拖车的托架上应有相应的保护措施，如用橡胶皮包裹或用方木支垫等，以防止梁体损坏。在梁、板的两侧设置临时支撑以防止梁板倾覆。并进行检查确保无患以后方可运输出场。同时定期对运梁车进行检查、保养，确保运梁工作顺利进行。 

5、运输时的支撑点位置应与构件在安装时的支撑点相同，确保运输过程中构件正确受力。

6、运输过程中重载行驶车速：直行≯30km/h；弯道≯10km/h。匀速行驶,不加速、换档和制动。空载车行驶最高速度≯40km/h。

7、运输过程中，应在梁车两侧安全距离内由专人沿路看护及指挥过往车辆与行人，预防梁片支撑松动；梁体的两边严禁有人或过往车辆。通过交叉路口时，派专人维护交通秩序，保证车组安全、顺利地通过路口。

8、重车行驶途中，配备专人观测护送，防止发生意外。

四、现场吊装安全措施

运梁车未到达现场之前，现场提前做相应准备工作：

1、根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定；

2、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度；

3、吊车手刹是否制动，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除；

4、工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行是否正常，安全装置是否可靠；

5、待梁运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。等准备工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，梁板的安装一方面受梁的重量和形状，另一方面也受场地条件，本标段根据吊装现场情况采用顺桥向吊装形式。相应根据场地情况对汽车吊做相应的不同布置。

6、当场地条件较好时，路面较宽，吊装时又不影响交通，可以在靠近便道一侧作业，进梁和吊机位置可以保证，梁板一次吊装就位。不利场地处吊装时，既要考虑吊机、运梁车停放又要考虑交通影响，吊机不能到达最佳作业位置，因此梁板安装不能一次到位，吊机在吊装过程中需要换位。即第一次吊装时，先把梁板暂时吊至墩上存放，然后移动其中一台吊机，再一次起吊梁板正式就位，吊装作业时间相应延长。

7、梁板吊起后在技术人员配合下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。

梁板吊装示意图

8、吊装前在吊车支腿下铺设钢板，使吊车站位处的地基承载力满足要求。两台吊车按照左右幅的吊装示意图站好位置； 

9、运梁车按照梁板的大小里程方向驶入运梁便道，做好吊装前的各种准备工作。 

10、试吊：首先两台吊车落钩，系好钢丝绳后，吊车缓慢起钩，两端端头均离开梁车后，两侧吊车同步缓慢起钩，当梁板起升距梁车 5-10 厘米后，两台汽车吊车停止起钩，停顿 3-5 分钟无异常后，吊车方能作下一步动作。

 11、梁板架设就位：两台汽车吊继续起钩，当梁板起升至距梁车面 1.0m 左右后，吊车停止动作，待梁板平稳后，检查运梁车与梁体是否有接触，确认无接触后运梁车缓慢驶离。当梁板移送至盖梁上方编号相应位置，两台吊车停止动作，待梁板平稳后，缓慢落钩至距盖梁上方 10-15cm 处（保持梁板的平稳），待校正好垫片后，两台吊车同时缓慢落钩，桥梁就位。 

（5）梁板固定：以同样的方法把第二片梁板边梁安装到位，用钢筋将已架设梁片焊接成一体。使其成为一个整体。

（6）按照此方法把剩余梁板安装完毕，梁板吊装全部结束。

五、安装梁板注意事项

1、在整个施工过程中，现场设置梁体安装场地警界线，非施工人员严禁入内，施工区内设立施工警示牌，施工人员和机械应注意安全，严禁违章指挥、操作。

2、梁体结构安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适的安装方法，制定相应的安装方法。 

3、梁体结构安装使用的各受力设备机具应具有满足安全操作的安全系数。 

4、梁体安装的全过程中，各作业班组均须有明确劳动分工，并有专人负责。在操作过程中，除确定的现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。统一安装作业的各种手势、旗语、哨音，不得随意改动。 

5、施工操作人员应事先经过培训，明确构件安装工序，操作步骤，起重工须持证上岗。 

6、梁体吊装作业，当风速大于六级、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够的防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除干净，方能进行操作。

7、每工班（单片梁）安装结束，即时清理现场、机具，准备下一个工作循环。