产品外观检验标准 口
1、 目的：
作为塑料件进料及生产制程的检验作业规范及依据，籍此提升品质；
2、 范围：
适用于塑料件喷漆、印刷的检验，本规范也可适用于五金等材料的喷漆、电镀、印刷；
3、 责任：
3.1 IQC/IPQC :执行此规范；
3.2品质主管：监督此规范的正确执行；
4、 内容：
4.1抽样依据：抽样计划按 GB2828正常单次抽样一般检验H级水平；
4.2缺陷等级判定：严重缺陷 （CR）: 0 主要缺陷（MA） : 1.0 次要缺陷（Ml） : 1.5
4.3作业标准：
4.3.1检测条件：在40W日光灯或自然光线下，眼睛与被测物成 450角，距离40〜50cm,目视3〜6秒;
4.3.2检测区域说明：A区指正面或上面；
B区指侧面；
C区指背面或底部；
D区指内部及隐藏面;
| 序号 | 检验项目 | 检验依据 | 检查内容 | 方法 | CR | MA | MI |
| 1 | 外观检查 | 样品 /承认书 /塑胶件检 验规范 /喷漆电镀 印刷检验 规范 | 1、不允许混料或错料及用错料； | 目视 | * | ||
| 2、 不允许断裂、裂纹； 3、 不允许变形、翘曲； 4、 不允许有感刮伤（碰伤、压伤、工具加工损伤皆属于） ； 5、 不允许缺料； 6、 有表面处理的部件不允许漏失 /缺失或多出； 7、 金属件表面不可出现氧化现象； | 目视 | * | |||||
| 8、 不允许颜色有色差； 9、 不允许部件表面的光洁度、纹路不同； 10、 不允许有毛边； 11、 不允许塑胶缩水（凹痕）、顶白、气泡； 12、 不允许塑胶浇口过长或批 /剪至过短； 13、 不允许无感刮伤； 14、 不允许有流痕、起皱、及明显的线状痕迹； 15、 不允许有黑点、色点、异色、杂质； 16、 不允许印刷偏位、模糊、重影、砂眼、起毛； 17、 不允许装配的接口间隙（美工缝）大小不一致； 18、 不允许有脏污、异物； | 目视 | * | |||||
| 2 | 特殊检验 | /可靠度实 验规范 | 根据产品性状做特殊检验，必要时送 5~10PCS样品于试验测试，实验 项目按《可靠度实验规范》 | 按试验 要求 | * | ||
| 备注：以上检验项目的具体实施及参数设置主要按《塑胶件检验规范》及《喷漆、电镀、印刷检验规范》标准。 | |||||||
5.1表面判定可接受标准：
A区平面内允许w 0.2 mm2的点，且间距》70mm但点不能在正面主要位置（或不影响此区域外观）
B区平面内允许w 0.3mm2的点，且间距》70mm或在遮掩区内可接受；
C区平面内允许w 0.5mm2的点，且间距》50mm或在遮掩区内可接受；
5.2不允许有凹痕、毛边：
A、凹痕标准（以目视检查，看不到、淡化或凹感不突出可以不计） ：
A/B区允许凹度w 0.1mm,面积w 2mm凹点间距》50mm但在遮掩区可不计；
C/D区以不能影响产品结构的装配与性能可接受。
B毛边标准：毛边w 0.2mm,不刮手，且不能有积油、挂油，不能影响组装功能与目视外观。
5.3不允许有明显的线状痕迹： A/B区不能出现；若在目视的正面区域看不到、淡化或在遮掩区可接受。
5.4不允许有气泡，在遮掩区内可接受。
| 编号. | ||
| 产品外观检验标准 | 版本：A/0 | |
| 执行日期： | ||
| 5.5不允许有流痕、起皱 | : A/B区不能出现，在遮掩区可接受; C区不影响目视外观可; | 接受。 |
A区长度w 10mm线幅三0.2 mm或直径w 2mm 最多一处；
B区长度w 20mm线幅w 0.4 mm或直径w 5mm最多二处，在遮掩区可不计； C/D区不限。
5.7丝印位置不允许偏位，须与样品或图纸要求一致。
5.8丝印不允许模糊、重影、砂眼。
5.9丝印不允许字体或图案粗细不一、油墨扩散、浸溢。
5.10部件应避免脏污、异物，如能容易被吹掉或擦拭干净可接受，但不能影响上线生产作业。 6外观名词定义
| 6.1 | 有感刮伤 | 目视明显或用手触摸可以感觉到的浅凹槽 |
| 6.2 | 无感刮伤 | 刮痕目视不明显（或需对光才看到） ，无手感 |
| 6.3 | 压伤碰伤 | 由于外力影响而致表面变形或凹坑 |
| 6.4 | 变形 | 制品弯曲、下凹或凸起的变形 |
| 6.5 | 缺漆/缺镀 | 物品处理未达到完整性 |
| 6.6 丁 | 裂痕 | 表面的裂纹或破裂痕迹 |
| 6.7 | 线状痕迹 | 素材表面的线条状（如结合线 /溶接线或加工），喷漆/电镀不能盖住的痕迹 |
| 6.8 「 | 溢漆 | 喷涂到不允许之区域 |
| 6.9 | 流痕 | 制品表面上，呈波浪或斑纹状 ，有如眼泪流过的痕迹 |
| 6.10 | 附着力差 | 表面所涂装之漆附着力差，易脱落 |
| 6.11 | 凹痕 | 素材表面凹陷低下（如缩水或加工处理） ，喷漆/电镀不能盖住的缩痕 |
| 6.12 : | 气泡 | 在加工时因空气未排凈而造成的表面气泡状或凸起。 |
| 6.13 | 色差 | 相异的颜色与色调 |
| 6.14 | 异色 | 与原色不相冋或不一致 |
| 6.15 | 色点 | 带色的细小圆点 |
| 6.16 | 尘占 .1 八、、 | 表面附着的小微粒 |
| 6.17 | 毛边 | 成型面上的多余材料 |
| 6.18 | 丝印 | LOGC或图示的丝印 |
| 6.19 | 遮掩区 | 能被其它物件盖住/挡住，或者在不易被目视看到的角落（暗区） |
| 6.20 | 氧化 | 在高温、高湿度对金属表层的腐蚀现象 |
8.应用表单：
8.1进料检验报告
8.2品质异常处理单
| 审核 | 批准 |
