本施工组织设计是依据招标文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织部署，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划，质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。

一、编制说明及工程简介

1.1编制说明

本施工组织设计是依据相关合同文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织部署，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划，质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。

1.2编制依据

（1）《重庆永川凤凰湖工业园区污水处理项目BOT特许经营协议》

（2）《污水处理项目设备安装施工图》

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》

（4）《地基与基础工程施工及验收规范》

（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

（6）《工业金属管道工程施工及验收规范》

（7）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

（8）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

（9）《给水排水管道工程施工及验收规范》

（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》

（11）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

（12）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

（13）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

（14）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》

（15）《35KV及以下电缆敷设》

（16）《接地装置安装》

（17）《变配电所常用设备构件安装》

（18）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

（19）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

（20）《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》

（21）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

（22）《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》

（23）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

（24）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

（25）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

1.3工程概况

本工程为永川凤凰湖污水处理项目设备安装安装工程，工程规模为：日处理污水量近期为2.5万吨，远期5万吨。本施工组织设计仅对近期。建设地点位于永川区凤凰湖园区栏杆滩火车站附近，紧邻临江河，现场施工条件良好。

1.4主要工程量

本工程的施工内容分为工艺设备安装和动力仪表安装工程三大部分。其中工艺设备安装主要包括折板反应池、粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池、脱水机房、砂虑池、清水及紫外线消毒池、加药间、巴氏计量槽工艺、CSAT、仓库及维修间、综合楼等的工艺管道和设备的安装，工艺管道有碳钢、不锈钢、PVC三种材质，主要设备有：在线监测设施、滗水器、液下搅拌器、除泥机、输送机、渣压榨机、砂水分离器、污泥浓缩机、空压机、臭氧发生器及臭氧尾气处理器、紫外线消毒器、泵、闸板、阀门、曝气管、格栅等十几种设备的安装和电动单梁起重机的安装；动力、仪表安装工程主要包括厂区内的电缆敷设、提升泵房、沉砂池、污泥脱水及加药间、折板反应池、CSAT、污泥回流泵房、风机房、配电中心及控制中心等各工号内的仪表、电气设备的安装。

施工时，设备的安装工作需在设备生产厂家技术人员的指导下或严格按设备说明书及国家规范进行安装。

1.5工程特点

本工程工程量大、工期紧、设备多、技术要求高、工号多、施工现场分散，且需要与土建配合施工，管理难度较大。

1.6工期及承诺

本工程一期自开工日期360个工日内完成。二期与一期相同。

1.7工程质量目标及承诺

本工程的工程质量必须符合《[2001]27号城市污水处理建设标准》、《建设工程勘测设计管理条例》等国家相关建设标准。

二、设备开箱检验、移交

由于本工程中的设备较多因此设备的开箱验收工作为被工程的一个重要环节。对现场到货的设备，应投资方、监理方、安装方、供应方共同检查验收，主要注意以下几点：

（1）检查设备名称、型号、规格、数量是否和设计图纸一致

（2）所带配件、备件数量是否和装箱单一致，并将附件、备件放入设备库中妥善保管。

（3）设备外观检查：设备几何尺寸是否和图纸一致，设备是否有磕碰、损伤现象，表面是否有漆皮脱落和锈蚀现象，并做好记录，在会签单中注明。

（4）设备验收完后，做好记录和鉴定，填写好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证。

三、施工方案及主要技术措施

3.1关键点、难点及其处理措施

本工程在施工过程中的关键点为：设备安装的找平找正工作，在线监测设施的安装和调试，滗水器安装工作，管道施工时的关键点为管道的焊接施工。

难点为：本工程中的设备安装精度要求很高，部分设备的重量大，吊装运输困难。有些工号内的设备很多，所以设备安装就位时需要合理安排施工顺序，以免有些设备难于就位安装。

处理措施：

大型设备找平找正：设备安装时用水准仪或经纬仪测定设备安装的基准线，以保证设备的安装精度。设备安装好后，用自动准值仪对安装水平检测，并用经纬仪进行垂直度的检测。这些设备安装时，要由施工经验丰富的钳工技师负具体施工责，并由专业工程师指导施工，并且设备安装时要用水准仪和经纬仪对设备轨道的平行度和垂直度进行监控，发现问题及时处理。

管道焊接前，首先作管道材质的焊接工艺评定，管道焊接时，严格执行此种管道的焊接工艺评定。

各工号内的设备安装前，工程技术人员要根据施工现场实际情况确定设备安装的合理顺序，制定科学的专项施工方案，以便有力的指导施工。大型设备吊装运输时，要首先确定安全可靠的运输路线，大型设备吊装时要要找好合理的吊点（只对于没有吊孔的设备），且设备吊装时要由吊装经验丰富的起重工统一指挥。

3.2施工方案、方法及主要技术措施

3.2.1施工流程图

由于本工程中的工艺管道及设备种类多，型号、规格多，数量大，加大了施工的难度，为了使施工的条理更清晰，特编制施工流程如下：

设备安装：

初找标高→精平→精正→二次灌浆→养护→单体试运行

工艺管道制作及安装：

（1） 管道防腐

管材检查及验收→除锈→防腐→养护检验

（2）管道安装

管子防腐层检查→管子运输→布管→对口→焊接→压力及严密性试验

管道压力试验及严密性试验合格且设备单体试运行合格后，即可进行整体试运行，整体运行合格后，办理交竣工手续，准备交工。

（3）电动单梁起重机安装：

悬挂节点制作→工字钢调直、安装→主梁安装→电气设备配线、安装→车挡、限位安装→调试与验收

（4）动力、仪表安装

桥架管路敷设→动力仪表设备安装→电缆敷设→校接线→调试

3.2.2主要施工方案、方法

（一）设备安装：

1、设备开箱检验：

设备到货后，应由投资方、监理方、安装方、供货方共同进行开箱检验，开箱应按下列项目进行检查，并做好记录：

（1） 箱号、箱数及包装情况。

（2） 设备的名称、型号和规格。

（3）设备装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。

（4）设备有无破损件，表面有无损坏和锈蚀。

（5）其它需要记录的情况。

2、设备基础检验：

设备在安装前要对基础进行检验，设备基础的允许偏差如下： 

设备基础经检查合格后进行划线定位，划线定位应根据设计图纸和有关建筑物的轴线边缘用水准仪或经纬仪定位出平面位置的纵横基准线，且两线必须垂直，设备的高程线应从室外的高程点引入室内，注意：测定时要测一个闭回，保证引入室内的高程点的准确性。

4、设备的搬运与就位：

设备经检查合格后，即可进行搬运，设备搬运应根据设备的大小及运输道路的路面情况确定好运输方案，运输前要做好以下工作：

（1） 准备好运输所需的材料、工具、索具及运输装卸机具；

（2）用汽车运输时，要做好运输途中的安全技术措施；

（3）设备搬运、装卸前要向起重人员讲清搬运顺序和设备的大小、重量及绑扎部位。

（4）设备搬运中各工种密切配合，遵守起重操作规程和安全技术措施，并由起重工统一指挥。

准备工作做好后，即可进行设备的吊装，对于有吊环或吊装孔的设备，要按吊环或吊孔的位置进行绑扎吊装，无吊环或吊装孔的设备，要用钢丝绳捆绑或直接绕设备底部吊装就位，对于设备的锐角，精加工面及油漆面要用软质物料垫在与钢丝绳接触处或在钢丝绳上套好厚胶皮管，以免损伤设备即及划伤漆面。

5、设备找平找正：

设备就位后，进行设备的找平找正工作。找平找正根据要求采用平垫铁或斜垫铁。找平找正要按下列顺序进行：粗找标高→找正→粗平→精找标高→精平精正。设备在找平找正中是相互影响的，调整时要相互照顾，一般经过几次调整后，才能最终达到精度要求。

6、二次灌浆：

对于大型泵体等的安装，在找平找正达到精度要求后进行二次灌浆，灌浆时，安装人员要与混凝土浇筑人员密切配合，以免影响安装精度，灌浆前，设备基础上需灌浆的部位要清除掉油污，凿麻面，并浇水使基础充分润湿，但不能有积水。二次灌浆要用细石混凝土，其标号要比基础标号高一级，石子粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能碰撞设备，以免影响精度。灌浆工作必须一次浇筑完成，浇筑完后派装人进行洒水养护，以免裂纹产生。

（二）工艺管道施工方案

1.管道防腐

1.1镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不得大于6mm。

1.2热镀锌钢管的旱缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道后，再刷石油沥青二道。

1.3球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。

1.4防腐材料检验

防腐材料运至现场后，检查该材料的合格证和检验报告，并核对出厂批次，所使用的底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应选用同一厂家,而且要有详细的使用说明书。玻璃布选用中碱、无捻、平纹、经纬度为10×10根/cm2两边封边、厚度为0.15mm、带芯轴的玻璃布卷，玻璃布要有合格证、生产厂家及日期。

2.管道安装

2.1管材及接口

2.11室外给水部分采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（PSP），电熔连接。公称压力不小于1.0MPa；二次加压水管公称压力则为1.6MPa，宜采用法兰连接。

2.12镀锌钢管，丝扣连接，埋地部分并做防腐处理。

2.13曝气管采用UPVC塑料管，粘接连接。

2.14其它类别管材可根据需要及经济分析选择，并采取相应的连接方式。

2.2管道敷设

2.21各种管道施工前，应对市政对应管网衔接点的阀门井、污水（雨水）检查井的标高和管径进行实地复测。如与施工图标高不相一致，应及时通知设计院及相关设计人员进行管道标高调整，确定无误后方可施工。

2.22给水管

给水管覆土埋深不宜小于0.7m。

给水管三通、四通及变向处宜利用组合弯头，并保证接口的严密性。

当给水管敷设在污水管的下面时，应采用大两号的钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料密封。

2.23排水管（污、废水及雨水）

排水管道的敷设不得出现无坡、倒坡现象。排水管均采取管顶平接。如无法满足管顶平接，亦可采用水面平接。

两检查井之间的管段的坡度应一致。如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。

排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。

雨水口连接管除特殊注明外均为De200，坡度为i=1%，坡向雨水检查井。

给排水排水管道穿越道路时，宜加设大两号的钢砼套管以保护管道。

特殊注明外，排水管坡度参照如下：生活污水管i=0.4%，，雨水管i=0.3%，各单体建筑物排出管i=1%。

多根污水管排入同一污水检查井时，入口处参考下图施工。

生活污（废）水管与雨水管道交叉无法避让情况下，将雨水管道采取倒虹吸措施，可参照下图施工。

2.3室外管道施工应与其它相关专业密切配合，保障隐蔽工程施工质量。

3.管槽回填

3.1管顶上部500mm以内，不得分回填块石、碎石砖河冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。

3.2机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。

3.3沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。

3.4管道接口处得回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。

3.5各种阀门井及检查井等均按有防地下水型施工，并采取防漏防渗措施。

4.管道试压

4.1给排水管道施工完毕后，必须进行试压验收，其要求按现行的《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定进行。

4.2室外排水管（UPVC、HDPE）可参考《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计技术规程》中有关规定,亦可参照管材供应商有关施工说明及相关规定执行。

4.3给水管道试压合格交付使用前，应按《给排水管道工程施工及验收规范》的有关要求，对管道进行冲洗消毒。

4.4做好隐蔽工程的施工及验收工作。

5成品保护措施

5.1成品保护目标

施工过程中，确保成品不受破坏，如：已施工完的池体棱角、平整度、表面光洁度等；建筑装修完好如初；管线不漏不堵。

5.2成品保护的范围

施工过程中对土建设施的保护不但影响整个工程的美观，而且会影响设备安装的工程质量，甚至影响整个工程的使用。对土建成品保护主要包括以下内容：

已部分完成的构筑物、建筑物的结构部分；

已完成的构筑物、建筑物的结构部分；

作为临时道路使用的厂区正式道路；

已完成的构筑物、建筑物的装修部分

5.3成品保护的方法

针对某市城市污水处理厂（西厂）土建工程建筑物、构筑物的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施。

5.4成品保护状况检查

工程管理部负责检查成品保护状况，每月由工程管理部组织各工号经理对现场成品保护情况进行检查。下载本文