幼儿园钢结构柱、梁规格有2Z5d-4、2Z5d-2、2Z5d-1、2Z1c-1、2Z1c-2、2Z2c-5、2Z2d-2、2Z5-1、2GZ3-1、2GZ2-3等钢构件，最重钢构件重量为7.8T,采用80吨汽车吊、臂长36M、回转半径18M，额定起重量13T，其他钢柱、钢梁采用50T及25T汽车吊吊装。具体如下：

一、安装要求

1、钢结构的安装按先安装柱，再安装梁，钢架安装完毕后，将期间的支撑全部装好，并检查其垂直度；调整柱距及标高、梁轴线，合格后在最终固定并必须保证结构的稳定，不得强行安装，导致结构和构件的永久塑性变形。

2、钢结构安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小。

3、任何安装孔均不得随意气割扩孔，不得随意更改螺栓直径。

4、钢梁安装前，应对全部柱顶标高、轴线、锚栓位置、伸出长度混凝土强度等进行检查并验收合格。

5、施工时，配合施工图使用。

二、吊装工艺；

1、安装前准备工作：

1）对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。

2）复实安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

3）复验预埋件、轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及覆出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。

4）测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺相对，并取得计量法定单位检定证明。

5）做好人员安排，配好安装工具，配齐安全设施。

2、安装工艺流程：

1）钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由上而下。安装时注意积累误差。2）安装方向按施工平面布置图所示进行。

3）每一个单元构件安装完毕后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。

3、基础和支撑面

1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。并复合下列规定；

a)基础混凝土强度达到设计要求；

b)基础周围回填土夯实完毕；

C)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

4、钢柱的安装工艺方法；（按吊装方案检查汽车吊吨位）

钢柱安装工艺流程：基础复测→列线闭合→行线确定→构件检查→基础坐浆、垫板处理→钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标高→钢柱最后固定灌浆。

钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装次序包括：基础放线、吊装、校正、固定等。

1）放线：安装前，用线锤等定位工具放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。

2）吊装时，要将安装的柱子按位置、方向吊装（起重半径）位置。

3）柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。

根据柱子的种类和高度确定绑扎点，并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行式吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，将柱子加固，达到以安全，方可摘除吊钩。

继续按此法吊装其余所有柱子。

5、钢梁的安装方法：（按吊装方案检查汽车吊吨位）

钢梁系统安装工艺流程：钢柱标高复测处理→钢梁、临时固定→钢梁校正固定→支撑安装。

钢梁的吊装方法如下：

1）确定吊点位置，根据楼面梁的跨度采用两点绑扎进行起吊。

2）钢梁起吊时离地50cm时检查无误后继续起吊。

3）安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查钢梁侧向弯曲。

4）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁或其它牢固杆件作临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统最后校正固定的整体。

5）从第三榀开始，在钢梁中点及上统中点装上次梁即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。

6、构件的连接和固定：

1）各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。

2）安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；均做出检查记录。

3）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向应一致，便于操作。

4）安装高强度螺栓时。构件的摩擦表面应保持干燥，不得在雨中作业。

5）高强螺丝栓的紧固分初拧、终拧。初拧、终拧可采用活动扳手或扭矩扳手进行。

6）每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。

三、吊装安全事项：

1、严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。

2、合理选用起重设备，在使用过程中，重点预防倾翻事故，严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实，六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。

3、结构吊装绑扎要点：

1）绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线（面）应在构件重心之上。

2）单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上。

3）钢丝绳的安全系数：作吊索，无弯曲6-7；作捆绑吊索8-10；用于载人的升降机14。

4、大吨位起重机使用注意事项：

1）统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥。

2）起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%。

3）起吊过程力求同步平稳。

4）起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊。

5）考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。

5、施工阶段采用的临时拉结体系，是结构安装方案中的关键性技术措施。

1）在设计中拉结钢丝绳本身满足强度和稳定要求外，还须对拉结固定物所拉结的结构进行验算，必要时采取有效的加固措施。

2）拉结受力后要进行观测，以防体系变形对结构产生影响。

3）拉结顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对主体和结构产生不利。

4）拉结体系拆除必须有落位拆除措施，就同步、匀速、缓慢进行，不得盲目拆除。

6、结构吊装的动态特点，在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性，采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。

7、结构吊装危险源识别。结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业、交叉作业、高空坠落、起重设备、吊车路基，同步控制：安全用电、季节施工、操作台、脚手架、临时支撑等。

1）根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。

2）坚决执行国家和地方有关安全生产法规，禁止违章操作。

3）坚持施工方案两级评审制度，技术、质量、安全、生产、设备等部门须参加。

8、主体吊装注意事项

1）在吊装过程中，不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。

2）不得在主要受力部位焊其它物件。

3）当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。

4）进行钢构安装时，楼面上堆放的安装荷载，不得超过钢梁和压型钢板的承载力。

5）安装柱与柱之间的主梁构件时，应对柱的垂直度进行监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。

9、雨季施工注意事项

1）掌握天气情况，做好应对措施，若有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，不得施工。

2）大雨过后，对现场进行检查，特别是地基四周排水为重点，发现积水、下沉现象，及时处理，经检查合格后方可继续施工。

3）电器设备露天停放，要有防雨设施，配电箱、开关箱要加防雨棚。

机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护措施。

10、起重吊装指挥注意事项，由分包单位配备专业指挥人员：

1）起重吊装指挥由技术熟练，懂得起重机械性能，并经过专业培训的人员担任，持证上岗。

严禁无证人员指挥起重机起重吊装作业。

2）指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程。

3）熟练各种指挥信号，发出信号准确，洪亮清楚。

4）掌握一般物件的绑挂技术、方法及吊点的选择原则，起吊物品离地0.4米时，必须停止

检查，确保安全才能继续作业。

5）在起重作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，其他指挥人员只能互相传递

指挥信号，但是接到停止信号必须停止操作。

6）在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重作业，严禁他用。

7）起重机作业开始之前，指挥人员必须与司机相互约定所采用的指挥信号种类。

8）指挥人员作业中，要严格执行起重吊装方案，了解每项作业的内容和要求。

9）指挥人员在指挥作业开始前，要认真检查起重吊装所使用的钢丝绳和吊具，不合格的严

禁使用。

10）指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其他任何兼项工作。

11）起重机的工作条件不符合有关规定时，指挥人员不得指挥作业。

12）指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。

总监：

安全监理：