回复：

打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：

　　1补沉法。预制桩人土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。

　　2补桩法。可采用下述两种的任一种：

　　2.1桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。

　　2.2桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。　　3补送结合法。当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

　　4纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

　　5扩大承台法

　　由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。

　　5.1桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。5.2考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

　　5.3桩基质量不均匀，防止承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

　　6复合地基法

　　此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

　　6.1承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再在人工地基和桩基上施工承台。

　　6.2桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。

　7修改桩型或沉桩参数

　　7.1改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

　　7.2改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层。

　　7.3改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。

　　7.4改变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。

　　8其他方法

　　8.1底板架空。底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台的荷载。

　　8.2上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑层数的方法，减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

　　8.3结构验算。但出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时，可与设计单位协商，不作专门处理。但此方法属挖设计潜力，必须征得设计部门的同意，万不得巳时用之，且应慎之又慎。

　　8.4综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果。

　　8.5采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。

　　总之，桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量，在桩基施工过程中，遇到各种意外情况，应及时通过业主、监理与设计部门联系，按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。

二、当施工中焊接接头出现在了图集不允许的位置的时候（如：基础梁下部钢筋焊接接头出现在支座1/3范围内），如何补救？如果附加同型号钢筋并箍筋加密是否合适？

回复：

在钢筋的制作过程中，不可避免的会产生一些接头在规范规定不能接口的位置，但有规定的是不超过25%，50%的接头率范围，搭接的是25%以内，焊接的是50%以内，同强度的机械连接接头达到一级接头的不受百分比的，在规范不能做接头的位置可以做不超过50%的接头，如你说的焊接接头在规范不能接头的位置如超过50%的，在该位置加一根，长度超过2倍搭接长度的位置。支座处一定范围内的箍筋加密主要作用为抗剪，而受力钢筋在此区域内的搭接一般应避开，如已施工，则采用同直径钢筋，35d长度帮焊应为可行方案。

三、地下室外侧墙留有施工缝，要求设宽300厚2个的镀锌钢板止水带，请问钢板止水带是采用搭接还是对接？要是搭接其搭接长度应是多少？

回复：

相关的规范和图集里似乎没有具体的要求，应该按照成熟的技术条件能保证质量即可，一般都采用搭接的方式解决，即搭接后将两侧的接缝焊牢，搭接100mm，因为止水钢板较薄，感觉对接的焊接难度大，质量不好保证。应该注意无论何种连接方式，一般都不在转角处连接，转角处钢板折成圆弧状，其实我个人倒是觉得转角处截面大些，反而要好些。

四、请问地下室外墙保温用XPS保温板与SBS卷材防水粘贴能否牢固，用什么方法，保温板如何排序？

回复：

你所说的保温板是施工外防水时，为防止回填土施工，对防水层造成破坏，而做的一种保护措施，而不是对主体结构进行保温。地下室的外墙一般情况下不需要做保温，如果设计要求的话，因XPS板其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，与防水层的粘贴控制好工艺的话，应该没什么问题。

五、工程基坑围护采用水泥搅拌桩的围护方式，内插预制工型桩，在水泥搅拌桩施工完成后，立即插入预制混凝土工型桩，但在基坑围护图中，却发现其中注明了一句话，采用静压沉桩法插入预制混凝土工型桩。请问，这个静压沉桩法压预制工型桩如何施工？

回复：

估计你说的工法有点像基坑支护中的SMW工法，就是采用水泥搅拌桩中插入型钢（或者其他加劲材料），水泥搅拌桩主要其止水帷幕作用，加劲材料主要承受土压力水平力。施工工艺就是先施工水泥搅拌桩，然后立即插入设计加劲材料，插入方式可以用振动锤或其他工具，主要看插入材料类型。原则是施工完水泥搅拌桩在初凝期内插入加劲材料，以便形成整体，成为复合支护结构。

主要看工程的实际情况而定，假如说基坑支护工期比较短，且结构主体抗力不考虑现支护体系，这样基坑回填前，回收H型钢不会对主体结构产生很多影响，选择插入H型钢就比较好，支护造价主要是H型的租赁费，且租期还短。关于楼上所说的型钢回收率问题，现在施工工艺对型钢的回收率是能保证的，主要是在施工过程增加点施工措施，比如插入前涂搽润滑油和用泡沫板。如果工期比较长，且设计考虑支护体系抗力对主体结构影响，采用上述的预制桩作为永久性支护，对整个主体结构抗力比较有利，这样采用插入预制桩就比较合理。对于采用哪种方案，各有优点和缺点，选用哪种方案的原则，须对工程的工期，预算和结构等方面的实际情况分析。

六高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别？

回复：

深层水泥搅拌桩，适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中，柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基；壁状、格栅状加固体形式，主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是，不论那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。

围护结构高压旋喷桩，适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层，而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时，则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种，加固深度一般大于5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点；但施工中水泥浆流失（浪费）较多，会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩（加固体）可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用，或与抗伏排桩配合（做桩间定向摆喷）作为防渗挡墙使用。、

七、基础在施工的时候，在基础底部半米处碰到了一个未知的管道，直径20公分左右，这种情况应该怎么处理的？

回复：

工程上遇到这种情况很多的!确认管道用途和材质,保证管道本身的完成: 

请注意管道上是否有标志之类,从管配件还是可以看出一些线索!建议改用人工挖方,机械挖方很容易出"事故"!确保管道配件和构筑物的完整;

还有人工清理管道外围,特别是对"管配件"地方是否有预制桩,一旦发现,务必保持完整.一般这类桩的作用是,"顶住管道接头处的"盲板"!一旦丧失,整个管道内的"压力"将出下降!

考虑管道的"基础"

再考虑到管道是埋在"比较坚硬"的土层中,而现在要求挖除管道下部的土,直至持力层,所以管道现在变成"架空"管"!必须"换托"基础可以根据实际情况确定,当"管道"局部可以设置,临时支座,直至基础施工完毕,土方回填时,可以撤去,也可以直接回填!同时管道本身,采用可靠材料包裹,只要是临时保护的作用

当管道长,可采用都做支墩的方式,但支墩可以3~5米设置一个,可以设置在基础之间!支墩从"持力层"起,至管道底!管道周身,可以加混凝土包裹,厚度可以在15MM,在建筑物基础上,可以加一小块"模板阻隔管道和基础!同时,也报请设计院,出具变更,尽量使柱子避开,管道!如果实在无法避开,那么放大柱截面,做法可以参考柱上开洞!(我国不提倡,但那边还是有的,其实在我看来,和梁上开洞,做法是一样的),至于受力,计算,那就没办法了,因为这东西根本就没办法算!

管道上的回填土,可以参考市政的一般做法!如果是在厂房内,那么,建议人工夯土,在管道上铺设一皮到二皮的砖或者加气块,浇注200MM以上的混凝土,做为地坪!

八、什么是地下连续墙钢筋接驳器？

回复：

1、地下连续墙的接驳器就是在地下连续墙钢筋施工同时，根据以后地下结构楼板的标高要求，为以后地下连续墙和楼板整体连接而预埋在地连墙钢筋笼上的接驳件。接驳器的形式为钢管内螺纹式。

2、该接驳器施工的难点是严格控制好标高，并和地下连续墙连接牢固，在以后地下连续墙的混凝土施工中不会移位。而且要考虑地下连续墙墙幅间的钢筋缺失数量（由于施工的原因，两幅地连墙的接头处没有钢筋）而在埋设时相应增加，而保证总的钢筋数量不变。

3、接驳器应用专用的盖子进行保护，在基坑开挖后应进行测量并进行清理。清理不能用油，我们一般用肥皂水。

4、接驳器有直螺纹和锥螺纹两种。以前用的比较多的是锥螺纹的。就是钢筋的螺纹由大到小，进行钢筋连接时候要使用测力扳手，达到一定扭距值就意味着连接可靠。直螺纹的我做过，有点繁。就是钢筋的螺纹是和螺丝的螺纹一样的，没有截面大小变化。这种情况小，怎么样判定钢筋连接牢固就有困难。也没有相应的规范。后来根据钢筋接驳器连接的规范决定，钢筋的丝牙控制在12丝，以外露3－5丝为合格。施工起来真的很困难。

5、接驳器要进行复试，连接也要进行复试。这就不多说了。

6、接驳器不会100％全部连上的，所以设计会有一个量化的数据。达不到要求就只有植筋喽。

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