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锅炉水冷壁安装实施方案{项目}
2025-09-29 00:25:27 责编:小OO
文档

一、目的及适用范围1
二、参考依据1
三、概述1
四、水冷壁安装总体方案2
五、质量管理4
六、安全保证措施4
七、事故应急和求援预案5
一、目的及适用范围

    *******安装工程及配套土建建筑工程中,为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要,特编制该施工专项方案。

    该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。

二、参考依据

1、《*******工程施工组织设计》;

2、《*****锅炉安装施工方案》;

3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分(东方锅炉);

4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》

5、《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分:锅炉机组》(DL 5190.2-2012); 

6、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)  2013年版

7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)  DL5009.1-2002 

三、概述

3.1 工程概况

   本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心,分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分,均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂,四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》,水冷壁在地面分为18个组合件拼装,再于高空进行对接。

3.2劳动力投入计划

序号职位/工种数量职责备注
1班长1全面安排班组的施工
2施工员2班组技术负责
3安全员1班组安全监督
4钳工15坡口打磨及组拼
5焊工12管子焊接、密封面焊接
6起重工6起重作业
7探伤工2焊缝无损检测
合计39
 

3.3、工器具投入计划

序号名称规格型号单位数量用途备注
1钢丝绳头各种规格若干
2坡口机15打磨坡口
3锯片L=24030对口用
4氩弧焊机6管子焊接
5交流焊机4密封板、刚性梁焊接
6空压机2管子通球
7割炬5
8磨光机10坡口打磨
四、锅炉水冷壁检修安装总体方案

4.1安装整体思路:

    由于水冷壁面积大、重量重,因此根据图纸重量及现场实际情况,决定在地面拼装成18拼,吊装后再在高空进行对接。

4.2水冷壁安装方案:

(1)组合前的准备工作

    1)膜式水冷壁安装前,应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查,包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度,检查管子在制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷,以及零部件数量及尺寸。 

检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸,垂直度,并清除内部杂物,膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。

2)按图纸清点管和集箱,按顺序堆放,所有的管子必须事先通球检验。

3)将集箱固定在临时支架上,用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理,并按图纸开好坡口,对口间隙不小于2mm。

(2)膜式冷壁组装

 根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》,在地面拼装水冷壁组件,焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度;对口间隙应考焊后的收缩影响,宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙,而后按焊接顺序渐留宽,应最后焊接端的对口间隙约10mm,通过试样焊接确定对口间隙更好。

(3)组装要求

膜式水冷壁组装允许误差表

序号检查项目允许误差(mm)
1锅筒与集箱间距±3
2水冷壁长度公差±5
3集箱高度偏差±5
4集箱水平度偏差1/1000
5管子对接偏折度1/200
6水冷壁与钢架中心距±5
7水冷壁管排表面不平度±5
8水冷壁固定挂钩的标高公差±2
9水冷壁管一般管距误差±2
(4)风室安装

   风室安装按水冷壁管安装工艺进行安装。

(4)水冷壁吊装后,需根据图纸要求标高调整吊杆螺母使其标高符合要求。水冷壁各部组件集箱标高如下图:

部件名称下集箱中心标高(mm)上集箱中心标高(mm)
左水冷壁5066.542141
右水冷壁5066.542141
前水冷壁/40900
后水冷壁/42753.5
顶棚水冷壁//
风室水冷壁5400/
双面水冷壁485042970
(5)水冷壁全部吊装并调整好标高后,要对刚性梁进行连接固定,并进行密封;

4.2.3、质量要求

序号检查内容质量要求
1坡口打磨整排管口需基本排成一条直线,管口应成一平面且该平面与管子纵向位置相垂直,坡口需要磨成30°左右,内外均需打磨光亮,不留毛刺。
2管子对接两条管呈一条直线,且最近距离在5mm左右。
3管子焊接初次探伤合格率在90%以上,返修合格率100%。
4无损检测编号必须与管口对应,地面焊口在地面探伤
5刚性梁安装刚性梁断口部分必须重新割掉氧割所遗留残渣,重新打磨坡口,必须对焊口满焊;两条焊缝距离300mm以内则在烧焊后盖上加强板,且加强板四周与刚性梁全部满焊。
6密封板修复、拼装炉膛无漏光,所有管子之间必须封好密封板
五、质量管理

5.1施工前,对施工人员进行技术交底,把安装时需注意的事项重点交代清楚;

5.2现场派专业技术人员全程跟踪,保证安装工艺与质量;

六、安全保证措施

6.1班组做好安全教育,并作好技术交底,组织施工人员充分熟悉本方案规定的施工程序和方法,严禁违章作业。

6.2所有参与施工的人员必须经过健康检查,经检查确认无影响安全施工或危及他人安全的身心疾病,才允许进场施工。影响安全施工的疾病,包括但不限于:精神病、惧怕高空、惧怕狭窄空间等身心不适的健康问题,对从事高空作业人员,年龄应控制在18~50周岁,无高血压、心脏病等。

6.3坡口机及磨光机使用前必须经过检查,防止因机械故障导致人体伤害;握住磨光机的手不能戴手套,防止手套被砂轮片勾住从而切割刀手掌。

6.4焊机及其余用电设备必须由专业电工接线,禁止非电工人员私自接电。

6.5焊线、气管、钢丝绳不能相互交叉,必须交叉时需要用木板隔离开并固定好。

6.6进入施工现场必须配戴安全帽,上钢架穿防滑鞋,高空作业人员必须系安全带,工具应放入工具袋内,不得随意乱放,以防止坠落伤人。

6.7进行无损检测之前必须通知业主及其余施工单位,并在各个路口摆设好警示牌禁止无关人员进入。

6.8无损检测在高空作业时必须由电工拉好照明,必须佩戴安全带,且施工前通知保安注意以免发生事故而无人发现造成救护不及时。

七、事故应急和求援预案

    根据公司管理体系文件要求,针对安装施工过程中存在的安全生产事故、火灾事故、及自然灾害的突发性进行预防和控制,特此编制以下应急准备和响应预案。

7.1、目的: 

    确保重大安全事故、火灾事故及自然灾害一旦发生能做到紧急响应,控制事态,抢险救灾,最大限度地减少可能产生的事故后果。

7.2、贵州兴仁项目部重大伤亡安全事故,火灾事故及自然灾害抢险救灾领导小组:

组长:*

副组长:*

抢险负责人:*

报警联络负责人:*

后勤保障负责人:*

7.3、危险因素辨析与控制

危险因素辨析与控制项目一览表

序号作业活动危险因素可能导致的事故是否为重大危险因素控制措施责任人
1高处作业安全带不合格高处坠落安排专人对工器具进行检查、检验,做好记录和合格标志,施工中随时注意检查陈辉
爬梯不合格高处坠落
脚手架搭设不合格高处坠落
安全网不合格拉设不符合要求高处坠落
安全带使用不当高处坠落施工人员持证上岗,施工前进行交底、培训,熟悉安全措施和施工流程,准备好小件物品集中存放箱,安全人员监督到位
爬梯使用不当起重伤害物体打击
钢架湿滑高处坠落施工前认真检查现场,按安规要求设置安全设施和警示标志,明确专人负责监护
未拉设安全网和水平安全绳高处坠落
高处临空面无防护物体打击
未设置安全自锁器、差速器高处坠落
下方未设警示标志物体打击
未设专人监护、外人误入物体打击
2施工用电电源线裸露触电伤人接头绝缘,加漏电保护器,由专人接线潘天祥
3气焊、气割氧、乙炔漏气

火花飞溅

烧伤烫伤

火灾

使用前仔细检查氧、乙炔管,防止漏气

使用前检查周围环境无易燃易爆品

廖开迪
4设备运输设备滑落砸伤碰伤设备运输时用手拉葫芦绳索将车封好,绳索与构件棱角接触加保护垫卢宏迪
5脚手架搭设脚手架不合格高空坠落脚手架经验收合格挂牌后方可使用隆琅
6夜间施工照明不足碰伤

高空坠落

设专职人员值夜班,保证夜间照明充足潘天祥
7磨光机使用膜片破碎碰伤

割伤

正确使用磨光机,佩戴防护眼镜廖开迪
7起吊设备吊装钢丝绳不合格

安全系数不够

砸伤碰伤对构件尺寸、重量预先进行计算,选择相应的吊装机械和工器具李嘉鸿
手拉葫芦不合格

起重量不够

吊装机械不合格

起重量不够

机械指挥不当施工人员持证上岗,施工前进行交底、培训,熟悉安全措施和施工流程,准备好小件物品集中存放箱,安全人员监督到位
吊点选择不当
吊物捆绑不牢
钢丝绳无防割防护

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